礦井水操作規(guī)程有哪些
篇1
礦井水處理廠安全操作規(guī)程
1. 設備檢查與維護
- 定期檢查處理設備的運行狀態(tài)，確保無異常磨損或損壞。
- 檢查電氣設備絕緣性能，防止短路或觸電事故。
2. 操作人員培訓
- 員工需接受專業(yè)技能培訓，熟悉操作流程和應急措施。
- 定期進行安全知識更新和實戰(zhàn)演練。
3. 工作環(huán)境監(jiān)控
- 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等意外。
- 監(jiān)測有害氣體濃度，確保通風良好。
4. 應急響應計劃
- 制定詳細應急預案，包括火災、泄漏、洪水等情況。
- 定期演練應急響應，提高員工應對能力。
5. 化學品管理
- 嚴格化學品存儲，避免泄漏或不當接觸。
- 使用化學品時，應穿戴防護裝備，遵守安全操作程序。
6. 個人防護裝備
- 工作人員必須佩戴必要的防護設備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 防護裝備定期檢查，確保其功能完好。
篇2
礦井水處理站的操作流程主要包括以下幾個步驟：
1. 水源采集：從礦井中抽取含有雜質的地下水。
2. 初步過濾：通過格柵或沉淀池去除大顆粒懸浮物。
3. 絮凝沉淀：添加絮凝劑促使微小顆粒凝聚成團。
4. 深度過濾：使用砂濾器或活性炭過濾器進一步凈化水質。
5. 消毒處理：通過氯化或紫外線消毒，殺滅可能存在的微生物。
6. 水質監(jiān)測：定期檢測處理后的水質，確保達到排放標準。
7. 廢水排放或回用：合格的水可直接排放或再利用于礦井作業(yè)。
篇3
礦井水處理操作規(guī)程
一、前期準備
1. 檢查設備：確保水處理設施如沉淀池、過濾器、消毒裝置等正常運行，無損壞或故障。
2. 參數(shù)設定：根據(jù)礦井水的水質檢測報告，調(diào)整處理工藝的各項參數(shù)，如絮凝劑劑量、過濾速度等。
3. 材料準備：儲備足夠的藥劑，如絮凝劑、助凝劑及消毒劑。
二、處理流程
1. 混凝階段：將礦井水與絮凝劑混合，促使懸浮物聚集形成較大顆粒。
2. 沉淀階段：通過重力作用，使混凝后的顆粒沉入沉淀池底部。
3. 過濾階段：經(jīng)過沉淀的水進入過濾器，去除剩余的微小顆粒。
4. 消毒階段：使用消毒劑對處理后的水進行消毒，確保微生物指標符合標準。
5. 監(jiān)測與調(diào)整：定期取樣檢測水質，根據(jù)結果調(diào)整處理步驟。
三、后期維護
1. 設備清潔：定期清理沉淀池、過濾器等設備，防止堵塞和效率降低。
2. 藥劑管理：合理使用和存儲藥劑，避免浪費和失效。
3. 記錄與報告：詳細記錄處理過程中的各項數(shù)據(jù)，定期提交水質報告。
篇4
1. 接收礦井排水：確保礦井排水系統(tǒng)的正常運行，收集井下的廢水。
2. 初步過濾：通過沉淀池或格柵去除大顆粒雜質。
3. 化學處理：根據(jù)水質情況，可能需要添加絮凝劑進行混凝過程。
4. 沉淀與澄清：使懸浮物沉降，進一步凈化水質。
5. 過濾：通過砂濾器或活性炭過濾器去除剩余的微小顆粒。
6. 殺菌消毒：使用氯或紫外線進行消毒處理，確保出水安全。
7. 監(jiān)測與記錄：定期檢測水質，記錄處理過程數(shù)據(jù)。
8. 廢水排放或再利用：符合標準的水可排入環(huán)境或用于其他非飲用目的。
篇5
1. 水質監(jiān)測：定期對礦井水進行化學成分分析，包括ph值、含固量、重金屬含量等，以便了解水質狀況。
2. 泵送系統(tǒng)操作：確保水泵正常運行，及時調(diào)整泵速以適應水流量變化。
3. 廢水處理：采用物理、化學或生物方法處理廢水，達到排放標準。
4. 安全防護：設置警示標識，配備必要的個人防護裝備，防止淹溺和化學物質接觸。
