線切割加工操作規(guī)程有哪些
篇1
線切割加工操作規(guī)程
線切割加工是一種精密的金屬切削工藝，主要應(yīng)用于模具制造、精密零件加工等領(lǐng)域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工件準(zhǔn)備：確保工件固定牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，工件表面清潔無油污，以保證電極絲與工件的良好接觸。
2. 設(shè)備檢查：檢查線切割機(jī)的電源、冷卻液系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否正常，電極絲張緊度適中，無破損。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和精度要求，設(shè)置合適的切割速度、脈沖電流、伺服進(jìn)給等參數(shù)。
4. 切割路徑規(guī)劃：合理規(guī)劃切割路徑，避免工件變形，提高加工效率和精度。
5. 操作過程：啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行試切，確認(rèn)無異常后開始正式切割。過程中需監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
6. 切割結(jié)束：完成切割后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺(tái)，檢查工件質(zhì)量，記錄加工數(shù)據(jù)。
篇2
電火線切割加工安全操作規(guī)程
電火線切割加工是一種精密的金屬切削工藝，廣泛應(yīng)用于模具制造、機(jī)械零件加工等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些必要的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，需仔細(xì)檢查電火線切割機(jī)的電源線、接地線、冷卻系統(tǒng)及工作液是否完好無損。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，正確設(shè)定切割速度、電流大小和脈沖頻率等參數(shù)。
3. 工件固定：確保工件牢固地夾持在工作臺(tái)上，防止在切割過程中移動(dòng)或掉落。
4. 使用防護(hù)裝備：操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和聽力保護(hù)設(shè)備，避免飛濺物和噪音傷害。
5. 操作流程：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)、運(yùn)行和關(guān)閉設(shè)備，不得擅自更改設(shè)備內(nèi)部設(shè)置。
6. 緊急停止：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)排除故障。
7. 清理工作區(qū)：保持工作臺(tái)面清潔，避免雜物影響操作安全。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
線切割加工安全操作規(guī)程
線切割加工是一種精密的金屬切削工藝，涉及到電氣、機(jī)械等多個(gè)領(lǐng)域，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，應(yīng)檢查線切割機(jī)的電源、線路、油路、水路是否正常，確保無漏電、漏油、漏水現(xiàn)象。
2. 工件準(zhǔn)備：工件需固定牢固，防止加工過程中因振動(dòng)導(dǎo)致工件脫落，造成設(shè)備損壞或人員傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及加工精度要求，正確設(shè)定切割速度、電流、脈寬等參數(shù)。
4. 操作流程：遵循啟動(dòng)、預(yù)熱、裝夾工件、調(diào)整切割位置、開始切割、結(jié)束切割、關(guān)閉設(shè)備的順序進(jìn)行操作。
5. 緊急停止：遇到異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，斷開電源，并及時(shí)報(bào)告給相關(guān)人員。
6. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等，防止金屬屑飛濺和電弧傷人。
7. 清潔維護(hù)：定期清理設(shè)備上的金屬屑，保持工作環(huán)境整潔，延長設(shè)備壽命。
篇4
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)電火花線切割加工機(jī)床前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電源線路、冷卻系統(tǒng)、工作液狀態(tài)等。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和精度要求，正確設(shè)定切割速度、電流、脈沖寬度等加工參數(shù)。
3. 安裝工件：確保工件固定牢固，避免在切割過程中產(chǎn)生晃動(dòng)或移位。
4. 操作控制：嚴(yán)格按照操作面板上的指示進(jìn)行操作，不得擅自改變未理解的設(shè)置。
5. 監(jiān)控過程：在加工過程中，要時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
6. 關(guān)機(jī)保養(yǎng)：完成工作后，應(yīng)按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，并進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇5
