主要操作規(guī)程有哪些
篇1
主要排水泵司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開啟前，務(wù)必確認(rèn)排水泵的電源線路完好，無裸露或破損。
2. 檢查泵體是否有泄漏，軸承是否正常，潤(rùn)滑脂是否充足。
3. 確認(rèn)閥門位置正確，進(jìn)水管路暢通無阻。
二、啟動(dòng)操作
1. 合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)行方向是否正確。
2. 待電機(jī)穩(wěn)定后，緩慢打開進(jìn)水閥，逐漸增加流量。
3. 觀察壓力表和電流表，確保其讀數(shù)在正常范圍內(nèi)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期查看水泵的運(yùn)行聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
2. 注意泵體溫度，防止過熱導(dǎo)致?lián)p壞。
3. 檢查排水量，確保滿足需求，防止水位過高。
四、故障處理
1. 若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障手冊(cè)進(jìn)行初步診斷。
2. 非專業(yè)人員不得自行維修，應(yīng)及時(shí)通知維修人員。
五、停機(jī)操作
1. 停止進(jìn)水，待泵內(nèi)水流排盡后再切斷電源。
2. 清理泵體及周邊環(huán)境，保持設(shè)備整潔。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換潤(rùn)滑油，確保軸承潤(rùn)滑。
2. 檢查密封件，如有磨損及時(shí)更換。
3. 對(duì)泵體進(jìn)行防腐處理，延長(zhǎng)使用壽命。
篇2
抽放瓦斯管理制度操作規(guī)程主要安全技術(shù)措施
一、瓦斯抽放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與建設(shè)
1. 系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循國家相關(guān)法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保抽放效率和安全性。
2. 安裝瓦斯抽放設(shè)備時(shí)，要考慮礦井地質(zhì)條件和通風(fēng)系統(tǒng)，合理布局。
3. 設(shè)立專用的抽放管路，避免與其它氣體管道交叉。
二、瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)與報(bào)警
1. 設(shè)置瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)點(diǎn)，實(shí)時(shí)監(jiān)控抽放效果。
2. 超標(biāo)時(shí)，自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)立即啟動(dòng)，并切斷相應(yīng)區(qū)域的動(dòng)力電源。
三、抽放泵運(yùn)行管理
1. 抽放泵應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。
2. 根據(jù)抽放量調(diào)整泵的工作狀態(tài)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
四、安全設(shè)施與應(yīng)急措施
1. 建立完善的安全防護(hù)設(shè)施，如防火、防爆設(shè)施。
2. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
五、人員培訓(xùn)與安全管理
1. 對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保他們了解瓦斯抽放原理及操作規(guī)程。
2. 實(shí)行嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)崗位職責(zé)。
篇3
主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機(jī)房環(huán)境，確保無雜物堆積，通風(fēng)良好。
2. 檢查通風(fēng)機(jī)設(shè)備，包括電機(jī)、軸承、皮帶、風(fēng)門等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
3. 確認(rèn)控制系統(tǒng)正常，電氣線路完整，無裸露或破損。
4. 測(cè)量電機(jī)絕緣電阻，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 確保油位正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行良好。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前通知相關(guān)人員，避免人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，先開風(fēng)門，再啟動(dòng)電機(jī)，避免負(fù)荷過大。
3. 觀察啟動(dòng)過程中設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 運(yùn)行穩(wěn)定后，記錄通風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓、風(fēng)壓等。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢設(shè)備，注意振動(dòng)、噪音、溫度等變化。
2. 對(duì)異常情況及時(shí)報(bào)告，并采取相應(yīng)措施。
3. 保持與調(diào)度室的通訊暢通，服從指令調(diào)整風(fēng)量。
四、停機(jī)操作
1. 接到停機(jī)指令后，先關(guān)閉風(fēng)門，再切斷電源，避免突然停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損傷。
2. 停機(jī)后，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
3. 記錄停機(jī)時(shí)間和原因，以便分析設(shè)備運(yùn)行狀況。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 在保證自身安全的前提下，采取措施控制事態(tài)擴(kuò)大。
3. 通知相關(guān)人員并向上級(jí)匯報(bào)。
篇4
主要通風(fēng)機(jī)扇風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動(dòng)前，必須對(duì)扇風(fēng)機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、葉片、皮帶和防護(hù)罩等部件的完好性。
2. 檢查電氣線路是否正常，確保無裸露電線，接地線連接牢固。
3. 確認(rèn)扇風(fēng)機(jī)周圍無雜物，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引起危險(xiǎn)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，關(guān)閉風(fēng)門，以免開機(jī)瞬間產(chǎn)生過大風(fēng)壓。
2. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動(dòng)。
3. 緩慢開啟風(fēng)門，調(diào)整風(fēng)量至所需狀態(tài)。
4. 運(yùn)行過程中，定期檢查電機(jī)溫度和軸承潤(rùn)滑情況，防止過熱或磨損。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理扇風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周圍積塵，保持良好的散熱環(huán)境。
2. 檢查皮帶松緊度，適時(shí)調(diào)整或更換，保證傳動(dòng)效率。
3. 對(duì)軸承進(jìn)行定期潤(rùn)滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)生異常，立即停止設(shè)備運(yùn)行，查明原因后修復(fù)再啟動(dòng)。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)等情況，迅速切斷電源，啟動(dòng)消防設(shè)施，并報(bào)警求助。
五、人員培訓(xùn)
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解扇風(fēng)機(jī)的性能和操作方法。
2. 定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
篇5
1. 開機(jī)前檢查：
- 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置及各種保護(hù)裝置正常。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣良好，接線牢固，無裸露。
- 檢查周圍環(huán)境清潔，無障礙物。
2. 啟動(dòng)操作：
- 接通電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 調(diào)整輸送帶速度至合適狀態(tài)。
