質(zhì)量驗(yàn)收操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 掘進(jìn)前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備狀態(tài)，確保掘進(jìn)機(jī)、支護(hù)設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施等處于良好工作狀態(tài)。
2. 掘進(jìn)作業(yè)：按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，確保巷道尺寸、方向準(zhǔn)確無誤。
3. 質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)掘進(jìn)的巷道進(jìn)行平直度、寬度、高度、支護(hù)質(zhì)量等多方面檢查。
4. 安全檢查：排查作業(yè)區(qū)域的安全隱患，防止事故發(fā)生。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄掘進(jìn)進(jìn)度和質(zhì)量情況，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
篇2
掘進(jìn)質(zhì)量驗(yàn)收工安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程涵蓋了掘進(jìn)作業(yè)中質(zhì)量驗(yàn)收環(huán)節(jié)的安全技術(shù)要點(diǎn)，包括但不限于以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工作環(huán)境評(píng)估
3. 安全操作程序
4. 隱患排查與處理
5. 應(yīng)急預(yù)案與演練
6. 質(zhì)量控制與記錄
篇3
質(zhì)量驗(yàn)收操作規(guī)程
1. 制定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：明確產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量指標(biāo)，包括性能、外觀、安全性等方面。
2. 驗(yàn)收準(zhǔn)備：準(zhǔn)備必要的工具、設(shè)備和檢驗(yàn)方法，確保驗(yàn)收環(huán)境符合要求。
3. 樣品檢驗(yàn)：對(duì)樣品進(jìn)行詳細(xì)檢查，記錄結(jié)果。
4. 數(shù)據(jù)分析：收集并分析驗(yàn)收數(shù)據(jù)，對(duì)比預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。
5. 缺陷處理：對(duì)于不合格項(xiàng)，制定糾正措施并跟蹤處理進(jìn)度。
6. 驗(yàn)收?qǐng)?bào)告：編寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，詳細(xì)記錄驗(yàn)收過程及結(jié)果。
7. 簽署確認(rèn)：相關(guān)責(zé)任人審閱報(bào)告后簽字確認(rèn)。
8. 質(zhì)量反饋：將驗(yàn)收結(jié)果反饋給生產(chǎn)或服務(wù)部門，促進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)。
篇4
質(zhì)量驗(yàn)收員操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：明確各類產(chǎn)品的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，包括尺寸、外觀、性能等方面的具體要求。
2. 檢驗(yàn)流程：規(guī)范從接收樣品到出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的整個(gè)過程，包括樣品準(zhǔn)備、檢測(cè)、記錄和報(bào)告編寫等步驟。
3. 設(shè)備使用：規(guī)定驗(yàn)收過程中所需儀器設(shè)備的使用方法和維護(hù)保養(yǎng)要求。
4. 記錄管理：規(guī)定驗(yàn)收記錄的保存方式、期限及查閱規(guī)定。
5. 異常處理：設(shè)定針對(duì)不合格品的處理程序，包括返工、報(bào)廢或協(xié)商解決方案等。
6. 培訓(xùn)與考核：對(duì)驗(yàn)收員進(jìn)行定期培訓(xùn)，以保持其專業(yè)技能和知識(shí)的更新。
篇5
1. 工作準(zhǔn)備：包括熟悉工作面布置、設(shè)備狀態(tài)、安全規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備檢查：檢查綜采設(shè)備如液壓支架、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等是否正常運(yùn)行，無異常噪音、漏油或其他損壞。
3. 安全檢查：確認(rèn)通風(fēng)、瓦斯監(jiān)控、防塵設(shè)施、頂板管理等安全措施到位。
4. 生產(chǎn)指標(biāo)：核實(shí)采煤量、工作面推進(jìn)速度、煤炭質(zhì)量等生產(chǎn)指標(biāo)是否符合規(guī)定。
5. 環(huán)境評(píng)估：評(píng)估工作面環(huán)境，如照明、通信、行人通道等是否暢通無阻。
6. 文明生產(chǎn)：查看現(xiàn)場(chǎng)材料堆放、工具管理、作業(yè)衛(wèi)生等是否符合文明生產(chǎn)要求。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄驗(yàn)收結(jié)果，對(duì)不符合項(xiàng)提出整改意見，并及時(shí)上報(bào)。
篇6
