電除霧操作規(guī)程有哪些（7篇）

電除霧操作規(guī)程有哪些

篇1

電塵、電除霧崗位操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行監(jiān)控、故障處理、維護(hù)保養(yǎng)及安全規(guī)定等多個(gè)方面，旨在確保生產(chǎn)線的高效、穩(wěn)定運(yùn)行，減少環(huán)境污染，保障員工安全。

篇2

1. 設(shè)備檢查：在操作電除霧器前，需確保設(shè)備完好無(wú)損，各部件連接穩(wěn)固，電源線路無(wú)破損。

2. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，以防止電弧或火花傷害。

3. 操作流程：遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的固定程序，不得隨意變更。

4. 故障處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給專業(yè)維修人員。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，保持良好的工作狀態(tài)。

篇3

電除霧器操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉、日常運(yùn)行維護(hù)、故障排查及處理、安全規(guī)定和環(huán)境保護(hù)。

篇4

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保電除霧器及其附屬設(shè)備（如電源、控制系統(tǒng)、排液系統(tǒng)）完好無(wú)損，并進(jìn)行必要的預(yù)運(yùn)行檢查。

2. 系統(tǒng)啟動(dòng)：按照操作手冊(cè)逐步開(kāi)啟電源，調(diào)整至合適的工作電壓和電流。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察電除霧器的運(yùn)行狀態(tài)，包括電流、電壓讀數(shù)，以及霧氣排放情況。

4. 清潔維護(hù)：定期清理電極和沉淀池，防止積垢影響效率。

5. 故障處理：如遇異常，立即停機(jī)，排查原因并修復(fù)后方可重新啟動(dòng)。

篇5

電除霧器安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查：

- 在每次操作前，務(wù)必檢查電除霧器的電源線路是否完好，無(wú)裸露或破損。

- 確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部清潔，無(wú)積塵或其他雜物。

- 檢查極板和框架是否安裝穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 接通電源后，先開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng)，確保工作環(huán)境空氣流通。

- 按照設(shè)備手冊(cè)的指示逐步啟動(dòng)電除霧器，注意觀察電流和電壓表讀數(shù)是否正常。

- 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，確保無(wú)異常噪音。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期清理極板上的積灰，保持其良好的導(dǎo)電性能。

- 檢查絕緣子是否有裂紋或受潮，必要時(shí)進(jìn)行更換。

- 定期檢查并更換老化或損壞的部件，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

4. 應(yīng)急處理：

- 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備過(guò)熱，應(yīng)立即切斷電源，查明原因后再恢復(fù)運(yùn)行。

- 若發(fā)生電火花，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，并由專業(yè)人員檢查維修。

篇6

電塵、電除霧崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉

2. 日常運(yùn)行監(jiān)控

3. 故障排查與處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全操作

篇7

電除霧器操作規(guī)程

電除霧器是一種用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中去除煙氣中霧滴的設(shè)備，主要應(yīng)用于化工、冶金、電力等行業(yè)。以下是其主要的操作步驟：

1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：

- 檢查電除霧器內(nèi)部清潔，無(wú)雜物堵塞。

- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，絕緣性能良好。

- 檢查噴淋系統(tǒng)，確保供水充足，噴嘴無(wú)堵塞。

2. 啟動(dòng)電除霧器：

- 打開(kāi)供水閥門，啟動(dòng)噴淋系統(tǒng)。

- 依次開(kāi)啟電源，調(diào)節(jié)電壓至設(shè)定值，注意觀察電流變化。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：

- 定期檢查電場(chǎng)運(yùn)行狀態(tài)，如電壓、電流是否穩(wěn)定。

- 監(jiān)測(cè)煙氣流量和含濕量，調(diào)整噴淋量以保持最佳除霧效果。

- 觀察排液口，確保液體排放正常，無(wú)大量霧滴排出。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)：