- 觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時(shí)巡查，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
- 注意輸送帶張緊度，及時(shí)調(diào)整以防打滑。
- 監(jiān)控電氣設(shè)備溫度，防止過熱。
4. 停機(jī)操作：
- 在無物料輸送后，逐漸降低速度直至停止。
- 切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
- 記錄當(dāng)班運(yùn)行情況，報(bào)告異常問題。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期潤(rùn)滑各轉(zhuǎn)動(dòng)部件，確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 檢查磨損件，及時(shí)更換。
- 清理輸送帶上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
篇6
主要操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)任務(wù)分配：了解并明確自身職責(zé)，清楚所負(fù)責(zé)的任務(wù)內(nèi)容。
2. 設(shè)備檢查：對(duì)所需使用的設(shè)備進(jìn)行全方位檢查，確保其功能正常、無損壞。
3. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)任務(wù)需求，預(yù)備好所有必要的材料和工具。
二、執(zhí)行過程
1. 操作步驟：遵循既定的操作流程，逐項(xiàng)執(zhí)行，避免跳躍或遺漏。
2. 記錄與監(jiān)控：記錄操作過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，同時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保安全運(yùn)行。
3. 協(xié)作溝通：在團(tuán)隊(duì)作業(yè)中，及時(shí)與同事溝通，確保信息同步，避免誤解。
三、結(jié)束工作
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：完成任務(wù)后，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境整潔。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：對(duì)使用過的設(shè)備進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
3. 反饋與總結(jié)：向上級(jí)匯報(bào)工作成果，對(duì)操作過程中的問題進(jìn)行反思，提出改進(jìn)建議。
篇7
主要通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
主要通風(fēng)機(jī)作為礦山、隧道等地下工程的重要設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 開機(jī)前檢查
- 檢查通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)施是否完好，無明顯損壞或異常。
- 確保電氣線路安全，無裸露、破損現(xiàn)象，接地良好。
- 檢查油位，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示，依次開啟相關(guān)開關(guān)，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 運(yùn)行過程中，密切監(jiān)控電壓、電流、風(fēng)壓等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
- 定期巡檢，監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，排查異常。
3. 調(diào)節(jié)與控制
- 根據(jù)通風(fēng)需求，調(diào)整通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或風(fēng)門開度，保持通風(fēng)量穩(wěn)定。
- 在遇到特殊情況如火災(zāi)、瓦斯超限等，需迅速調(diào)整通風(fēng)策略。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 按照規(guī)定程序逐步關(guān)閉設(shè)備，防止瞬間斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 停機(jī)后，清理通風(fēng)機(jī)及周邊環(huán)境，保持清潔。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)故障，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)報(bào)告并采取措施。
- 在專業(yè)人員未到達(dá)前，不得擅自進(jìn)行維修。
篇8
沖壓安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保沖壓設(shè)備完好無損，所有安全裝置如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
2. 工具準(zhǔn)備：使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工具，如專用夾持工具，避免直接用手接觸工件。
3. 工件擺放：正確放置工件，防止因滑動(dòng)或不穩(wěn)定導(dǎo)致意外。
4. 操作程序：遵循既定的操作流程，不擅自修改或跳過步驟。
5. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套和耳塞。
6. 緊急應(yīng)對(duì)：熟悉并掌握緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如火災(zāi)、設(shè)備故障等。
篇9
主要膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保膠帶輸送機(jī)無明顯損傷，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，緊固件無松動(dòng)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，確保運(yùn)行安全。
3. 檢查電源：確認(rèn)電源線路完好，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備運(yùn)行要求。
4. 油脂潤(rùn)滑：檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前通知：通知周邊工作人員，避免啟動(dòng)時(shí)發(fā)生意外。
2. 輕載啟動(dòng)：先空載啟動(dòng)，待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后，再逐漸增加負(fù)荷。
3. 觀察運(yùn)行：密切觀察輸送帶運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
4. 速度控制：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整輸送速度，但不得超過設(shè)備允許的最大速度。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢：每隔一定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，特別注意軸承溫度、電機(jī)聲音等。
2. 異常處理：發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)過大或輸送帶跑偏等問題，應(yīng)立即停機(jī)查明原因。
3. 保持清潔：定期清理輸送帶上的物料殘留，防止堆積影響設(shè)備性能。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)順序：先減載，后停機(jī)，避免突然停車導(dǎo)致輸送帶損傷。
2. 斷電保護(hù)：停機(jī)后及時(shí)切斷電源，掛上警示牌。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。
4. 故障記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行中的故障情況，為后續(xù)維修提供參考。
篇10
抽放瓦斯管理制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 瓦斯抽放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與建設(shè)，確保其符合國家和行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 定期檢查和維護(hù)抽放設(shè)備，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
3. 制定詳細(xì)的抽放計(jì)劃，包括抽放時(shí)間、頻率、抽放量等。
4. 建立瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)機(jī)制，實(shí)時(shí)監(jiān)控井下瓦斯?jié)舛茸兓?