5. 應急預案：制定礦井水事故應急預案，定期進行演練，確保在突發(fā)情況下的快速響應。
篇6
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，檢查水泵設備的外觀是否完好，無明顯破損或異常。
- 確保電源線路安全，無裸露或破損現(xiàn)象。
- 檢查水泵的連接部位，包括管道、閥門、法蘭等，確認無松動或滲漏。
- 確認水泵的潤滑系統(tǒng)已加注適量潤滑油，保持良好的潤滑狀態(tài)。
2. 啟動與運行：
- 打開進水閥，使水源進入泵體，避免空轉損壞設備。
- 按照操作面板指示啟動水泵，注意觀察電流表讀數(shù)是否正常。
- 運行過程中，監(jiān)聽水泵運轉聲音，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
- 定期檢查出水壓力和流量，確保符合設計要求。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 每日工作結束后，清理泵體及周圍環(huán)境，防止雜物積累。
- 定期對水泵進行拆卸檢查，清洗內(nèi)部零件，更換磨損部件。
- 每月對電機進行絕緣電阻測試，保證電氣安全。
- 季度進行一次全面維護，包括更換潤滑油、檢查密封件等。
礦井水處理廠安全操作規(guī)程范文
1、按照礦井水處理工藝流程，嚴格操作規(guī)程，謹記運行注意事項，密切觀察設備運行工況，做好設備維護保養(yǎng)。本著“節(jié)能降耗、環(huán)保達標”的原則，依規(guī)定標準處理，使水質達到供用水標準。
2、每班操作工必須做好運行記錄（引水泵運行時間；攪拌箱加藥量、攪拌時間、次數(shù)；觀察沉淀池排泥、設備反洗是否正常）。
3、隨時觀察水質變化，嚴格控制加藥比例和加藥量。
4、根據(jù)每月預計需要消耗的聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺的量，及時上報藥劑計劃，以免不足影響正常處理水或積壓，并注意藥劑防潮。
5、加藥量根據(jù)污泥的濃度調(diào)整加藥計量泵的加藥，用凈水充分攪拌不低于30分鐘，然后放入入溶藥箱，攪拌箱溶液放空后及進關閉閥門。每個運行班各自配藥，溶液箱內(nèi)溶液不能沉淀，同時y型過濾器每2小時清洗一次，并做好清洗記錄。
6、啟動空壓機按鈕，將氣壓調(diào)至0.4-0.5㎏之間；壓濾機，打開調(diào)速開關，將調(diào)速器的速度調(diào)至800-900之間。
7、運行期間經(jīng)常觀察沉淀池水質情況以便調(diào)整計量泵的加藥量，正常情況沉淀池出水必須明顯清澈，如果沉淀池液面出水混濁，無礬花說明加藥量偏少，如果沉淀池液面出水混濁礬花上浮，說明加藥量偏多，計量泵加藥量調(diào)整2-3小時后，觀察沉淀池水面反應效果。
8、污泥池經(jīng)長期沉淀后有上清液時，要把污泥池上清液水管閥門和污泥泵前閥門切換到調(diào)節(jié)池方位，用污泥泵把上清液抽至調(diào)節(jié)池，使污水含泥量提高，為后期帶式壓濾機工作提供條件。
9、各動力設備定期檢查其振動、噪音及發(fā)熱情況，出現(xiàn)異常立即停機修理。
10、對該加油的設備，如計量泵，攪拌機等應按說明書嚴格操作。
11、每月檢查電器設備內(nèi)部各接觸器的觸點有無損壞，檢查儀表、儀器。
12、對標準件聯(lián)接部分應定期檢查、緊固。
13、每班下班前必須把機器清洗干凈。時常保持崗位、機器設備衛(wèi)生清潔。
14、設備運行時必須有人值守，不得造成水池溢水。
15電器設備必須有專人檢修。
16、嚴格按手動控制運行、手動控制反洗運行、自動控制運行步驟操作。
