司鉆安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備：了解鉆井設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前對設(shè)備進行詳細的安全檢查。
3. 正確穿戴防護裝備：包括頭盔、護目鏡、耳塞、防護鞋等。
4. 遵守操作流程：按照既定的程序和步驟進行作業(yè)。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速應(yīng)對。
篇2
副司鉆安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開始工作前，副司鉆需全面檢查鉆井設(shè)備，確保所有部件完好無損，包括鉆桿、鉆頭、剎車系統(tǒng)和動力裝置。
2. 檢查鉆井液的性能和供應(yīng)情況，保證其清潔且壓力穩(wěn)定。
3. 確認(rèn)安全防護設(shè)施，如防護罩、緊急停止按鈕等，處于正常工作狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動鉆機前，與司鉆進行溝通，確認(rèn)鉆井計劃和操作指令。
2. 在鉆進過程中，密切監(jiān)控鉆壓、轉(zhuǎn)速和扭矩，適時調(diào)整以保持最佳鉆進狀態(tài)。
3. 定期檢查鉆井液循環(huán)系統(tǒng)，防止堵塞和泄漏。
三、應(yīng)急處理
1. 遇到異常情況如鉆桿斷裂、鉆井液流失等，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
2. 在發(fā)生火災(zāi)時，按照火警應(yīng)急預(yù)案進行疏散和滅火。
四、個人防護
1. 副司鉆應(yīng)穿戴完整的個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞和防滑鞋。
2. 遵守工作區(qū)域內(nèi)的安全規(guī)定，不在危險區(qū)域逗留。
五、交接班
1. 交接班時，詳細記錄設(shè)備狀況、工作進度及存在問題，交接清楚，確保工作連續(xù)性。
2. 接班人員需熟悉當(dāng)前作業(yè)狀況，接班后立即進行設(shè)備檢查。
篇3
司鉆安全操作規(guī)程
司鉆是石油鉆井作業(yè)中的關(guān)鍵角色，其操作規(guī)程旨在保障人員安全、設(shè)備完好和作業(yè)效率。主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保鉆機、鉆具、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等設(shè)備完好無損，功能正常。
2. 個人防護裝備：佩戴頭盔、防護眼鏡、防滑鞋、聽力保護設(shè)備等，確保人身安全。
3. 操作前確認(rèn)：檢查鉆井液性能，確認(rèn)鉆井參數(shù)如鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵壓等符合設(shè)計要求。
4. 啟動與運行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動鉆機，監(jiān)控各項運行參數(shù)，及時調(diào)整以保持穩(wěn)定。
5. 緊急停車與應(yīng)急響應(yīng)：遇到異常情況立即停機，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，防止事故擴大。
篇4
司鉆安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保鉆機、附屬設(shè)備及工具完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 熟悉地質(zhì)資料：了解鉆孔區(qū)域的地層情況，預(yù)判可能遇到的問題。
3. 安全裝備：佩戴好頭盔、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護用品。
二、操作流程
1. 啟動鉆機：按照制造商的操作指南啟動設(shè)備，確保所有控制裝置正常。
2. 調(diào)整鉆進參數(shù)：根據(jù)地層條件調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速和沖洗液流量。
3. 監(jiān)控運行：密切觀察鉆井參數(shù)，如遇到異常立即停止作業(yè)。
4. 更換鉆具：當(dāng)鉆具磨損或損壞時，應(yīng)按照安全程序進行更換。
5. 維護保養(yǎng)：定期對鉆機進行保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。
三、應(yīng)急處理
