掩護(hù)支架操作規(guī)程有哪些
篇1
掩護(hù)支架采煤操作規(guī)程
掩護(hù)支架采煤是一種現(xiàn)代化的煤炭開(kāi)采方法,它涉及多種設(shè)備和流程,主要包括以下步驟:
1. 掩護(hù)支架的布置:根據(jù)礦井地質(zhì)條件和采煤工作面的寬度,合理布置掩護(hù)支架,確保其能有效支撐頂板,防止坍塌。
2. 切割作業(yè):使用采煤機(jī)進(jìn)行煤層切割,沿著預(yù)定的走向進(jìn)行推進(jìn)。
3. 支架移動(dòng):在切割完成后,掩護(hù)支架需向前移動(dòng),與工作面保持一定的安全距離,為下一輪切割提供空間。
4. 頂板管理:通過(guò)液壓系統(tǒng)調(diào)整支架壓力,維持頂板穩(wěn)定,防止片幫和冒頂。
5. 清理運(yùn)輸:將切割下來(lái)的煤炭通過(guò)輸送帶運(yùn)出工作面,保持工作環(huán)境整潔。
6. 安全監(jiān)控:定期檢查掩護(hù)支架的狀態(tài),確保其功能正常,并監(jiān)測(cè)工作面的瓦斯?jié)舛群推渌踩[患。
篇2
偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法回拆支架工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,務(wù)必對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括支架的穩(wěn)定性、液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及連接部件的緊固情況。
2. 確定安全區(qū)域:確定安全工作范圍,避免其他人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
3. 支架回拆順序:遵循從下到上的原則,先拆卸底部支架,再逐步拆卸上部支架。
4. 拆卸步驟:先斷開(kāi)支架與輸送機(jī)的連接,然后解除支架與底板的固定,最后通過(guò)液壓系統(tǒng)將支架縮回。
5. 保護(hù)頂板:在回拆過(guò)程中,保持臨時(shí)支護(hù)的穩(wěn)定,確保頂板安全。
6. 卸載運(yùn)輸:拆下的支架應(yīng)有序搬運(yùn)至指定地點(diǎn),避免碰撞和損壞。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng):每次回拆后,清理工作面,確保通道暢通無(wú)阻。
8. 記錄與報(bào)告:記錄回拆過(guò)程中的異常情況,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
篇3
偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法支架安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備:確保所有支架組件完好無(wú)損,無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 地面準(zhǔn)備:清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確保地面平整,無(wú)雜物。
3. 安全裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。
二、支架組裝
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,確定支架位置,確保其與巷道偽傾斜角度一致。
2. 組裝基礎(chǔ)部件,如底座、立柱,確保連接牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 安裝掩護(hù)梁,確保與立柱的固定可靠。
三、液壓系統(tǒng)安裝
1. 連接液壓管路,檢查接頭密封性,防止泄漏。
2. 檢查液壓泵站,確認(rèn)油位正常,無(wú)異常聲音。
四、電氣系統(tǒng)安裝
1. 安裝控制箱,確保電氣線路接線正確,絕緣良好。
2. 測(cè)試電磁閥和傳感器功能,確保正常工作。
五、安全檢查
1. 全面檢查支架各部位,確認(rèn)無(wú)遺漏安裝或安全隱患。
2. 開(kāi)啟液壓系統(tǒng),測(cè)試支架升降、前移等功能,確保動(dòng)作平穩(wěn)。
篇4
柔性掩護(hù)支架采煤操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:
1. 工程準(zhǔn)備:檢查設(shè)備完好性,確保掩護(hù)支架、輸送機(jī)、液壓系統(tǒng)等設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 安裝與調(diào)整:根據(jù)地質(zhì)條件,合理布置掩護(hù)支架,確保其穩(wěn)定性,并進(jìn)行必要的調(diào)整。
3. 采煤作業(yè):?jiǎn)?dòng)液壓系統(tǒng),進(jìn)行切割、推進(jìn)和裝載煤炭。
4. 支護(hù)與維護(hù):在采煤過(guò)程中及時(shí)補(bǔ)充支護(hù),保持工作面穩(wěn)定,同時(shí)做好設(shè)備保養(yǎng)。
5. 安全監(jiān)控:持續(xù)觀察工作面狀況,預(yù)防和處理可能出現(xiàn)的安全隱患。
6. 退行與移架:采煤完成后,有序撤退并移動(dòng)掩護(hù)支架,為下一循環(huán)作業(yè)做準(zhǔn)備。
篇5
偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法支架下放工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查支架設(shè)備:確保支架無(wú)損壞,所有連接部件牢固,液壓系統(tǒng)正常。
2. 確定工作面:依據(jù)地質(zhì)資料,合理確定偽傾斜角度,確保掩護(hù)效果。
3. 安全檢查:進(jìn)行頂板、底板及周邊環(huán)境的安全評(píng)估,清除障礙物。
二、支架下放操作
1. 定位支架:根據(jù)工作面設(shè)計(jì),精確放置支架位置,保證其穩(wěn)定性。
2. 連接液壓系統(tǒng):按照規(guī)定程序連接液壓管路,確保無(wú)泄漏。
3. 調(diào)整支架角度:根據(jù)偽傾斜角度,調(diào)整支架至合適位置,保持與煤層接觸良好。
三、支護(hù)作業(yè)
1. 支架升壓:?jiǎn)?dòng)液壓系統(tǒng),緩慢升壓,使掩護(hù)支架緊貼煤壁。
