加藥機(jī)操作規(guī)程有哪些（4篇）

加藥機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

加藥機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必對(duì)加藥機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保各部件完好無損，無泄漏現(xiàn)象。

2. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。

3. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等，防止化學(xué)品濺傷。

4. 藥劑管理：嚴(yán)格遵守藥劑的存儲(chǔ)和使用規(guī)定，避免誤用或過量。

5. 開啟與關(guān)閉：開機(jī)前確認(rèn)加藥口無堵塞，關(guān)閉后清理殘留藥劑，防止堵塞或腐蝕設(shè)備。

6. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。

篇2

微量控制加藥機(jī)加臭機(jī)是污水處理和供水行業(yè)中常用的一種設(shè)備，主要用于精確投放化學(xué)藥劑，如氯氣、氨水等，以達(dá)到消毒、調(diào)節(jié)ph值等目的。主要包括以下幾個(gè)組成部分：

1. 藥液儲(chǔ)罐：存儲(chǔ)待投加的化學(xué)藥劑。

2. 計(jì)量泵：根據(jù)設(shè)定的流量精確抽取藥液。

3. 控制系統(tǒng)：包括控制器、傳感器和顯示器，用于監(jiān)測(cè)和調(diào)整加藥量。

4. 加臭裝置：用于添加特定氣味，便于檢測(cè)氣體泄漏。

篇3

藥劑槽、藥劑輸送泵和加藥機(jī)是化學(xué)處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要負(fù)責(zé)藥劑的儲(chǔ)存、傳輸和精確投加。這些設(shè)備包括：

1. 藥劑槽：用于存儲(chǔ)各種化學(xué)藥劑，如絮凝劑、消毒劑等。

2. 藥劑輸送泵：將藥劑槽內(nèi)的藥劑抽送至加藥點(diǎn)，通常為離心泵或蠕動(dòng)泵。

3. 加藥機(jī)：控制藥劑的投加量，確保處理過程的穩(wěn)定性和效率。

篇4

加藥機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保加藥機(jī)電源連接正常，無破損或松動(dòng)。

2. 檢查藥劑儲(chǔ)存罐內(nèi)藥劑充足，無雜質(zhì)。

3. 查看加藥泵及管路是否清潔，無堵塞。

二、開機(jī)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)加藥機(jī)，待顯示屏顯示正常工作狀態(tài)。

2. 根據(jù)需求設(shè)定加藥量，調(diào)整控制面板參數(shù)。

3. 開啟加藥泵，觀察藥液流動(dòng)是否順暢。

三、監(jiān)控與調(diào)整

1. 定時(shí)查看加藥機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常聲音或振動(dòng)。

2. 監(jiān)控藥劑消耗情況，適時(shí)補(bǔ)充藥劑。

3. 根據(jù)實(shí)際工況調(diào)整加藥速率，保持系統(tǒng)穩(wěn)定。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停止加藥作業(yè)時(shí)，先關(guān)閉加藥泵，再切斷電源。

2. 清理設(shè)備內(nèi)外部，防止藥劑殘留。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查易損件，及時(shí)更換。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機(jī)，按照故障手冊(cè)進(jìn)行排查。

2. 藥劑泄露時(shí)，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

3. 如遇電氣問題，通知專業(yè)電工處理。

微量控制加藥機(jī)加臭機(jī)操作規(guī)程范文

1．運(yùn)行前準(zhǔn)備：

1．1檢查設(shè)備各部分是否完整；

1．2檢查電器連接是否符合防爆要求；

1．3檢查儲(chǔ)藥罐內(nèi)是否有足夠藥劑；

1．4檢查各閥門的開閉是否正確（見閥門工作狀態(tài)表）；

1．5檢查輸入采樣信號(hào)是否正確；

2．加藥量的計(jì)算與標(biāo)定：

2．1泵的單次注射量確定：[（物料最大流量m3/h÷60）÷設(shè)定的工作頻率次/分]×加藥量標(biāo)準(zhǔn)mg/m3

2．2小時(shí)加藥量計(jì)算：?jiǎn)未巫⑸淞?times;設(shè)定工作頻率×60

2．3控制器可以根據(jù)燃?xì)饬髁侩S意設(shè)定工作頻率，但最高不得超過45次/分；

3．單行程加藥量標(biāo)定方法：

3．1關(guān)閉液面計(jì)低閥，使泵工作時(shí)藥劑只從玻璃管內(nèi)排出；

3．2打開泵殼蓋板，提起提拉鎖環(huán)，撥動(dòng)行程螺桿旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置（行程指針向前移動(dòng)時(shí)泵的輸出量加大，反之減小）；從玻璃管刻度上讀取泵的單次輸出恰好是200mg。玻璃管上的刻度每格的容量為0.5ml，相當(dāng)于500mg的四氫噻吩加臭劑；

3．3放下提拉鎖，鎖住行程，打開液面劑底閥，使設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

4．開機(jī)步驟：

4．1閉合控制器的電源開關(guān)；

4．2根據(jù)燃?xì)饬髁恐涤?jì)算設(shè)定工作頻率值；

4．3閉合設(shè)備的防爆開關(guān)，使計(jì)量泵工作；

4．4旋動(dòng)設(shè)備閥門確認(rèn)其開閉狀態(tài)是否正確；

4．5各部檢查好后，進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，做運(yùn)行記錄。

5．停止運(yùn)行程序：

5．1關(guān)閉設(shè)備防爆開關(guān)，檢查泵是否已停止運(yùn)行；

5．2關(guān)閉管路上開啟狀態(tài)的閥門，關(guān)閉泵下閥；

5．3關(guān)閉控制器電源開關(guān)

6．緊急停機(jī)：

6．1關(guān)閉控制器電源開關(guān)或設(shè)備防爆開關(guān)，使設(shè)備停車；

6．2關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門，檢漏維修處理；

6．3關(guān)閉注射器前閥門，防止物料回灌。

7．導(dǎo)藥工藝：

從藥劑車或藥劑桶內(nèi)向儲(chǔ)藥罐內(nèi)導(dǎo)藥時(shí)，應(yīng)用30kpa壓力的氮?dú)饣虮眠M(jìn)行。

8．運(yùn)行日常巡檢：

8．1每日檢查一次泄漏、輸出及儲(chǔ)藥量；

8．2每班檢查一次泵的運(yùn)行情況，包括油位、膜片及排氣情況；

8．3儲(chǔ)藥罐在每次上藥時(shí)，應(yīng)盡可能排污一次，以免藥劑內(nèi)有固體或不純的藥劑；

8．4過濾器應(yīng)每半年清洗一次；

8．5在設(shè)備加藥比例長(zhǎng)時(shí)間不變的條件下，應(yīng)每月做一次標(biāo)定，以確保加藥準(zhǔn)確；

8．6在溫差變化較大地區(qū)適當(dāng)更換液壓油黏度；

閥門工作狀態(tài)表