線切割加工的安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保線切割機(jī)的電源線路完好無損，接地良好，防止觸電事故。
2. 檢查工作液是否充足，保持清潔，以保證良好的冷卻和潤滑效果。
3. 檢查鉬絲張緊度，過松易斷，過緊會(huì)影響加工精度。
二、工件裝夾與設(shè)定
1. 工件必須牢固地固定在工作臺(tái)上，防止加工過程中因震動(dòng)導(dǎo)致工件飛出。
2. 根據(jù)圖紙準(zhǔn)確設(shè)定加工參數(shù)，如切割速度、電流大小、脈沖寬度等。
3. 使用測量工具精確測量和調(diào)整鉬絲與工件的初始位置，避免誤差積累。
三、加工過程監(jiān)控
1. 在加工過程中，應(yīng)定期觀察鉬絲狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
2. 注意工作液的噴射情況，保持其均勻覆蓋在工件表面。
3. 避免長時(shí)間無人值守，以防突發(fā)狀況無法及時(shí)應(yīng)對(duì)。
四、緊急情況處理
1. 如遇設(shè)備故障或工件松動(dòng)，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，切斷電源后再進(jìn)行檢查和處理。
2. 發(fā)生火花過大或工件燒焦現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整參數(shù)或更換工作液，防止火災(zāi)發(fā)生。
五、完工后的清理與保養(yǎng)
1. 加工完畢后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)和設(shè)備上的殘留物。
2. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如潤滑、清潔、檢查磨損部件等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
線切割加工安全操作規(guī)程范文
為了確保操作者和機(jī)床在最佳安全條件下生產(chǎn),保障人員的健康和具備舒適的工作環(huán)境,使機(jī)器設(shè)備能長時(shí)間保持原有加工性能及精度,延長設(shè)備使用壽命,操作者必須遵守線切割加工的安全規(guī)則。
一、環(huán)境
環(huán)境的選擇與線切割加工設(shè)備及其操作人員有直接的關(guān)系。環(huán)境選擇的不好,會(huì)產(chǎn)生以下影響:
1)損壞設(shè)備性能及精度,使機(jī)床壽命縮短。
2)影響工件加工精度,造成品質(zhì)不良。
3)對(duì)操作者的安全及身體健康有所危害。
因此,對(duì)環(huán)境場所的選擇請(qǐng)參照以下事項(xiàng):
(1)滿足線切割加工機(jī)床所要求的空間尺寸。
(2)選擇能承受機(jī)床重量的場所。
(3)選擇沒有振動(dòng)和沖擊傳人的場所。(線切割加工機(jī)床是高精度加工設(shè)備,如果所放置的地方有振動(dòng)和沖擊,將會(huì)對(duì)機(jī)床造成嚴(yán)重的損傷,從而嚴(yán)重影響其加工精度,縮短其使用壽命,甚至導(dǎo)致機(jī)器損壞。)
(4)選擇沒有粉塵的場所,避免安裝在流動(dòng)人員眾多的通道旁邊。
1)如果在空氣中有灰塵存在,將會(huì)使機(jī)器的內(nèi)部元器件受到嚴(yán)重磨損,從而影響使用壽命。
2)線切割加工機(jī)床的控制器屬于計(jì)算機(jī)控制,計(jì)算機(jī)對(duì)空氣中灰塵的要求相當(dāng)嚴(yán)格,當(dāng)有灰塵進(jìn)入時(shí),可能會(huì)損壞控制器。
3)線切割加工機(jī)床本身發(fā)出大量熱,因此電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣,若空氣中灰塵太多,則會(huì)在換氣過程中附積到各個(gè)電器組件上,造成電器組件散熱不良,從而導(dǎo)致電路板燒壞。因此,機(jī)臺(tái)防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。
(5)選擇溫度變化小的場所,避免陽光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方。
1)高精密零件加工的產(chǎn)品需要在恒定的溫度下進(jìn)行,一般為室溫20℃。
2)由于線切割加工機(jī)床本身工作時(shí)產(chǎn)生相當(dāng)大的熱量,如果溫度變化太大,則會(huì)對(duì)機(jī)器使用壽命造成嚴(yán)重影響。
(6)盡可能選擇屏蔽屋:線切割放電加工過程屬于電弧放電過程,在電弧放電過程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電磁波,從而對(duì)人體健康造成傷害,同時(shí)會(huì)影響到周圍的環(huán)境。
(7)選擇通風(fēng)條件好,寬敞的廠房,以便操作者和機(jī)床能在最好的環(huán)境下工作。
二、操作安全
為了不使機(jī)床及人員受到損壞及危害,在操作線切害4加工機(jī)床時(shí)需注意以下事項(xiàng)。
(1)只有經(jīng)過此類機(jī)器設(shè)備培訓(xùn)的人員才能獲準(zhǔn)使用該機(jī)器設(shè)備。
(2)為了避免工作液及電柜過熱,冷卻系統(tǒng)必須處于正常工作狀態(tài)。
(3)為了避免直接接觸到通電的電線,必須關(guān)閉機(jī)床各種防護(hù)門。