- 定期清理電極，防止積灰影響電場(chǎng)效果。

- 檢查殼體密封性，防止漏氣。

- 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)，更換老化部件。

5. 停機(jī)操作：

- 逐步降低電壓，關(guān)閉電源。

- 關(guān)閉供水系統(tǒng)，排空內(nèi)部積水。

- 清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備防護(hù)。

電除霧器操作規(guī)程范文

1.目的

除去自填料洗滌塔來(lái)的爐氣中所含的酸霧，使電除霧器出口爐氣中含酸霧達(dá)到二氧化硫主鼓風(fēng)機(jī)要求的小于0.005g /nm3，以保證免除對(duì)觸媒和設(shè)備的最小損害。

2.電除霧基本工作原理

帶有酸霧液的爐氣在電除霧的電場(chǎng)中間通過(guò)，電除霧器正極與高壓直流的陽(yáng)極相連，并一同接地，稱為沉淀極。負(fù)極與陰極相連，稱為電暈極。當(dāng)電壓高到一定數(shù)值時(shí)，陰極周圍氣體即局部電離（產(chǎn)生電荷），隨著電壓繼續(xù)升高，電離區(qū)逐漸擴(kuò)大，形成電場(chǎng)區(qū)，當(dāng)帶有酸霧的爐氣通過(guò)電場(chǎng)時(shí)酸霧滴在負(fù)粒子的撞擊下，帶上負(fù)電，從而移向沉淀極（陽(yáng)極），也有少部分離子在正粒子撞擊下，帶上正電而移向電暈極（陰極），沉積在沉淀極上的酸滴，落入電除霧器下部封頭，完成了除霧過(guò)程。

3.電除霧器技術(shù)特性（152管）

4.操作程序

4.1開(kāi)車前的準(zhǔn)備

4.1.1檢查電除霧器人孔是否封好，石英管的喇叭口、石英管砂是否封好，絕緣瓷瓶是否已擦干凈，開(kāi)關(guān)是否完好，如果洗過(guò)，應(yīng)當(dāng)由當(dāng)班整流工提前送電，不正常就應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

4.1.2 電除霧器的電加熱爐在系統(tǒng)開(kāi)前送電烘烤石英管。

4.2大修后開(kāi)車準(zhǔn)備

4.2.1 檢查電暈極線是否在陽(yáng)極管正中，框架是否在陽(yáng)極管正中，電線的包鉛是否完好，陽(yáng)極管是否破裂，電暈極線是否備全，絕緣瓷瓶應(yīng)干凈完好。電除霧器內(nèi)部的雜物都應(yīng)取出，檢查電除霧器的進(jìn)出口插板是否抽開(kāi)，其余按短期停車后開(kāi)車準(zhǔn)備。

4.2.2 提前16～24小時(shí)向電除霧器的電加熱器送電烘烤石英管。

4.2.3 試送電前應(yīng)沖水使陽(yáng)極管濕潤(rùn)。

4.3開(kāi)車

4.3.1 短期停車后開(kāi)車

（1）開(kāi)車前電除霧器內(nèi)要適當(dāng)沖水

（2）系統(tǒng)通氣前半小時(shí)電除霧器送電為正常指標(biāo)的一半，通氣后電流調(diào)整到正常值。

4.3.2 長(zhǎng)期停車后開(kāi)車程序同短期停車后開(kāi)車程序，注意設(shè)備的絕緣要保證好。

5.操作要點(diǎn)

5.1 注意電除霧器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如遇跳閘及時(shí)合上，如遇連續(xù)跳閘應(yīng)通知電工檢查。

5.2 在升壓和運(yùn)行時(shí)要注意防止電除霧器各部有無(wú)放電現(xiàn)象。

5.3 每小時(shí)巡回檢查電除霧器一次，每次送電或停電操作必須做好記錄，對(duì)整流設(shè)備不允許空載運(yùn)行。

5.4 電除霧器絕緣箱溫度應(yīng)控制在120℃。長(zhǎng)期停車后的開(kāi)車，應(yīng)在開(kāi)車前４小時(shí)就給絕緣箱電熱板送電，若因送電故障或溫度不到120℃，暫緩開(kāi)車，直至達(dá)到120℃才能開(kāi)車；