1. 遇到卡鉆：立即減小鉆壓，嘗試解卡，必要時停機并請求專業(yè)援助。
2. 泄漏事故：迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，通知維修人員，并采取防止泄漏擴散的措施。
3. 人員受傷：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，實施急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇5
司鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
一、熟悉設(shè)備
1. 司鉆應(yīng)熟知鉆井設(shè)備的構(gòu)造、性能及工作原理，掌握設(shè)備的操作方法。
2. 熟悉鉆井液系統(tǒng)，了解其作用及維護保養(yǎng)要點。
3. 掌握鉆井工具的使用和更換步驟，確保在緊急情況下能快速應(yīng)對。
二、安全檢查
1. 開工前，檢查鉆井平臺的安全設(shè)施，包括防護欄桿、警告標(biāo)志、消防設(shè)備等。
2. 檢查鉆井設(shè)備的運行狀態(tài)，如鉆頭磨損情況、液壓系統(tǒng)壓力、電氣設(shè)備絕緣等。
3. 確保所有工作人員佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防滑鞋、防護眼鏡等。
三、操作流程
1. 啟動鉆機前，確認(rèn)周圍無安全隱患，與副司鉆進行溝通，確保指令傳遞清晰。
2. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動和停止鉆機，避免急?；蛲蝗患铀伲乐乖O(shè)備損壞。
3. 監(jiān)控鉆井參數(shù)，如鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵壓等，及時調(diào)整以保持鉆井過程穩(wěn)定。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到井噴、卡鉆等緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，與相關(guān)人員協(xié)同處理。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機并報告，不得擅自維修。
3. 在撤離現(xiàn)場時，遵循預(yù)先設(shè)定的安全路線，確保人員安全。
副司鉆安全操作規(guī)程范文
1、開泵前的檢查與準(zhǔn)備：
(1)檢查各處是否齊全上緊、潤滑油是否加夠。
(2)檢查安全閥、泵壓表是否靈敏、準(zhǔn)確。
(3)檢查皮帶輪、護罩等固定是否牢靠、冷卻水、油流到是否暢通。
(4)空氣包壓力是否符合要求。
(5)高、低壓管匯各種閘門是否開關(guān)準(zhǔn)確。
(6)冬季兩臺泵要定時低壓試運轉(zhuǎn)，用蒸氣或電熱帶將保險凡爾和壓力表預(yù)熱。并按冬季標(biāo)準(zhǔn)保溫。
⑺檢查安全銷釘是否符合最大工作壓力規(guī)定。
2、開泵
(1)得到機房和鉆臺許可后方可開泵，但高壓管匯、泄水管、傳動部位不準(zhǔn)站人，不得有障礙物。
(2)開泵前高低壓閘門全部打開，待上水正常后關(guān)閉回水閘門，預(yù)掛泵應(yīng)先鳴喇叭，副司鉆發(fā)出信號后再掛泵，掛泵時按“一輕、二重、三負(fù)荷”三次掛泵，并觀察泵壓表和泥漿泵運轉(zhuǎn)情況。
(3)密切注意泵壓變化，正常后進入泵區(qū)，檢查各處是否刺漏，盤根是否刺壞，曲軸、十字頭、缸內(nèi)有無異常雜音及各處潤滑情況等，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
(4)開雙泵時，當(dāng)泵壓正常后方可按上述步驟開另一臺泵。
(5)起鉆時遇特殊情況需要停泵，先通知司鉆提起鉆具然后停泵。
(6)起鉆時倒好閘門，按規(guī)定灌泥漿，灌不進時立即通知司鉆進行處理。
⑺開關(guān)任何閘門必須等泵停穩(wěn)后，先開后關(guān)，準(zhǔn)確無誤。做到一開到底，一關(guān)到底。
⑻泵工作時檢查與維修，不要用手摸運轉(zhuǎn)部件。
3、停泵及檢修：
(1)停泵后若有異?；貕?，要通知司鉆繼續(xù)循環(huán)泥漿，查清原因進行處理。
(2)檢修要用專用工具，更換缸套不準(zhǔn)用中心拉桿頂，不準(zhǔn)機械盤泵，更換凡爾座不準(zhǔn)用乙炔割槍割。
(3)正常停泵檢修、保養(yǎng)時，必須把泵離合器管線拆掉，并通知機房人員護理，以免發(fā)生錯誤操作。
(4)冬季停泵要采取措施防止凍結(jié)，高壓管匯要排放泥漿，安全閥用電熱帶或蒸氣管線預(yù)熱。
4、用大門繃?yán)K繃重物時，要有專人指揮，注意安全，不得超載起繃。
5、必須使用液壓貓頭或液氣大鉗上卸扣。
