翻籠操作規(guī)程有哪些
篇1
翻籠司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日工作前，翻籠司機(jī)應(yīng)全面檢查翻籠設(shè)備，包括但不限于剎車系統(tǒng)、液壓裝置、鋼絲繩、吊鉤、限位開(kāi)關(guān)等關(guān)鍵部件。
2. 確保設(shè)備清潔，無(wú)油污、雜物影響操作。
3. 檢查電源線路是否正常，接地是否牢固。
二、操作準(zhǔn)備
4. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
5. 熟悉當(dāng)日作業(yè)計(jì)劃，了解貨物種類、重量及堆放位置。
6. 與地面指揮員進(jìn)行有效的溝通，確保信號(hào)傳遞清晰無(wú)誤。
三、操作流程
7. 啟動(dòng)設(shè)備前，鳴笛示意周圍人員注意。
8. 慢速試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后，開(kāi)始作業(yè)。
9. 貨物起吊時(shí)，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
10. 操作過(guò)程中，始終保持視線清晰，注意周圍環(huán)境動(dòng)態(tài)。
四、作業(yè)安全
11. 不得超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守設(shè)備額定載荷。
1 2. 在貨物移動(dòng)過(guò)程中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入翻籠下方。
1
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并處理。
五、作業(yè)結(jié)束
1
4. 完成作業(yè)后，將設(shè)備降至最低點(diǎn)，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)。
1
5. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括設(shè)備狀況、故障及處理措施等。
篇2
翻籠工安全操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備完整，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、勞保鞋等。
2. 檢查翻籠設(shè)備是否完好，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)部件。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能妨礙操作的雜物。
二、設(shè)備操作
1. 啟動(dòng)翻籠機(jī)前，確認(rèn)周圍無(wú)人，避免意外傷害。
2. 按照設(shè)備操作手冊(cè)正確操作翻籠機(jī)，不得超負(fù)荷使用。
3. 在翻籠過(guò)程中，保持穩(wěn)定的速度，避免急停急起。
4. 工作間隙，及時(shí)關(guān)閉電源，防止意外啟動(dòng)。
三、物料處理
1. 翻籠前檢查物料是否捆扎牢固，避免翻轉(zhuǎn)時(shí)散落。
2. 不得將超重或尺寸不符的物料放入翻籠機(jī)。
3. 物料翻轉(zhuǎn)完成后，應(yīng)由專人指揮卸貨，確保安全。
四、應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，通知維修人員檢查。
2. 遇到緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，避免傷亡。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急處置流程。
篇3
翻籠司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，翻籠司機(jī)需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確?；\體、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、信號(hào)裝置等關(guān)鍵部位無(wú)異常。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照操作流程啟動(dòng)和停止設(shè)備，不得隨意變更設(shè)定，避免誤操作導(dǎo)致安全事故。
3. 裝載規(guī)定：裝載貨物應(yīng)均勻分布，不得超過(guò)設(shè)備的最大承載能力，防止因超載引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 安全警示：在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒其他工作人員保持安全距離。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇到突發(fā)情況，能夠迅速做出正確反應(yīng)，減少損失。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)排除隱患，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
翻籠操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查準(zhǔn)備：確保籠具完好無(wú)損，檢查籠子的固定裝置是否牢固，翻籠設(shè)備運(yùn)行正常。
2. 安全措施：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，確保操作人員的人身安全。
3. 動(dòng)物安置：在操作前，將動(dòng)物從籠子里移出或暫時(shí)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，避免翻籠過(guò)程中對(duì)動(dòng)物造成驚嚇或傷害。
4. 翻籠操作：?jiǎn)?dòng)翻籠設(shè)備，按照預(yù)定程序進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，確?；\子平穩(wěn)、緩慢地翻轉(zhuǎn)180度。
5. 清理檢查：翻轉(zhuǎn)后，檢查籠內(nèi)是否有遺漏物品，清理雜物，確認(rèn)無(wú)誤后恢復(fù)原位。
6. 動(dòng)物回歸：將動(dòng)物安全放回籠內(nèi)，確保它們舒適且未受驚擾。
7. 記錄與維護(hù)：記錄翻籠操作的時(shí)間、狀況，定期對(duì)翻籠設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
4. 應(yīng)急處理
5. 停止與關(guān)閉
篇6
翻籠工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保翻籠機(jī)的各項(xiàng)部件完好無(wú)損，包括驅(qū)動(dòng)裝置、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和安全防護(hù)設(shè)施。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
3. 確認(rèn)物料：檢查待翻動(dòng)物料的尺寸、重量是否符合設(shè)備操作要求。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，翻籠機(jī)進(jìn)入預(yù)熱狀態(tài)。
2. 裝載物料：將物料平穩(wěn)放入翻籠機(jī)內(nèi)，確保物料中心與翻轉(zhuǎn)軸線對(duì)齊。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整翻轉(zhuǎn)速度和角度。
4. 開(kāi)始翻轉(zhuǎn)：按下啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)按鈕，設(shè)備開(kāi)始翻轉(zhuǎn)物料。
5. 監(jiān)控過(guò)程：觀察翻轉(zhuǎn)過(guò)程中是否有異常情況，如物料滑動(dòng)、設(shè)備異響等。
6. 停止翻轉(zhuǎn)：物料翻轉(zhuǎn)完成后，按下停止按鈕，設(shè)備緩慢復(fù)位。
7. 卸載物料：待設(shè)備完全停止后，安全地卸載物料。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：每次操作結(jié)束后，進(jìn)行設(shè)備清潔和簡(jiǎn)單維護(hù)。
三、安全措施
1. 佩戴防護(hù)用品：操作時(shí)需穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡和勞保鞋。
2. 遵守操作規(guī)程：不得隨意更改設(shè)備設(shè)置，避免誤操作。
3. 禁止人員靠近：翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁其他人員靠近翻籠機(jī)。
4. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障，立即切斷電源，并報(bào)告維修人員。
翻籠司機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、翻籠司機(jī)上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，合格后方可上崗。
2、翻籠司機(jī)要服從班組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮，并正確操作和使用工具。
3、開(kāi)車前應(yīng)該檢查翻籠的上、下拉繩及連接銷軸子是否完好、牢固、有無(wú)松脫，檢查電源線路有無(wú)破損。
4、翻籠工作前，先查看主機(jī)剎車設(shè)備是否靈活、可靠。
5、翻籠在工作狀態(tài)時(shí)，要保證籠體內(nèi)外的軌道對(duì)接正確。
6、推車時(shí)要注意安全，將礦車平穩(wěn)推進(jìn)翻籠并放下車擋，待推車人員離至安全范圍后，翻籠工方可開(kāi)始操作。
7、在翻籠過(guò)程中，嚴(yán)禁任何人靠近，尤其不能站在翻籠對(duì)面。
8、空車彈回后，翻籠工將剎車鎖緊，關(guān)上主機(jī)，然后打開(kāi)車擋，將空車推出。
9、每班翻籠結(jié)束后，把翻籠停到軌道上，關(guān)上電源開(kāi)關(guān)。
10、認(rèn)真清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持翻籠整潔。
