吊裝指揮人員操作規(guī)程有哪些
篇1
起重吊裝指揮人員、起重工和掛鉤工在作業(yè)過程中，需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程，以確保工作安全、高效進(jìn)行。以下是關(guān)鍵要點(diǎn)：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：全面檢查設(shè)備，確保吊車、鋼絲繩、吊鉤等無損壞；穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 作業(yè)現(xiàn)場布置：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，劃定安全作業(yè)區(qū)，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或?qū)χv機(jī)進(jìn)行指揮，確保信號清晰、準(zhǔn)確無誤。
4. 貨物綁扎：正確選擇吊點(diǎn)，使用合適的吊具，確保貨物穩(wěn)定、平衡。
5. 吊裝過程：緩慢、平穩(wěn)地起吊，避免急停急轉(zhuǎn)，保持視線開闊，隨時注意周圍環(huán)境。
6. 下放貨物：精確控制下降速度，確保貨物安全落地，避免沖擊。
7. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，報告并解決問題后方可繼續(xù)。
篇2
吊裝指揮人員安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解所使用的起重機(jī)、吊具、索具的性能和限制，確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 規(guī)劃作業(yè)：在吊裝前，評估作業(yè)現(xiàn)場，確定吊裝路線、起吊點(diǎn)和穩(wěn)定支點(diǎn)，規(guī)避障礙物。
3. 溝通協(xié)調(diào)：與司機(jī)、作業(yè)人員保持有效溝通，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進(jìn)行指揮。
4. 安全檢查：檢查吊裝物品的捆綁固定情況，確保其安全可靠。
5. 監(jiān)控過程：在吊裝過程中，全程監(jiān)控，隨時調(diào)整指揮，防止意外發(fā)生。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生異常，能迅速做出反應(yīng)。
篇3
起重吊裝指揮人員、起重工掛鉤工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：包括熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備狀況，確認(rèn)吊裝物品的重量和尺寸，制定安全吊裝方案。
2. 指揮信號：明確并嚴(yán)格執(zhí)行手勢、旗語或無線通信設(shè)備的指揮信號，確保與司機(jī)和其他工作人員的溝通準(zhǔn)確無誤。
3. 吊具選擇與使用：正確選用吊索、吊環(huán)、卡具等吊具，并確保其安全可靠。
4. 起吊操作：按照預(yù)定方案進(jìn)行起吊，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動，防止物品碰撞。
5. 下降與卸載：平穩(wěn)地將物品放下，避免沖擊，確保卸載地點(diǎn)的安全。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物品滑脫等，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并報告上級。
篇4
吊裝指揮人員操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉所使用的起重機(jī)、吊具、索具的性能、規(guī)格和安全操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，必須檢查吊裝設(shè)備的安全狀況，確保無損壞、磨損或缺陷。
3. 制定計劃：根據(jù)吊裝任務(wù)，制定詳細(xì)的操作方案，包括選擇合適的吊點(diǎn)、確定吊裝路徑和方法。
4. 溝通協(xié)調(diào)：與駕駛員、其他工作人員保持有效溝通，確保指令清晰明確。
5. 安全警示：設(shè)置并維護(hù)安全警戒區(qū)，防止無關(guān)人員進(jìn)入吊裝區(qū)域。
6. 監(jiān)控吊裝：全程監(jiān)控吊裝過程，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
7. 記錄與報告：記錄每次吊裝作業(yè)的情況，及時報告異?；蚴鹿省?/p>
起重吊裝指揮人員起重工安全操作規(guī)程范文
1.起重吊裝指揮人員或起重工(掛鉤工)均須持證上崗。
2.必須熟悉起吊工器具的基本性能,最大允許負(fù)荷,報廢標(biāo)準(zhǔn)和工件的捆綁,吊掛要求及指揮信號,嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格。其他人員不利擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。