掘進(jìn)質(zhì)量驗(yàn)收工操作規(guī)程
一、工作內(nèi)容
1. 確保掘進(jìn)工程符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，包括巷道尺寸、支護(hù)形式、地質(zhì)條件等。
2. 對(duì)掘進(jìn)過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行預(yù)防和糾正。
3. 檢查施工工藝是否符合規(guī)定，如爆破、支護(hù)、排水等環(huán)節(jié)。
4. 定期進(jìn)行工程質(zhì)量的檢查和記錄，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。
5. 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理解決工程中遇到的技術(shù)問題。
篇7
掘進(jìn)開拓質(zhì)量驗(yàn)收員操作規(guī)程
一、職責(zé)范圍
1. 確保工程的掘進(jìn)開拓質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)控，記錄并報(bào)告任何不符合規(guī)定的情況。
3. 參與質(zhì)量驗(yàn)收，評(píng)估工程安全性和耐久性。
二、工作流程
1. 掌握項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，了解掘進(jìn)開拓的具體要求。
2. 定期現(xiàn)場(chǎng)巡查，檢查施工工藝、材料質(zhì)量和施工進(jìn)度。
3. 檢測(cè)巷道尺寸、支護(hù)質(zhì)量、通風(fēng)設(shè)施等關(guān)鍵指標(biāo)。
4. 對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)提出整改意見，并跟蹤整改結(jié)果。
5. 參與階段性驗(yàn)收，審核相關(guān)數(shù)據(jù)和報(bào)告。
6. 準(zhǔn)備和提交質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，為項(xiàng)目決策提供依據(jù)。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1. 巷道掘進(jìn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的直線度和坡度。
2. 支護(hù)材料必須合格，安裝牢固，無明顯缺陷。
3. 通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行正常，保證工作面空氣質(zhì)量。
4. 地下水控制有效，防止?jié)B漏和涌水。
5. 噪音、振動(dòng)等環(huán)境因素符合職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇8
綜采質(zhì)量驗(yàn)收員安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉井下工作環(huán)境，了解開采計(jì)劃和安全生產(chǎn)規(guī)定。
2. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保完好無損。
3. 掌握當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，了解可能存在的安全隱患。
二、現(xiàn)場(chǎng)檢查
1. 對(duì)綜采工作面進(jìn)行細(xì)致巡查，查找不安全因素。
2. 檢查支護(hù)系統(tǒng)是否穩(wěn)固，防止頂板垮塌。
3. 確認(rèn)采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等設(shè)備運(yùn)行正常，無異常聲音或振動(dòng)。
三、質(zhì)量驗(yàn)收
1. 根據(jù)采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)定煤層厚度、采高、煤質(zhì)等指標(biāo)。
2. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時(shí)反饋給相關(guān)部門。
3. 對(duì)不符合質(zhì)量要求的區(qū)域提出整改意見，并監(jiān)督實(shí)施。
四、安全監(jiān)控
1. 監(jiān)控瓦斯?jié)舛龋_保在安全范圍內(nèi)。
2. 注意工作面涌水情況，防止水災(zāi)發(fā)生。
3. 防止電纜、水管等設(shè)備破損，引發(fā)電氣火災(zāi)或水源中斷。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員撤離。
2. 與地面調(diào)度保持通訊暢通，報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)情況。
3. 協(xié)助救援隊(duì)伍，參與事故處理。
掘進(jìn)開拓質(zhì)量驗(yàn)收員操作規(guī)程范文
1、一般規(guī)定
1.1上崗前必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格取得本工種崗位操作證書。
1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，熟練掌握掘進(jìn)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)計(jì)量器具的使用、操作與維修，熟悉掘進(jìn)施工工藝、具有一定的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)及自保、互保的意識(shí)和能力。