(4)不允許多人同時(shí)操作同一機(jī)床。在運(yùn)行畫面操作時(shí),應(yīng)盡量將熒屏亮度降低,并選擇斜視觀察畫面,從而減少熒屏輻射給眼睛帶來的傷害。
(5)加工者應(yīng)熟練掌握操作面板各按鍵的具體功能及使用中的狀態(tài),在機(jī)床的操作過程中靈活運(yùn)用畫面的轉(zhuǎn)換,特別是幾個(gè)重要的畫面(如準(zhǔn)備畫面、觀察畫面)所具有的功能,避免在加工中因不熟悉操作面板而造成各種異常。因各按鍵(特別是常用鍵)的高密集使用容易受損,所以在操作面板時(shí),表面應(yīng)附一層塑料紙作為清潔保護(hù),以延長操作面板的使用壽命。
(6)同操作面板一樣,加工著也應(yīng)熟知遙控器的具體使用方法,遙控器的按鍵外表應(yīng)有一層塑料紙作保護(hù)。另外,遙控器之所以可以脫離操作板遠(yuǎn)距離操作,是利用導(dǎo)線作傳導(dǎo),因此,遙控器的保護(hù)還應(yīng)包括對(duì)導(dǎo)線的保護(hù)。在使用過程中,不可大力拉甩導(dǎo)線,以免遙控器失靈。導(dǎo)線多余的部分應(yīng)卷起放置。遙控器使用后,一定要放回原處掛好。
(7)在機(jī)床或機(jī)頭移動(dòng)時(shí),絕不可以將手或手指置于機(jī)頭和工作物之間,以防因指令輸錯(cuò)或方向鍵按錯(cuò),造成安全事故。
(8)在加工工件時(shí),應(yīng)注意裝夾方式是否會(huì)傷到工作臺(tái)或夾具,在使用時(shí)應(yīng)吹干工作臺(tái)或夾具。長期不使用時(shí),應(yīng)上防銹油加以防銹。
(9)在工件的架設(shè)過程中,應(yīng)注意切割中是否會(huì)撞到上下機(jī)頭,對(duì)于有小孔的加工應(yīng)采用特殊加工工藝,避免因廢料無法取出而造成卡料,影響機(jī)床精度。
(10)工件的裝夾以方便和穩(wěn)固為原則,在架設(shè)工件時(shí)壓緊力以工件不被水沖動(dòng)為原則,以免造成螺釘滑絲而無法卸除。
(11)在日常的工作中,經(jīng)常會(huì)遇到使用一般裝夾方法而無法加工的工件,這時(shí)就必須使用特殊的裝夾工具。
1)對(duì)于小型工件,壓板無法架設(shè)時(shí),可考慮使用正角器或平口鉗進(jìn)行加工。
2)對(duì)于大斜度類工件,無法傾斜加工時(shí),應(yīng)采用正弦臺(tái)或斜度墊塊輔助傾斜的加工方法進(jìn)行加工。
3)對(duì)于多件加工時(shí),可考慮采用正角器或平口鉗進(jìn)行重疊加工。
4)在工具的使用過程中,應(yīng)保證工具不受到損傷,如為方便裝夾而在切割中傷到工具等情況都是不允許的。
(12)加工時(shí),應(yīng)特別注意電壓表與電流表是否在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
(13)加工中盡量不用手觸摸工件及銅線,落料時(shí)應(yīng)注意殘料卡住機(jī)頭的現(xiàn)象,殘料較難取出時(shí)要小心設(shè)備和手指不受到傷害。
(14)在清洗工件時(shí),應(yīng)采用毛刷蘸取草酸刷洗工件,而不應(yīng)用雙手直接接觸草酸清洗工作物,從而減少草酸對(duì)手的腐蝕,切勿將草酸弄入眼睛,若有弄人應(yīng)立即用清水清洗。
(15)線切割加工機(jī)床操作人員(特別是快走絲人員)加工后應(yīng)注意勤洗手,特別是在用餐前應(yīng)洗凈雙手,避免雜質(zhì)較多的工作液攝人身體危害健康。
(16)在電源柜內(nèi)部或機(jī)床的電器件上進(jìn)行各種維修和檢測時(shí),總開關(guān)必須設(shè)置于off位置,并設(shè)立標(biāo)示牌(維修中勿開電源)。
(17)維修和檢測時(shí),必須遵守安全指示,進(jìn)行任何維修工作之前必須查閱手冊(cè)中相應(yīng)章節(jié)。
(18)只有當(dāng)控制桓切斷電源后,才能觸摸電子組件。
(19)拿組件時(shí)只能抓住把手,不要接觸到印制電路板的鍍金線。
(20)應(yīng)注意設(shè)備易損耗件的及時(shí)更換,以保證機(jī)床的精度。
三、安全裝置
(1)機(jī)器設(shè)備的安全裝備設(shè)置及安裝有:
1)蜂鳴器的設(shè)置(可在發(fā)生停止或異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警)。
2)屏幕保護(hù)的設(shè)置(在畫面長時(shí)間不使用時(shí),屏幕可自動(dòng)關(guān)閉以減少輻射)。
3)緊急制動(dòng)鍵的設(shè)置(可在發(fā)生突發(fā)異常時(shí)緊急制動(dòng))。
4)散熱風(fēng)扇的安裝(主要負(fù)責(zé)主機(jī)箱的通風(fēng)散熱)。
(2)安全裝備操作使用方法:
1)蜂鳴器的使用。蜂鳴器的使用只有兩種狀態(tài):當(dāng)功能選擇為“on”時(shí),蜂鳴器會(huì)對(duì)出現(xiàn)的異常自動(dòng)報(bào)警;當(dāng)功能選擇為“off”時(shí),蜂鳴器只作一聲嗚叫。蜂鳴器主要起提示用,當(dāng)機(jī)床暫停時(shí),提醒加工者將機(jī)床繼續(xù)加工或作相應(yīng)處理。
2)屏幕保護(hù)的使用。沙迪克機(jī)型屏幕保護(hù)的設(shè)置,可利用參數(shù)的修改進(jìn)行,選擇是否啟用屏幕保護(hù),并可設(shè)置啟用時(shí)間,如無使用時(shí)將之關(guān)閉即可。
3)緊急制動(dòng)按鈕的使用。當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)突發(fā)異常,加工者無法立刻想出正確的解決方法時(shí),可按此鍵將機(jī)床動(dòng)力部分停止。
4)散熱風(fēng)扇在主電源打開的情況下便會(huì)啟用。
