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氣割焊操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):53

氣割焊操作規(guī)程有哪些

氣割焊操作規(guī)程有哪些

篇1

氣割焊操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 檢查設(shè)備:確保氣割槍、焊接設(shè)備、氧氣瓶和乙炔瓶完好無損,閥門靈活,連接處無泄漏。

2. 準(zhǔn)備工作:安裝好切割炬或焊接炬,調(diào)整氣體流量至合適值,根據(jù)工件厚度選擇合適的割嘴或焊嘴。

3. 點(diǎn)燃火焰:先打開乙炔氣,微開氧氣,點(diǎn)燃后調(diào)整火焰類型,氣割時(shí)為氧化焰,焊接時(shí)為中性焰。

4. 操作過程:切割時(shí)將預(yù)熱火焰對(duì)準(zhǔn)工件,逐漸加大氧氣流量進(jìn)行切割;焊接時(shí)保持適當(dāng)?shù)幕鹧鏈囟群秃笚l位置。

5. 關(guān)閉設(shè)備:操作完成后,先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣,確保安全。

篇2

1. 氣割設(shè)備:主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、氣割槍、回火防止器等。

2. 焊接設(shè)備:包括電焊機(jī)、焊條、焊鉗、接地線等。

3. 安全防護(hù)裝備:如防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩、焊接手套、防火工作服、防塵口罩等。

篇3

手工氣割焊操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 氣割設(shè)備:包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、割炬和焊接炬。

2. 焊接材料:根據(jù)工作需要選擇合適的焊條和焊絲。

3. 輔助工具:防護(hù)眼鏡、防火手套、防火服、焊接面罩等安全裝備。

二、工作環(huán)境

1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

2. 確保通風(fēng)良好,避免有毒氣體積聚。

三、操作步驟

1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏,減壓器工作正常。

2. 準(zhǔn)備氣體:調(diào)節(jié)減壓器,使氧氣壓力約0.4-0.6mpa,乙炔壓力約0.04-0.07mpa。

3. 點(diǎn)燃割炬:先開啟乙炔,后開氧氣,形成火焰后調(diào)整至合適溫度。

4. 切割操作:將割炬對(duì)準(zhǔn)切割部位,緩慢推進(jìn),保持恒定速度。

5. 焊接準(zhǔn)備:根據(jù)工件材質(zhì)選擇焊條,預(yù)熱焊件。

6. 焊接操作:點(diǎn)燃焊接炬,將焊條送入火焰,熔化后涂于焊縫處。

篇4

氧氣割焊安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損,瓶閥密封良好,無泄漏跡象。

2. 檢查割炬和焊炬各部件完整,氣路暢通,無堵塞現(xiàn)象。

3. 檢查減壓器壓力表是否正常,工作壓力設(shè)置在規(guī)定范圍內(nèi)。

二、工作場(chǎng)地與環(huán)境

1. 工作區(qū)域保持整潔,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

2. 場(chǎng)地通風(fēng)良好,防止氣體積聚。

3. 配備消防器材,確保緊急情況下能及時(shí)應(yīng)對(duì)。

三、操作流程

1. 打開氧氣瓶閥,調(diào)整減壓器至適當(dāng)壓力,再打開乙炔瓶閥。

2. 使用前,先點(diǎn)燃焊炬,檢查火焰類型,確保正常。

3. 進(jìn)行切割或焊接作業(yè),保持穩(wěn)定的手勢(shì)和適當(dāng)?shù)幕鹧娼嵌取?

