井下檢修操作規(guī)程有哪些
篇1
井下檢修工操作規(guī)程
一、安全準備
1. 檢查個人防護裝備：頭盔、礦燈、安全帶、防塵口罩、手套等必須完好無損。
2. 熟悉工作區(qū)域的通風、排水、供電、通訊等系統(tǒng)狀況。
3. 掌握當班設(shè)備運行情況，了解可能存在的故障或隱患。
二、設(shè)備檢查
1. 對井下設(shè)備進行預(yù)檢，包括電機、傳動裝置、支護設(shè)備、輸送機等，確認無異常。
2. 檢查電纜線路，確保無破損、漏電現(xiàn)象。
3. 查看液壓、氣動系統(tǒng)，確認壓力正常，無滲漏。
三、維修作業(yè)
1. 設(shè)立警示標志，通知其他人員設(shè)備正在檢修。
2. 斷開電源，執(zhí)行電氣設(shè)備的維修工作。
3. 使用專用工具，按照維修手冊進行拆裝、調(diào)整、更換部件。
4. 檢修完畢后，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)，清理現(xiàn)場。
四、記錄與報告
1. 記錄檢修過程中的問題、處理措施及結(jié)果。
2. 發(fā)現(xiàn)重大隱患，立即上報并采取臨時措施防止事故擴大。
五、安全撤離
1. 完成工作后，關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，恢復(fù)安全防護設(shè)施。
2. 按照規(guī)定的路線安全撤離井下區(qū)域。
篇2
1. 設(shè)備檢查：在井下進行采煤機檢修前，務(wù)必全面檢查設(shè)備，包括機械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全防護裝置。
2. 停機操作：檢修前必須關(guān)閉采煤機電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并確保控制系統(tǒng)無意外啟動可能。
3. 通風保障：保持工作區(qū)域通風良好，避免瓦斯積聚，確保人員安全。
4. 個人防護：作業(yè)人員需穿戴好安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋等個人防護裝備。
5. 照明設(shè)備：檢修區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，以便于觀察和操作。
6. 工具準備：攜帶專用工具和備用零件，以備不時之需。
篇3
采煤機井下檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全準備：確保個人防護裝備齊全，包括安全帽、工作服、防塵口罩、防護眼鏡、防滑鞋等。
2. 設(shè)備檢查：對采煤機進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械部件等。
3. 故障排查：根據(jù)設(shè)備運行狀況，識別并記錄可能存在的問題。
4. 維修作業(yè)：對故障進行維修，如更換損壞部件、緊固松動螺絲、清潔設(shè)備等。
5. 檢修記錄：詳細記錄檢修過程及結(jié)果，以便后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測試：修復(fù)后，對設(shè)備進行試運行，確保功能正常。
7. 清理現(xiàn)場：完成檢修后，清理工作區(qū)域，保持井下環(huán)境整潔。
篇4
液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查檢修工具：確保工具齊全，無損壞，功能正常。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個人防護用品。
3. 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)區(qū)域的雜物，確保檢修通道暢通。
二、檢修流程
1. 切斷動力源：關(guān)閉液壓系統(tǒng)電源，釋放剩余壓力。
2. 支架鎖定：使用鎖緊裝置固定支架，防止意外移動。
3. 檢查液壓元件：檢查液壓缸、管路、接頭等，查找滲漏、磨損或損壞情況。
4. 維修更換：對發(fā)現(xiàn)問題的部件進行維修或更換，確保密封良好。
5. 功能測試：恢復(fù)動力源后，進行升降、伸縮等動作測試，確認功能正常。
6. 清理現(xiàn)場：清理檢修過程中產(chǎn)生的垃圾，保持井下環(huán)境整潔。
三、安全措施
1. 作業(yè)警示：設(shè)置警示標志，通知其他工作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
2. 合作配合：多人作業(yè)時，保持溝通，確保協(xié)同作業(yè)的安全。
3. 應(yīng)急準備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速撤離或采取應(yīng)急措施。
篇5
1. 每日開機前檢查：包括采煤機的外部結(jié)構(gòu)完整性、油位、電纜完好性及電氣設(shè)備功能。
2. 運行中監(jiān)控：監(jiān)測采煤機的工作狀態(tài)，如噪音、振動、溫度等異常情況。
3. 定期維護保養(yǎng)：按照規(guī)定周期進行液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的清潔、潤滑和緊固工作。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時立即停機，進行故障排查和修復(fù)。
5. 安全操作：遵守井下安全規(guī)程，佩戴防護裝備，防止意外發(fā)生。
篇6
井下檢修操作步驟
1. 安全檢查：在開始任何井下檢修工作前，必須對作業(yè)區(qū)域進行安全評估，包括通風狀況、電氣設(shè)備狀態(tài)、支護穩(wěn)定性等。
2. 申請許可：向礦井調(diào)度室提交檢修計劃，并獲得作業(yè)許可，確保與生產(chǎn)活動無沖突。
3. 設(shè)立警戒：在檢修區(qū)域設(shè)置明顯的警示標志，防止其他人員誤入。
4. 個人防護：穿戴符合安全標準的個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套等。
5. 檢查工具：確保所有工具完好無損，特別是電氣工具需絕緣良好。
6. 斷電隔離：對檢修設(shè)備進行斷電處理，并掛上“禁止合閘”警示牌。
7. 檢修作業(yè)：按照預(yù)定的檢修程序進行，如有異常立即停止并報告。
8. 確認無誤：檢修完成后，復(fù)查設(shè)備功能，確保其正常運行。
9. 清理現(xiàn)場：恢復(fù)工作區(qū)原貌，清除垃圾，保持環(huán)境整潔。
10. 記錄報告：填寫檢修記錄，詳細記錄檢修過程及結(jié)果，上報管理部門。
篇7
液壓支架井下檢修工操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查個人防護裝備：頭盔、安全帶、防塵口罩、手套等，確保完好無損。
2. 熟悉工作區(qū)域，了解支架分布、巷道條件及周圍環(huán)境。
3. 核實檢修工具，如扳手、螺絲刀、測壓計、照明設(shè)備等，確保齊全且功能正常。