5. 設(shè)立瓦斯抽放管理團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)監(jiān)督、執(zhí)行和調(diào)整抽放策略。
6. 實(shí)施嚴(yán)格的作業(yè)許可制度，禁止在瓦斯超限區(qū)域進(jìn)行作業(yè)。
7. 培訓(xùn)員工，提高他們的瓦斯安全知識(shí)和應(yīng)急處理能力。
篇11
【裝修工程主要工種安全操作規(guī)程】
裝修工程涉及多個(gè)工種，每個(gè)工種的安全操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在保障工人生命安全，預(yù)防事故，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。以下我們將逐一探討這些工種的操作規(guī)程。
一、木工
木工在操作電動(dòng)工具如電鋸、電鉆時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷及眼睛和手部。切割木材時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定，避免誤操作。工作結(jié)束后，及時(shí)清理鋸屑，以防引發(fā)火災(zāi)。
二、電工
電工進(jìn)行電路作業(yè)時(shí)，必須關(guān)閉電源，并使用絕緣工具。穿絕緣鞋，戴絕緣手套，防止觸電。布線時(shí)要遵循安全間距，避免短路風(fēng)險(xiǎn)。嚴(yán)禁在濕手或站在潮濕地面上操作電器設(shè)備。
三、瓦工
瓦工在搬運(yùn)磚石時(shí)，要注意重心平衡，避免砸傷。砌墻時(shí)，梯子應(yīng)穩(wěn)固，防止滑倒。切割瓷磚時(shí)，應(yīng)佩戴防塵口罩，防止吸入粉塵。
四、油漆工
油漆工在涂刷油漆時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)服和口罩，防止吸入有害氣體。使用易燃溶劑時(shí)，遠(yuǎn)離火源，確保通風(fēng)良好。工作結(jié)束后，妥善處理剩余油漆和溶劑，防止火災(zāi)。
五、水電安裝工
水電安裝工在進(jìn)行管道、電線鋪設(shè)時(shí)，要確保管道無損，電線絕緣良好。高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。遇到不明線路，切勿擅自拆卸，需通知專業(yè)人員處理。
六、空調(diào)安裝工
空調(diào)安裝工在高空作業(yè)時(shí)，務(wù)必使用安全帶，確保固定牢固。搬運(yùn)空調(diào)室外機(jī)時(shí)，要避免碰撞，防止泄漏。安裝完成后，檢查連接是否緊密，防止制冷劑泄露。
七、玻璃工
玻璃工在搬運(yùn)和切割玻璃時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目鏡和厚手套，防止玻璃碎片傷人。安裝玻璃時(shí)，確保固定牢固，避免高空墜落。
八、泥水工
泥水工在攪拌砂漿時(shí)，應(yīng)佩戴護(hù)目鏡和口罩，防止砂漿濺入眼睛或吸入灰塵。施工完畢后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，以防滑倒。
注意事項(xiàng)
1. 所有工種在開始工作前，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)工具設(shè)備完好無損。
2. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物絆倒。
3. 緊急情況下，熟悉并能迅速使用消防器材。
4. 遵守作息時(shí)間，避免疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
5. 定期接受安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)。
6. 遇到不確定或危險(xiǎn)情況，立即停止工作，上報(bào)并等待指導(dǎo)。
裝修工程的安全操作規(guī)程不僅是對(duì)工人的保護(hù)，也是對(duì)工程質(zhì)量的保證。每個(gè)工種都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
篇12
主要通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物堆積，通風(fēng)路徑暢通。
2. 對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行常規(guī)檢查，包括電機(jī)、軸承、皮帶輪、防護(hù)罩等關(guān)鍵部件的完好性。
3. 確認(rèn)電源線路連接正確，電壓穩(wěn)定，接地良好。
4. 檢查潤(rùn)滑油位，保證軸承潤(rùn)滑充足。
5. 開啟冷卻系統(tǒng)，如水冷或風(fēng)冷裝置。
二、開機(jī)步驟
1. 啟動(dòng)控制系統(tǒng)，預(yù)熱電機(jī)至正常工作溫度。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，逐漸調(diào)整通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速至所需工況。
3. 觀察電流表讀數(shù)，確保不超過額定電流。
4. 監(jiān)控通風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，確認(rèn)無異常噪音。
5. 檢查風(fēng)壓和風(fēng)量，確保符合設(shè)計(jì)要求。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
2. 注意軸承溫度，及時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油。
3. 監(jiān)測(cè)風(fēng)道壓力變化，調(diào)整風(fēng)門開度以保持穩(wěn)定。
4. 遇到故障報(bào)警，立即停機(jī)并查明原因。
5. 記錄運(yùn)行參數(shù)，為維護(hù)和故障分析提供依據(jù)。
四、停機(jī)程序
1. 緩慢降低通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，直至完全停止。
2. 關(guān)閉控制系統(tǒng)，切斷電源。
3. 清理通風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周邊雜物。