4. 完成工作后,先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣,避免回火。

四、個(gè)人防護(hù)

1. 操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服,防止熱輻射和飛濺物傷害。

2. 佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備,避免吸入有害氣體。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉氣源,疏散人員,嚴(yán)禁明火。

2. 如遇火災(zāi),使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。

篇5

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,確保氣割和焊接設(shè)備完好無損,氣體閥門、管道無泄漏。

2. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服和防火鞋,必要時(shí)還需頭盔和呼吸器。

3. 工作區(qū)域準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,避免易燃物,設(shè)置滅火器材,并確保通風(fēng)良好。

4. 氣體管理:正確連接氧氣和乙炔瓶,確保減壓閥調(diào)整適當(dāng),關(guān)閉閥門時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。

5. 點(diǎn)火和熄火:使用專用點(diǎn)火工具,完成作業(yè)后及時(shí)熄滅火焰。

6. 操作姿勢(shì):保持穩(wěn)定姿勢(shì),避免身體接觸熱源和火花。

7. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇火災(zāi)或泄漏,立即關(guān)閉氣體源并撤離。

篇6

手工氣割焊工安全操作規(guī)程

手工氣割焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性高的作業(yè),為了確保工人的生命安全和設(shè)備的完好,必須嚴(yán)格遵守以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查切割設(shè)備、焊接設(shè)備及附件是否完好,氧氣瓶、乙炔瓶壓力是否正常。

2. 作業(yè)場(chǎng)地:保持作業(yè)區(qū)域整潔,清除易燃易爆物品,設(shè)置防火隔離帶,并確保通風(fēng)良好。

3. 個(gè)人防護(hù):穿戴合適的防護(hù)裝備,包括防火服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和耳塞。

4. 氣體操作:正確連接氧氣瓶和乙炔瓶,避免氣體泄漏,使用專用工具緊固瓶閥。

5. 點(diǎn)火操作:點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔,后開氧氣,切割完畢后先關(guān)乙炔,后關(guān)氧氣。

6. 切割操作:保持切割噴嘴與工件的距離,避免過近導(dǎo)致回火,切割過程中注意觀察火焰狀態(tài)。

7. 焊接操作:根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù),保持電弧穩(wěn)定,防止飛濺傷人。

8. 應(yīng)急處理:遇到火源失控,立即關(guān)閉氣體閥門,使用滅火器滅火,必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

9. 工具管理:工作結(jié)束后,整理工具,清潔工作區(qū)域,妥善存放氧氣瓶和乙炔瓶。

10. 健康監(jiān)測(cè):定期進(jìn)行身體檢查,確保身體健康狀況適合進(jìn)行此類作業(yè)。

氣割焊設(shè)備安全操作規(guī)程范文

1、作業(yè)前,應(yīng)檢查橡膠管接頭、氧氣表、乙炔表等與瓶的連接狀況,做好無泄露,嚴(yán)禁油脂、泥污粘集氣割焊工具、氧氣瓶。

2、嚴(yán)禁將氧氣,乙炔瓶靠近熱源、電閘盒(箱),不得在高壓線下及一切電線下面存放,切勿在強(qiáng)風(fēng)下曝曬,以免爆炸。

3、氧氣瓶與乙炔瓶的間距應(yīng)在10m以上,特殊情況下可采用隔離防護(hù),但間距也不得小與5m。

4、氧氣瓶應(yīng)集中存放,不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。

5、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)配備瓶咀安全帽和防震圈,禁止用帶油脂的手套運(yùn)氧氣瓶。

6、氧氣應(yīng)使用紅色橡膠管,乙炔管應(yīng)使用綠色橡膠管,不得將橡膠管放在高溫管道和電線上。

7、安裝減壓閥時(shí)應(yīng)檢查閥門上是否有油泥。

8、割焊咀外套應(yīng)密封性好,若發(fā)生過熱現(xiàn)象先關(guān)閉乙炔閥,再快速關(guān)閉氧氣閥,冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。

9、焊割作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將橡膠管背在背上操作,氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí),應(yīng)吊掛出去或穿過,以免被車輪壓損。

10、作業(yè)完畢后擰緊氧氣、乙炔瓶嘴安全帽,并放置在規(guī)定的地點(diǎn)。

氣割焊操作規(guī)程有哪些(6篇)

氣割焊操作規(guī)程有哪些篇1氣割焊操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:1.檢查設(shè)備:確保氣割槍、焊接設(shè)備、氧氣瓶和乙炔瓶完好無損,閥門靈活,連接處無泄漏。2.準(zhǔn)備工作:安裝好切割炬或焊
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