維修鉗工技術操作規(guī)程有哪些
篇1
綜采維修鉗工技術操作規(guī)程
1. 設備檢查與維護
- 定期對綜采設備進行全方位檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械部件等。
- 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，立即報告并記錄。
- 對磨損部件進行更換，確保設備性能穩(wěn)定。
2. 工具管理
- 保持工具整潔，定期檢查工具完好性，損壞的工具及時報修或更換。
- 正確使用專用工具，防止工具損壞或失效。
3. 安全操作
- 遵守礦山安全規(guī)定，佩戴個人防護裝備。
- 在設備運行中禁止進行維修操作，確保人身安全。
- 掌握應急處理程序，應對突發(fā)情況。
4. 維修流程
- 診斷問題：根據(jù)設備故障現(xiàn)象，確定問題所在。
- 制定方案：制定維修策略，評估影響和所需資源。
- 實施維修：按照方案進行維修，確保維修質(zhì)量。
- 驗收與記錄：完成維修后，進行試運行，確認正常后記錄維修過程。
篇2
1. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作手套等。
2. 工具準備：攜帶常用的鉗工工具，如扳手、螺絲刀、錘子、銼刀、電鉆等。
3. 設備檢查：對需要維修的設備進行全面檢查，了解故障情況。
4. 維修操作：根據(jù)設備狀況進行拆卸、更換損壞部件、修復或調(diào)整。
5. 清理現(xiàn)場：維修完成后，清理雜物，保持工作區(qū)域整潔。
篇3
維修鉗工技術操作規(guī)程
維修鉗工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要角色，他們負責設備的維護、修理和安裝工作。本規(guī)程旨在規(guī)范鉗工的操作流程，確保安全高效的工作環(huán)境。以下是維修鉗工需遵循的主要技術操作規(guī)程：
1. 設備檢查：在開始工作前，必須對所使用的工具和設備進行全面檢查，確認無損壞、磨損或松動現(xiàn)象。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套和防噪聲耳塞，確保人身安全。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作臺和周圍環(huán)境整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
4. 正確使用工具：使用鉗子、扳手等工具時，要確保正確選擇和使用，避免用力過猛導致工具損壞或傷及自己。
5. 切削作業(yè)：進行切割操作時，務必穩(wěn)定工件，使用合適的切削速度，防止工件飛出或切削刀具斷裂。
6. 焊接作業(yè)：遵守焊接安全規(guī)程，使用防火布遮擋，避免火花四濺；確保通風良好，防止有害氣體積聚。
7. 維修流程：遵循設備維修手冊，從故障診斷到修復，每個步驟都要記錄，便于追蹤和改進。
8. 質(zhì)量檢驗：完成維修后，務必進行質(zhì)量檢驗，確保設備恢復正常運行狀態(tài)。
9. 故障報告：遇到無法解決的問題，及時向上級報告，不得擅自處理。
10. 清潔與保養(yǎng)：定期對工具和設備進行清潔和保養(yǎng)，延長其使用壽命。
篇4
綜掘維修鉗工技術操作規(guī)程
一、設備檢查與維護
1. 每日作業(yè)前，對綜掘機進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動裝置及切割頭等關鍵部位。
2. 定期清理設備表面的塵土和雜物，保持設備清潔，防止磨損和故障。
3. 對磨損部件進行測量和記錄，及時更換磨損嚴重的零件。
二、故障診斷與處理
1. 當設備出現(xiàn)異常聲音或動作不暢時，應立即停機檢查，找出故障源。
2. 使用專用工具進行拆卸和檢查，不得強行操作，以免損壞零部件。
3. 根據(jù)故障情況，制定修復方案，并在安全條件下實施。
三、安全操作規(guī)程
1. 操作前穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 在設備運行中禁止進行維修工作，確保電源切斷后再進行任何維修操作。
3. 維修過程中，若需舉升重物，務必使用專用工具，避免手動搬運造成傷害。
四、維修質(zhì)量控制
1. 嚴格執(zhí)行維修工藝流程，確保維修質(zhì)量。
2. 完成維修后，進行試運轉(zhuǎn)，確認設備恢復正常功能。
3. 記錄維修過程和結果，為后續(xù)維護提供參考。
五、技能培訓與提升
1. 定期參加技能培訓，提升鉗工的專業(yè)技能和安全意識。
2. 學習新設備、新技術，提高工作效率和設備利用率。
3. 交流維修經(jīng)驗，共同解決疑難問題。
綜掘維修鉗工技術操作規(guī)程范文
適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦井下綜掘工作面機電設備維修工種
上崗條件
第2條 綜掘維修鉗工必須熟悉所維護設備的結構性能、技術特征、工作原理。能獨立工作,并經(jīng)正規(guī)培訓單位培訓,考核合格者擔任,且持證上崗。
第3條 未經(jīng)考核合格者,不得獨立從事維修工作。學徒工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修實習工作。
安全規(guī)定
第4條 維修工進行操作時應不少于2人。
第5條 對設備進行維護檢修后,維修工應接受相關負責人的驗收。
第6條 維修工應嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制,遵守設備操作規(guī)程及〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉的有關規(guī)定。