1.3質(zhì)量驗(yàn)收工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格遵循“檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序“的工作原則，認(rèn)真做好施工過程中每道工序的質(zhì)量監(jiān)督、檢查。
2、操作前的準(zhǔn)備
2.1由外向里依次（逐棚、逐排）檢查巷道的永久支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)及安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)進(jìn)行處理。
2.2把上一班查出的問題，落實(shí)清責(zé)任，提出處理意見，通知班組長處理。
2.3督促和監(jiān)督有關(guān)工種作業(yè)人員，首先處理好上班遺留的問題，做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。
2.4配合班組長，把中腰線延人工作面，檢查掘進(jìn)斷面是否符合規(guī)程要求。
3、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
3.1架棚質(zhì)量：
（1）架棚工挖出柱窩之后，要檢查柱窩深度是否符合規(guī)定，柱窩過深時(shí)要讓架棚工墊好鞋板。
（2）架起棚后，首先要檢查棚梁與棚腿之間接口是否吻合，然后將中腰線延至工作面，或開啟激光指向儀，用尺量出棚梁中線或偏中位置，做好標(biāo)記，將線附掛在棚梁中線點(diǎn)位置上穩(wěn)好，架棚工擺動(dòng)棚梁，直至該線繩位于激光紅斑中央或正好掛在延進(jìn)的中線線繩邊上，保證巷道棚梁中線符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
（3）檢查是否按作業(yè)規(guī)程要求，將巷道中腰線延進(jìn)工作面，以控制巷道坡度。
（4）扎角必須符合作業(yè)規(guī)程。站在巷道一幫面對(duì)棚腿下面，一手把一米長線附按在棚腿正面，垂下穩(wěn)好，另一手用卷尺量線繩下端的棚腿下面的水平距離，即為這架棚腿扎角。
（5）架棚迎山必須符合作業(yè)規(guī)程。站在巷道一幫，面對(duì)棚腿側(cè)面，一手將1m長線墜按在棚腿側(cè)面的邊緣，另一手用卷尺量取線繩下端至棚腿邊的水平距離，即為該棚此幫的迎山，或用半圓儀的弦長部分緊靠立柱的面量測(cè)。
（6）扭矩檢查：選矩新架棚約10m左右處一棚梁中點(diǎn)作基點(diǎn)，分別量取新架棚兩側(cè)等高位置到基點(diǎn)距離，兩者之差即為支架梁端扭距。扭矩超過80mm，必須通知班組長進(jìn)行調(diào)整。
（7）檢查棚腿、棚梁之間的接口是否嚴(yán)密合縫。
（8）架完棚后，必須對(duì)所架棚逐架重新檢查檢查支護(hù)構(gòu)件是否齊全、完好，連接螺栓是否緊固；頂幫充填是否充實(shí)、接牢。如巷道鋪網(wǎng)，還要檢查鋪網(wǎng)質(zhì)量，是否符合作業(yè)規(guī)程要求。
3.2錨噴支護(hù)質(zhì)量檢查：
（1）檢查巷道支護(hù)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、位置、順序等是否符合規(guī)定要求。
（2）掘進(jìn)毛斷面：光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平整度、循環(huán)進(jìn)尺、最大控頂距等是否符合要求。
（3）巷道的凈寬、凈高及中腰線是否符合要求。
（4）錨噴質(zhì)量：錨桿（索）間排距、角度、位置、外露長度、預(yù)緊力、拉拔力、托盤壓網(wǎng)質(zhì)量、金屬網(wǎng)鋪設(shè)搭接、混泥土厚度、表面平整度、基礎(chǔ)深度等是否符合要求。
（5）檢查炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破圖表要求。
（6）水溝、軌道質(zhì)量。
3.3砌碹質(zhì)量檢查：
（1）將中腰線延到工作面，用一高度不低于砌墻高度的木桿為砌墻線桿，垂立于巷道底板豎起，拉線繩，并根據(jù)巷道中腰線調(diào)整線繩位置，最后將線繩調(diào)整到砌第一層墻的要求高度。
（2）砌碹前，認(rèn)真檢查水、灰、砂、石子配比，并檢查料石是否規(guī)格。
（3）砌墻作業(yè)中，必須認(rèn)真檢查用灰、灰縫、壓茬、壁后充填是否實(shí)滿，不得有蜂窩、瞎縫、干縫，并不斷把線繩向上調(diào)。
（4）全面檢查砌墻質(zhì)量，檢查墻的里進(jìn)外出情況，灰縫、壓茬不合格必須立即讓砌碹工返工。
（5）檢查砌碹用碹胎是否完好、整齊，連接是否牢固。
（6）立拱時(shí)，要檢查方木腿是否牢穩(wěn)地豎立于巷道實(shí)底上，方木梁位置是否正確，兩幫方木梁是否平行，方木梁與方木腿之間的連接是否牢固。
（7）檢查方木腿位置是否與碹胎位置錯(cuò)開。
（8）檢查碹胎位置、方向、高度正確之后，讓砌碹工用拉桿固定好碹胎。
（9）砌拱時(shí)，需嚴(yán)格檢查砌碹工是否從兩側(cè)同時(shí)向拱頂對(duì)稱砌碹，檢查料石是否與拱的輻射線垂直，同時(shí)要注意壓茬，不允許砌拱有內(nèi)錯(cuò)或外錯(cuò)，最后要嚴(yán)格檢查封頂作業(yè)，檢查砌碹作業(yè)順序是否正確，第一塊料石是否扣緊封嚴(yán)，縫是否飽滿。
3.4混凝土澆注檢查：檢查堵板是否完好，保證堵板要放平放穩(wěn)。堵板之間連接牢固。若配筋，還要檢查鋼筋的布置、綁扎情況。澆混凝土過程中，檢查搗固是否及時(shí)，壁后充填是否飽滿。
3.5文明生產(chǎn)檢查：監(jiān)督及時(shí)清理巷道的雜物、淤泥、積水。檢查砌碹用碹胎與用于澆注混凝土堵板的回收。檢查臨時(shí)支護(hù)是否移進(jìn)工作面。檢查綜合防塵設(shè)施有關(guān)設(shè)備及各種保護(hù)的維護(hù)使用情況。