5.5 長(zhǎng)期停車后的開(kāi)車（沸騰爐點(diǎn)火時(shí)的情況）：應(yīng)打開(kāi)電除霧器頂部人孔，用膠管向電除霧器內(nèi)噴水，使全部沉淀極管壁都濕潤(rùn)后，關(guān)上人孔，等待開(kāi)車，待系統(tǒng)開(kāi)車通氣10分鐘后，電除霧方可送電，短時(shí)間停車后的開(kāi)車：當(dāng)停車前電除霧二次電壓 二次電流正常，再次開(kāi)車時(shí)一般不用打開(kāi)頂部人孔噴水，若送不上電時(shí)，停車檢查，無(wú)其它問(wèn)題時(shí)，再進(jìn)行噴水；

5.6 高壓瓷瓶積灰停電后用無(wú)水酒精擦凈；

5.7 絕緣箱內(nèi)石英管潮濕時(shí)，提高絕緣箱溫度；

5.8 沉淀極（塑料管）內(nèi)壁及電暈極（陰極絲）上積污泥太多，會(huì)使二次電壓、二次電流波動(dòng)（電除霧內(nèi)放電），需要停車沖洗 。若沖洗不掉（特別是升華硫），需將柔軟的織物或棉紗，用繩子扎牢塞在管內(nèi)，由上往下抹，抹凈為止，接著重新校準(zhǔn)電暈極線，使之處于管內(nèi)正中心，然后用水沖凈；

5.9 電除霧器設(shè)備系硬聚氯乙烯塑料板制造，為設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)，操作溫度不得高于45℃，操作壓力由安全水封控制，不超過(guò)負(fù)壓9000pa，一旦超過(guò)水封就被抽空，空氣從水封管抽入系統(tǒng)，沸騰爐即產(chǎn)生正壓，爐子冒煙。安全水封抽空，電除霧器前系統(tǒng)設(shè)備有堵塞情況，應(yīng)仔細(xì)檢查。如果文氏管及填料塔阻力上漲，為保護(hù)電除霧器，需對(duì)其進(jìn)行清理；

5.10安全水封抽空后，全系統(tǒng)應(yīng)立即停車，經(jīng)檢查清理后，加水至溢流后全系統(tǒng)才能再開(kāi)車；

5.11 電除霧器排污水封的污水應(yīng)常流；

5.12 注意電除霧器運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)電流、電壓嚴(yán)重不穩(wěn)定及連續(xù)發(fā)生跳閘現(xiàn)象，應(yīng)通知電工進(jìn)行檢查。產(chǎn)生放電現(xiàn)象的原因大致有：絕緣箱溫度不足120℃、二次電壓過(guò)高、陰極線偏離中心、重錘脫落后陰極線晃動(dòng)、沸騰爐焙燒產(chǎn)生升華硫、沉淀極及電暈極積污太厚；

5.13 經(jīng)常觀察電除霧器上部視鏡，由視鏡看到的電除霧器內(nèi)應(yīng)清晰，各種內(nèi)件（如吊桿 阻極線等）應(yīng)可以看清楚，如器內(nèi)不清晰，到處有“煙霧”時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查電流、電壓情況，有無(wú)偏低現(xiàn)象，及時(shí)給予調(diào)整；

5.14電除霧器在升壓和運(yùn)行時(shí)要注意觀察設(shè)備各部有無(wú)放電現(xiàn)象，并應(yīng)經(jīng)常保持接地良好。

安全特點(diǎn)

1開(kāi)車前應(yīng)按照制造廠說(shuō)明書及操作規(guī)程內(nèi)容對(duì)高壓變壓器整流器進(jìn)行調(diào)試及檢查，符合要求后才能投入使用，高壓室閑人莫入。

2電除霧器本體接地電阻應(yīng)小于１歐姆。

3 每當(dāng)沸騰爐用含碳燃料點(diǎn)火升溫，一定要在系統(tǒng)開(kāi)車通氣10分鐘后（沸騰爐內(nèi)含碳燃料燃燒盡后），電除霧器除霧器才能送電運(yùn)行。除此以外，電除霧器除霧可先送電后通氣。

4 每次停車檢修，必須將器內(nèi)升華硫清除干凈，以免送電后電火花引燃升華硫，造成塑料電除霧器燒毀事故。

5 檢修電除霧器本體時(shí)，必須切斷高壓電源才能進(jìn)行

故障處理