鏜床工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保鏜床完好無(wú)損，所有部件功能正常。
2. 檢查刀具是否鋒利，安裝牢固。
3. 安裝合適的工件夾具，保證工件穩(wěn)定。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)床，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)定加工參數(shù)，如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等。
3. 進(jìn)行試切削，檢查加工效果，必要時(shí)調(diào)整參數(shù)。
4. 正式加工，期間密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 加工完畢后，關(guān)閉機(jī)床，清理工作臺(tái)。
三、安全措施
1. 佩戴防護(hù)眼鏡，防止金屬屑飛濺。
2. 穿戴合適的防護(hù)服，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件。
3. 長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)起，避免卷入機(jī)器。
4. 工作時(shí)禁止佩戴松散的衣物和飾品。
篇2
一、安全操作設(shè)備
1. 了解并熟悉設(shè)備：每位鏜床工應(yīng)熟知所使用的鏜床型號(hào)、性能和操作方式。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
3. 檢查設(shè)備狀態(tài)：每次工作前檢查機(jī)床是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。
4. 安裝刀具：確保刀具安裝牢固，調(diào)整合適的角度和深度。
二、遵守操作流程
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：清除切屑，檢查工件是否固定到位。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，密切觀察加工過(guò)程，防止異常情況發(fā)生。
4. 停機(jī)程序：完成加工后，先降低轉(zhuǎn)速，待完全停止后再關(guān)閉電源。
三、應(yīng)急處理
1. 緊急停機(jī)：遇到危險(xiǎn)情況，立即按下緊急停止按鈕。
2. 處理事故：如發(fā)生切削液泄漏、設(shè)備故障等，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：操作前應(yīng)充分了解和熟悉所使用的鏜床設(shè)備，包括其結(jié)構(gòu)、性能、操作方式及安全裝置的位置和功能。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前必須檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑油是否充足，電氣線路是否正常，工作臺(tái)、刀具是否牢固。
3. 正確穿戴：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
4. 操作程序：遵循正確的開(kāi)機(jī)、加工、停機(jī)步驟，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全。
5. 工件固定：加工前，工件必須穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，防止加工過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或飛出。
6. 刀具使用：正確選擇和安裝刀具，確保刀具鋒利且安裝牢固，避免因刀具問(wèn)題引發(fā)事故。
7. 保持清潔：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物影響操作安全。
8. 應(yīng)急措施：了解并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法，以便在突發(fā)狀況下迅速反應(yīng)。
篇4
臥式鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程
臥式鏜床是金屬切削加工的重要設(shè)備，主要用于大中型零件的孔、平面、溝槽等的精密加工。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下臥式鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)機(jī)前，需檢查機(jī)床各部位是否完好，潤(rùn)滑油路是否暢通，電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 安裝工件：確保工件穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，防止加工過(guò)程中發(fā)生滑移或振動(dòng)。
3. 刀具選擇：選用合適的刀具，根據(jù)工件材料調(diào)整刀具角度和刃口狀態(tài)。
4. 參數(shù)設(shè)定：正確設(shè)置進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速和切削深度，避免過(guò)大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 開(kāi)機(jī)試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常后方可進(jìn)行加工。
6. 操作過(guò)程：保持專注，避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件，及時(shí)清理切屑，防止飛濺傷人。
7. 停機(jī)操作：加工完畢后，應(yīng)先停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，再關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
坐標(biāo)鏜床工安全操作規(guī)程范文
1、要有完整的安全裝置，一切操縱系統(tǒng)要保證靈敏可靠，鏜床外殼要有良好的接地線并不得有裸露的導(dǎo)電部分。
2、裝長(zhǎng)工件時(shí)工作物必須卡緊，卡工作物、搬螺絲要用力適當(dāng)，不可過(guò)猛。
3、開(kāi)車切削時(shí)不準(zhǔn)用手摸刀桿、刀頭和加工部件的加工部分，手不可接近轉(zhuǎn)動(dòng)的刀架和制止轉(zhuǎn)動(dòng)部分或行程之內(nèi)。
4、操作時(shí)，要注意刀桿起刀變速，起落手柄要放在所用的適當(dāng)位置。
5、床面各滑動(dòng)部分，禁止亂放任何工具和物品。
6、機(jī)床走刀時(shí)操作者不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位。更換調(diào)整刀具、胎具、裝卸或調(diào)整工件、夾具及機(jī)床上的螺絲附件，擦洗潤(rùn)滑機(jī)床和檢查測(cè)量工件時(shí)必須停車。
7、加工內(nèi)孔時(shí)，嚴(yán)禁不停車將手伸入孔內(nèi)摸刀頭和工作物，并不準(zhǔn)將頭部靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜頭、刀桿或低頭視看孔內(nèi)的切削情況。
8、扳子必須適合螺帽尺寸，不準(zhǔn)用不合適的扳子代替。
9、掃除鐵末時(shí)必須用刷子或在停車后用棉紗擦去。
10、工作結(jié)束后，機(jī)床各部手柄搬到原位，切斷電源，清理機(jī)床，打掃工作地，擺好工件，做好交接班工作。
