機動絞操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應對
5. 維護與保養(yǎng)
6. 停止與關閉
篇2
機動絞磨安全技術操作規(guī)程
機動絞磨是建筑工程和電力工程中常用的一種機械設備，主要用于牽引和提升重物。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，規(guī)定了機動絞磨操作的基本流程和安全注意事項。
1. 設備檢查：在使用前，必須對機動絞磨進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、傳動裝置、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒和吊鉤等關鍵部件。
2. 操作準備：確認工作場地平整穩(wěn)固，無安全隱患，電源連接正確，接地良好。
3. 裝載與提升：合理估算負載重量，嚴禁超載，吊裝物品應捆綁牢固，防止滑落。
4. 操作過程：啟動設備后，緩慢平穩(wěn)地進行作業(yè)，保持與周圍人員的有效溝通，隨時注意設備運行狀態(tài)。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 應急處理：制定并熟悉應急預案，如遇突發(fā)情況，能迅速、正確地采取應對措施。
篇3
機動絞磨操作和使用規(guī)程
機動絞磨作為建筑、電力等行業(yè)的重要機械設備，其規(guī)范操作和使用對于保證作業(yè)安全、提高工作效率至關重要。主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在使用前，必須對機動絞磨進行全面檢查，包括油量、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩磨損情況以及各部件緊固狀態(tài)。
2. 操作準備：確保絞磨機放置在穩(wěn)固的地面上，周圍無雜物，電源線路完好，操作人員熟悉設備性能和操作方法。
3. 啟動與運行：啟動前確認無人在設備附近，然后按照制造商的指導啟動設備，運行中注意觀察設備運行狀況，如有異常立即停機。
4. 負載操作：加載物體時，應緩慢平穩(wěn)，避免突然沖擊導致設備損壞或安全事故。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設備良好狀態(tài)。
6. 停止與存放：作業(yè)完畢后，關閉電源，清理現(xiàn)場，將設備存放在干燥、通風的地方，避免日曬雨淋。
篇4
操作步驟
1. 檢查設備：開機前，務必檢查機動絞磨的外觀完好，無明顯損傷；確認油量充足，潤滑系統(tǒng)正常；檢查鋼絲繩無斷股、磨損現(xiàn)象。
2. 安置位置：將絞磨安置在穩(wěn)固的地面上，防止作業(yè)過程中設備滑動或傾覆。
3. 連接電源：接通電源，啟動前確認電壓穩(wěn)定，接地良好，防止觸電事故。
4. 裝載荷載：根據(jù)設備規(guī)格和工況，合理裝載荷載，不得超過額定負載。
5. 啟動操作：啟動機動絞磨，緩慢增加負荷，觀察設備運行情況，確保無異常噪音和振動。
6. 牽引作業(yè)：保持平穩(wěn)、勻速的牽引速度，避免突然加速或急停。
7. 監(jiān)控作業(yè)：作業(yè)過程中，操作員應隨時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，注意鋼絲繩的張力和磨損。
8. 停止與維護：完成作業(yè)后，關閉電源，進行設備清潔和保養(yǎng)，存放在干燥通風處。
篇5
機動絞操作規(guī)程
機動絞車是一種廣泛應用于建筑、礦山、港口等領域的機械設備，主要用于牽引、提升、移動重物。以下是機動絞車的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 確保機動絞車處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
- 檢查油位，確保潤滑油充足且清潔。
- 檢查鋼絲繩，無斷股、磨損或腐蝕現(xiàn)象。
- 安全裝置，如制動系統(tǒng)、限位開關等應正常。
2. 啟動與運行
- 操作前，確認周圍環(huán)境安全，無人在工作區(qū)域內(nèi)。
- 按照制造商指示啟動機動絞車，檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 緩慢進行試運行，測試絞車性能。
3. 負載操作
- 根據(jù)負載重量選擇合適的鋼絲繩和滑輪組。
- 慢速加載，確保鋼絲繩受力均勻，避免突然沖擊。
- 在提升或牽引過程中，保持視線清晰，密切關注絞車動態(tài)。
4. 制動與停止
- 使用制動系統(tǒng)時，應平穩(wěn)、準確，防止過快停車導致負載擺動。
- 停止操作后，將絞車完全放松，關閉電源，斷開電源開關。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行清潔，清除灰塵和雜物。