二、檢修流程
1. 切斷支架動力源，懸掛“正在維修”警示牌。
2. 觀察支架狀態(tài)，檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏、損傷或異常聲音。
3. 檢測液壓油質(zhì)量，如有污染需更換。
4. 檢查液壓元件，如閥組、油缸、軟管等，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。
5. 測試支架動作，確保升降、推移等功能正常。
6. 清理支架及周圍雜物，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理液壓系統(tǒng)，防止雜質(zhì)積累。
2. 潤滑關(guān)鍵部位，減少磨損。
3. 對磨損部件進行記錄，定期上報更換需求。
四、安全規(guī)定
1. 遵守礦井安全規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。
2. 作業(yè)時保持警覺，避免觸碰運轉(zhuǎn)設(shè)備。
3. 發(fā)現(xiàn)隱患立即上報，不得私自處理。
篇8
1. 安全準備：包括穿戴防護裝備、檢查工具設(shè)備、熟悉工作環(huán)境。
2. 采煤機檢查：涵蓋機械部分、電氣部分、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
3. 故障診斷：識別異常聲音、振動、溫度等，定位問題源頭。
4. 維修操作：包括部件更換、緊固松動部位、清理積塵等。
5. 檢修記錄：詳細記錄檢修過程及結(jié)果，便于后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測試：完成維修后，進行功能測試，確保設(shè)備正常運行。
7. 清理現(xiàn)場：整理工具，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
篇9
液壓支架井下檢修工操作規(guī)程
液壓支架是煤礦井下開采的關(guān)鍵設(shè)備，其安全可靠運行直接影響著生產(chǎn)效率與礦工安全。因此，液壓支架井下檢修工的操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 檢查前準備：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、絕緣手套等。
2. 設(shè)備停機：在開始檢修前，確保液壓支架已切斷電源，釋放殘余壓力，懸掛警示牌。
3. 故障診斷：通過觀察、聽覺、觸感等方式，對液壓支架進行初步故障判斷。
4. 維修操作：根據(jù)故障情況，按照維修手冊進行拆解、更換部件、清潔、潤滑等步驟。
5. 調(diào)試與驗收：修復(fù)后，重新啟動設(shè)備，進行功能測試，確保各項性能指標達到標準。
6. 記錄與報告：詳細記錄維修過程和結(jié)果，及時上報異常情況。
采煤機井下檢修工技術(shù)操作指導規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基本知識，經(jīng)過技術(shù)培訓并考試合格后，方能持證上崗。
2、檢修工作必須按設(shè)計要求及部頒檢修質(zhì)量標準進行，保持正常的檢修時間。
3、牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進行檢修，如特殊情況需在井下檢修時，必須提出書面報告并經(jīng)礦機電總工程師批準后方可執(zhí)行。
4、檢修地點必須安全寬敞，進風側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。
5、液壓件需帶入井下時應(yīng)有防污染措施。
6、檢修工作（含周檢、月檢）必須有檢修計劃，并有檢修紀錄。
7、當檢修現(xiàn)場20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%，嚴禁送電試車；達到1.5%時停止一切作業(yè)，切斷電源。
二、檢修前的準備
1、檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品，日檢修所需的材料、備件數(shù)量要充足。
2、檢修負責人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
3、檢修前要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。
4、清理采煤機殼上的煤塵，工作地點周圍應(yīng)灑水滅塵。
5、檢修部位上方及進風側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
6、檢修前除原有裝置外，還要設(shè)臨時可靠的防滑安全固定裝置。
三、操作
1、在煤壁側(cè)、機身上或機身兩端檢修時，應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護，不準單人檢修。
2、需進行起吊工作時，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
3、拆裝時，重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。
4、拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進行。
5、對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。
6、拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準隨地亂放，以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。
7、更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準代用。
8、安裝骨架密封時應(yīng)使用導向裝置，防止翻唇。
9、主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及禁固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
10、檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
11、試車前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動部位。
12、采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
13、恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機的通知及開車信號后，方可送電，并由采煤司機按規(guī)定開機。
四、收尾工作
1、檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時防滑安全固定裝置。
2、進行全面試車，觀察是否有異常。
3、清點工具及剩余的材料、備件、更換下來的零部件并升井，做好詳細記錄。