3.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所需要的一切工具、設(shè)備是否良好,若發(fā)現(xiàn)鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達(dá)到報廢程度,應(yīng)嚴(yán)禁使用。并穿戴好防護(hù)用品。
4.起重物體必須根據(jù)物件重量體積、形狀、種類采用適當(dāng)?shù)钠鹬胤椒?。多人操作時必須有專人負(fù)責(zé)指揮。
5.吊運(yùn)物時,必須待物件重心平衡。起運(yùn)大型物件,必須有明顯標(biāo)志,(白天掛紅旗,晚上懸紅燈)。
6.使用三腳架應(yīng)綁扎牢固。桿距相等,桿腳固定牢靠,不可斜吊。
7.使用滾桿二端不宜超出工件底面過長,防止壓傷手腳、滾動時應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。人不準(zhǔn)在重力傾斜方向一側(cè)操作。鋼絲繩穿越通道、應(yīng)掛有明顯標(biāo)志。
8.吊運(yùn)重物時盡可能不要離地面太高,在任何情況下,禁止吊運(yùn)重物從人員上空越過,所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走,不得將重物長時間吊懸在空中。
9.使用起重機(jī)應(yīng)和司機(jī)密切配合,嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”規(guī)定。
10. 使用起重機(jī)不得在架空輸電線下面工作。起重機(jī)在通過架空輸電線時應(yīng)將起重臂落下,以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)工作時,無論在任何情況下,起重臂,鋼絲繩和重物等與架空輸電線路的最近水平距離應(yīng)不小于以下規(guī)定。
輸放線路電壓(千伏)
1以下
1~35
60
110
154
220
330
n
允許與輸電線路的最近距離
1.5
33.1
3.6
4.1
4.7
5.3
0.01_(n-50)+3
11. 工作時應(yīng)事先講清起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物,招呼逗留人員避讓,自己也應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)纳巷L(fēng)位置及隨物護(hù)送的線路。
12. 工作中嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的繩子,如鋼絲繩、鏈條等。吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆縛索具或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、怪聲,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查,絕不可有僥幸心理。
13. 翻轉(zhuǎn)大型物體應(yīng)事先放好舊輪胎或木板等襯墊物,操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對面,嚴(yán)禁面對傾斜方向站立。
14. 選用的鋼絲繩或鏈條長度必須符合要求,鋼絲繩等的夾角要適當(dāng),最大不能超過120°。
15. 吊運(yùn)物件如有污垢,應(yīng)將捆縛處油污擦凈,以防滑動。
16. 指揮多臺起重機(jī)共同起吊一件重物(適用于噸位相同的起重機(jī)械)時,應(yīng)在企業(yè)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。重量不得超過起重機(jī)械的額定負(fù)荷,并要保證兩臺起重機(jī)械之間有一定相隔距離,不得碰撞。
17. 吊運(yùn)大型設(shè)備或產(chǎn)品,必須由兩人操作,并由一人負(fù)責(zé)指揮,在卸到運(yùn)輸車輛上時,要觀察重心是否平衡,確認(rèn)松綁后不致傾倒時,才可松綁卸物。
18. 在任何情況下,嚴(yán)禁用人身重量來平衡吊運(yùn)物件或以人力支撐物件吊起,更不允許站在物件上同時吊運(yùn)。
19. 吊運(yùn)成批零星物件,必須使用專用吊蘭,吊斗等工具,同時吊運(yùn)兩件以上重物,要保持物件平衡,不使相互碰撞。
20. 卸下吊運(yùn)物件,要墊好襯木,不規(guī)則物件要加支撐,保持平穩(wěn),不得將物件壓在電氣線路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齊平穩(wěn)。
21. 如有其他人員協(xié)同起重掛鉤作業(yè)時,由起重掛鉤工負(fù)責(zé)安全指揮,掛鉤工在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。
22. 工作結(jié)束后,應(yīng)將所用工具擦凈油垢做好維護(hù)保養(yǎng),加強(qiáng)保管。
23. 起重“十不吊”
一、指揮信號不明或指揮錯誤不吊。
二、 吊繩打結(jié)捆扎不牢不吊。
三、 安全裝置失誤不吊。
四、 視線不清(看不見)不吊。
五、 棱角物體沒有安全措施不吊。
六、 超過規(guī)定最高負(fù)荷不吊。
七、 吊鉤吊物上面有人不吊。
八、 物體埋在地下情況不明不吊。
九、 斜拉物體不吊。
十、 根據(jù)各單位具體情況,有以下幾種情況不吊:
1、 露天起重機(jī)遇到大雨、大雪、大霧、打雷和六級以上大風(fēng)影響安全的不吊。
2、 吊運(yùn)散裝、零星物體過滿、重心不正的不吊。