2. 鎖定支架:達(dá)到預(yù)定壓力后,鎖定液壓系統(tǒng),防止支架移位。
3. 檢查支護(hù)效果:確認(rèn)支架穩(wěn)定,無(wú)明顯空隙,有效支撐頂板。
四、安全監(jiān)控
1. 工作面監(jiān)控:持續(xù)觀察工作面狀況,預(yù)防煤體滑落或其他安全隱患。
2. 人員撤離:作業(yè)過(guò)程中,非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū),確保安全。
3. 應(yīng)急處理:如遇異常情況,立即停止作業(yè),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇6
掩護(hù)支架操作規(guī)程
掩護(hù)支架是礦山開(kāi)采中不可或缺的安全設(shè)備,用于支撐巷道頂部,防止巖石坍塌,保障作業(yè)人員的生命安全。以下是掩護(hù)支架的操作步驟:
1. 安裝前準(zhǔn)備:
- 檢查支架各部件是否完好,無(wú)明顯損傷或變形。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)松動(dòng)的石塊或其他潛在危險(xiǎn)。
- 準(zhǔn)備好工具,如扳手、錘子等。
2. 支架定位:
- 根據(jù)巷道設(shè)計(jì),確定支架的正確位置。
- 使用水平儀確保支架安裝水平。
3. 安裝支架:
- 將支架底座穩(wěn)固地放置在預(yù)定位置。
- 使用螺栓固定支架,確保緊固無(wú)松動(dòng)。
4. 連接液壓系統(tǒng):
- 接通液壓管道,確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查液壓缸的工作狀態(tài),確認(rèn)正常。
5. 升降操作:
- 操作液壓閥,使支架緩慢升起,直至與巷道頂部充分接觸。
- 觀察支架與周?chē)鷰r壁的貼合情況,調(diào)整至理想位置。
6. 固定與鎖定:
- 完成升頂后,進(jìn)行二次緊固,確保支架穩(wěn)定。
- 操作鎖定裝置,防止支架意外下降。
7. 安全檢查:
- 工作完成后,進(jìn)行全面的安全檢查,確認(rèn)無(wú)遺漏環(huán)節(jié)。
- 記錄操作過(guò)程,以便后續(xù)維護(hù)和故障排查。
篇7
偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法掘進(jìn)小立眼工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:
1. 掘進(jìn)準(zhǔn)備:對(duì)巷道進(jìn)行測(cè)量和標(biāo)記,確保掘進(jìn)方向準(zhǔn)確。
2. 安裝掩護(hù)支架:按照設(shè)計(jì)要求,正確安裝掩護(hù)支架,確保其穩(wěn)定性。
3. 爆破作業(yè):制定安全爆破方案,嚴(yán)格控制炸藥用量和起爆順序。
4. 掘進(jìn)作業(yè):使用適當(dāng)?shù)木蜻M(jìn)設(shè)備,遵循正確的操作流程。
5. 支護(hù)與頂板管理:及時(shí)進(jìn)行支護(hù),防止頂板垮塌。
6. 安全監(jiān)測(cè):定期檢查工作面的安全狀況,包括氣體、粉塵等。
7. 應(yīng)急處理:建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的事故。
偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法支架安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條偽傾斜掩護(hù)支架采煤法支架安裝工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支架安裝的技術(shù)質(zhì)量要求,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條臥出的地溝端面必須符合作業(yè)規(guī)程的相關(guān)要求。
第3條安裝架子時(shí),施工人員要相互配合、協(xié)調(diào)一致,確保支架安裝安全。
第4條架子下面的點(diǎn)柱及其背面的木點(diǎn)柱要支護(hù)牢固。
第5條嚴(yán)禁使用斷絲較多的鋼絲繩。安裝支架需對(duì)接鋼絲繩時(shí),鋼絲繩搭接必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第6條木垛按要求打好,材料規(guī)格符合要求。
第7條安裝的輕軌必須與巷道走向一致。
第8條回柱放頂時(shí)必須保證后路支護(hù)完好,由里向外逐棚撤。
第9條回柱絞車(chē)啟動(dòng)后,應(yīng)隨時(shí)注意迎頭頂幫及絞車(chē)運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)迎頭異?;蚪g車(chē)松動(dòng)、負(fù)荷過(guò)大等情況時(shí),要及時(shí)停車(chē)處理。
第10條發(fā)現(xiàn)巷道頂板破碎時(shí)必須先處理好頂、幫后方可安裝支架。
第11條鋼絲繩及輕軌的安裝位置及接頭必須符合要求。
第12條抬放長(zhǎng)軌道時(shí),施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)進(jìn)行,輕抬輕放。
三、操作準(zhǔn)備
第13條備齊所需的各種材料及鍬、鎬、釬、螺絲扳手等工具。
第14條詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)周?chē)踩闆r,清理好安全退路。發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時(shí),必須妥善處理。
四、正常操作
第15條在t作面(回風(fēng))材料道中由里向外逐棚進(jìn)行支架安裝。操作步驟如下:
1.拆除原巷道中的軌道。
2.打好托梁。
3.在巷道底部臥出倒梯形地溝。
4.掏挖頂板側(cè)棚腿。
5.安裝支架。
6.安裝輕軌及鋼絲繩。
7.支架下打小點(diǎn)柱。
8.支架上背面與巷道棚梁間打木點(diǎn)柱。
9.支架上背面打木垛,移出巷道支架托棚重新架設(shè)好。
10.回棚放頂。
五、收尾工作
第16條支架安裝結(jié)束后,收拾好工具,將剩余材料碼放整齊,煤矸、雜物清理干凈。
第17條向當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào),經(jīng)驗(yàn)收合格后方可下班。