4. 做好日常維護(hù)記錄，上報(bào)異常情況。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換電機(jī)潤(rùn)滑脂，清潔電機(jī)散熱片。
2. 檢查皮帶磨損，適時(shí)調(diào)整或更換。
3. 檢測(cè)軸承磨損，必要時(shí)更換。
4. 維護(hù)冷卻系統(tǒng)，確保其正常工作。
5. 定期進(jìn)行專業(yè)人員的全面檢查和保養(yǎng)。
主要膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格,取得資格證后,方可持證上崗。
第2條 司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障處理的知識(shí)。
第3條 司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,佩帶勞保用品。
第4條 請(qǐng)點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房,如實(shí)做好并保存好各種記錄。
二、操作前準(zhǔn)備工作
第5條 各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動(dòng)部分應(yīng)靈活可靠。
第6條 制動(dòng)系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等,必須靈活可靠。
第7條 各種儀表指示應(yīng)正確。
第8條 配合維修人員檢查實(shí)驗(yàn)主機(jī)市內(nèi)的安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。
第9條 驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒無開焊或開膠，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無異響。
第10條 信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。
第11條 減速箱冷卻水系統(tǒng)應(yīng)正常。
第12條 檢查膠帶及接頭的狀況，膠帶有無跑偏現(xiàn)象，張緊系統(tǒng)是否完好。
三、操作
第13條 檢查完畢，與相關(guān)崗位工聯(lián)系，確認(rèn)無誤后，收到相關(guān)信號(hào)指令后，根據(jù)信號(hào)開車。
第14條 按下列步驟啟動(dòng)輸送機(jī)：
1.合上高低壓電源開關(guān)，各種儀表指示應(yīng)正確。
2.合上操縱臺(tái)電源開關(guān)，各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。
3.啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。
4.按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)輸送機(jī)。
第16條 每班正常運(yùn)行前，應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況，確認(rèn)無誤后，方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第17條 檢查電動(dòng)機(jī)溫度，各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當(dāng)。
第18條 各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的聲響必須正常。
第19條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。
第20條 各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。
第21條 不準(zhǔn)擅自調(diào)整制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值，運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。
第22條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車：
1.出現(xiàn)緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。
2.主要操作機(jī)構(gòu)失靈。
3.運(yùn)行中的膠帶著火。
4.發(fā)現(xiàn)膠帶縱向撕裂。
5.其他意外嚴(yán)重情況。
第23條 遇到下列情況時(shí)不準(zhǔn)開車：
1.信號(hào)不清、不明。
2.制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。
3.任意一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。
4.潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清潔。
5.設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫升超限。
6.膠帶跑偏超限。
7.張緊系統(tǒng)異常。
8.膠帶接頭異常。
第24條 因電源斷電停機(jī)時(shí)，除及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)外，電器操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。
第25條 接到停機(jī)信號(hào)后，如“停止”按鈕失靈，可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺(tái)的電源開關(guān)，使輸送機(jī)緊急停機(jī)。
第26條 當(dāng)出現(xiàn)滿倉顯示或接到停機(jī)信號(hào)后，必須聯(lián)系采煤放煤點(diǎn)停止給煤，待輸送機(jī)上煤拉空后方可停機(jī)；無故不準(zhǔn)帶載停機(jī)。正常停機(jī)后，必須將控制電源開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置。