第7條
檢修質(zhì)量應符合〈〈煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準〉〉的要求,一切按照標準。
第8條 上班前不準喝酒,工作時精神集中,不得干與本職無關的工作。
操作準備
第9條 設備檢修前要將檢修用的備件、材料工具設備和安全保護用具準備齊全,并認真檢查和試驗,確保檢修順利進行和安全操作。
第10條 作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第11條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保證作業(yè)人員和設備的安全。
第12條 維修人員對所維修范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:
(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。
(3)對有關的安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
(4)檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
第13條 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢漏項。
第14條 要熟練掌握設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施,保證檢修質(zhì)量和安全。
第15條 拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
第16條 拆卸設備時必須按預定的順序進行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧慵?拆卸時應做好標記。
第17條 拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
第19條 拆裝組件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂、壓的襯墊。
第20條 在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動軸承時,如無條件進行軸承預熱處理,應用軟物件進行襯墊進行錘擊或頂壓處理。
第22條 在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號用途和質(zhì)量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對檢修后的設備要進行全面的驗收,須盤車的設備必須進行盤車試驗,檢查設備的轉(zhuǎn)動情況。
第24條 設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應由工作負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作,在主要部位應設專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第25條 設備經(jīng)下列檢修后,應進行試運轉(zhuǎn):
(1)修換軸承;
(2)電動機解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙;
(3)減速器更換齒輪;
(4)其他在檢修任務書上要求試運轉(zhuǎn)的項目;
第26條 試運轉(zhuǎn)時監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:
(1)軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度;
(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況;
第27條 禁止擅自拆卸成套設備的零部件去裝配其他機械。
第28條 各種安全保護裝置檢測儀表、警戒標志,未經(jīng)礦總工程師和有關領導允許,不準隨意拆除和改動。
第29條 在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定相應安全措施,報上一級技術領導批準。
第30條 兩個或兩個以上工種作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第31條 嚴格遵守勞動紀律,不遲到不早退,工作中不準打鬧,禁止飲酒。
四、收尾工作
第32條 檢修后應將工具、材料、換下的零部件等進行清點。對設備內(nèi)部進行檢查,不得把無關的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi),試轉(zhuǎn)前應由專人負責復查一次。
第33條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置,應制定專人進行恢復。
第34條 試運轉(zhuǎn)前必須清除設備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液,應倒入制定的容器內(nèi),嚴禁亂倒,燒焊后的余火必須徹底熄滅。
第35條 檢修結束后應由有關負責人進行驗收,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
第36條 認真填寫檢修記錄,檢修部位內(nèi)容、結果及遺留問題等須記錄清楚,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