- 按照規(guī)定周期更換潤滑油，保持潤滑良好。
- 對于發(fā)現(xiàn)的問題，及時報告并維修，不得帶病運行。
篇6
機動絞磨安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 安全操作步驟
4. 應急處理措施
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
6. 工作結(jié)束后的清理
篇7
機動絞磨安全操作規(guī)程
機動絞磨是一種廣泛應用于建筑、橋梁、電力等行業(yè)中的機械設備，主要用于牽引、吊裝和張緊作業(yè)。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在每次使用前，務必檢查機動絞磨的各個部件，包括發(fā)動機、傳動裝置、鋼絲繩、制動系統(tǒng)等，確保其完好無損。
2. 操作準備：
- 確認工作現(xiàn)場清潔，無雜物，地面平整，防止設備滑動。
- 根據(jù)負載情況選擇合適的鋼絲繩，并正確安裝，避免扭結(jié)。
3. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明啟動機動絞磨，避免突然啟動或過載運行。
- 運行過程中，注意觀察設備運行狀態(tài)，如有異常噪音或振動，應立即停機檢查。
4. 操作控制：
- 保持平穩(wěn)、均勻的速度進行牽引或提升，避免急加速或急剎車。
- 操作時，至少有一名監(jiān)護人員在場，隨時觀察作業(yè)情況，防止意外發(fā)生。
5. 負載處理：
- 不得超過設備的最大允許負載，超載可能導致設備損壞或事故。
- 提升重物時，確保平衡，避免側(cè)翻。
6. 停止與維護：
- 完成作業(yè)后，關閉設備，斷開電源，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
- 存放設備時，應放在干燥、通風的地方，避免雨水侵蝕。
篇8
公司機動絞磨安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的安全措施
3. 正確操作步驟
4. 工作中的監(jiān)控與調(diào)整
5. 緊急情況應對
6. 工作結(jié)束后的維護與存放
公司機動絞磨安全操作規(guī)程范文
1.機動絞磨進入施工現(xiàn)場作業(yè)時,應先埋設好用于錨固機動絞磨的地錨,地錨的受力方向和受力大小必須符合施工作業(yè)指導書的要求;機動絞磨的安放位置除與受力方向垂直以外,還應注意避免放置在凹處。
2.將機動絞磨的兩個錨固點用鋼繩連接后錨在地錨上,連接鋼繩的長度須大于兩倍連接點間的距離,且連接應牢固可靠,并有防止串動的措施。
3.作業(yè)前應對機動絞磨的受力情況進行預拉調(diào)整,調(diào)整的目的是保證整個絞磨系統(tǒng)受力點正確并充分受力,保證絞磨的受力方向正確不發(fā)生絞磨歪斜,保證絞磨不受上揚力或不發(fā)生絞磨被磨繩抬起的情況。
4.當天初次作業(yè)前應先對機動絞磨的發(fā)動機進行預熱,預熱時間不得低于3分鐘。
5.磨繩必須按如下方式纏繞在絞磨磨心上:面向受力方向,磨繩從磨心的外測(即磨芯的小頭)下方進入,從磨心的內(nèi)側(cè)(即大頭)下方卷出,即外進內(nèi)出。
6.磨繩在磨芯上纏繞的圈數(shù)依繩子的粗細和受力的大小不同可做適當?shù)恼{(diào)整,但在任何情況下均不得少于5圈;磨繩饒好后方可關閉磨心鎖扣,并用扳手擰緊固定螺栓。
7.機動絞磨的操作人員在工作時應精力集中,注意指揮人員的指揮口令或手勢,服從指揮人員的指揮,操作時不得使用半聯(lián)動的方式,且動作應干脆利落;在磨繩上還有力量的時候,不得使用空檔人工溜放的方式松磨繩;只有當磨繩全部沒有附著在磨心上時,才能打開磨心鎖扣拆除磨繩。
8.收尾繩的施工人員不得少于3人,當磨繩上的油脂較多時,應適當增加人數(shù);當出現(xiàn)施工人員拉不住尾繩的情況時,不得強行牽引;在磨繩已受力的情況下,無論受力大小都必須時刻拉緊尾繩,并且應站在離磨芯出口處1米以外磨繩的外側(cè),沒有卷繩時不得用腳踩在磨繩上代替手拉磨繩;當使用倒擋松繩時,必須注意磨繩進入磨心的方向,注意不要被松回的磨繩纏住手腳。
9.在沒有得到指揮人員的指令,或?qū)χ笓]人員的指令不理解、不清晰的情況下,操作人員不得進行操作;操作人員應隨時觀察發(fā)動機的運轉(zhuǎn)狀況,注意絞磨的工作情況,注意絞磨及磨繩的受力情況,當出現(xiàn)任何異常情況時,應首先立即停止作業(yè),再向指揮人員報告。
10.磨繩在通過磨心時,不得背股或相互纏繞;當出現(xiàn)背股或相互纏繞的情況時,必須停止工作,消除背股或相互纏繞的情況;故障未排除之前,不得強行牽引;絞磨在正常工作時,人員應離開絞磨磨心處,避免人員手指和衣物被卷進磨心。
11.編織鋼絲繩不得通過絞磨磨心。
12.在任何情況下機動絞磨都不得在受著力的情況下過夜。
