安裝檢修操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)施準(zhǔn)備：確保所有電氣設(shè)備、工具和材料符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行必要的檢查。
2. 工作許可：在開始工作前，獲取必要的工作許可證和安全許可。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴合適的防護(hù)服、絕緣手套、安全帽、護(hù)目鏡等。
4. 現(xiàn)場(chǎng)安全措施：設(shè)置警示標(biāo)志，斷開電源，進(jìn)行驗(yàn)電。
5. 安裝步驟：按照制造商的指導(dǎo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電氣設(shè)施的安裝。
6. 檢修流程：排查故障，使用測(cè)試設(shè)備進(jìn)行功能檢查。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并執(zhí)行應(yīng)急處理程序，以防意外發(fā)生。
8. 工作記錄：詳細(xì)記錄安裝和檢修過程，以便后續(xù)維護(hù)。
篇2
在我們的日常運(yùn)營(yíng)中，設(shè)備的安裝與檢修是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。以下是我們?cè)谶M(jìn)行這項(xiàng)工作時(shí)需要遵循的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有必要的設(shè)備、工具和材料已經(jīng)到位，并進(jìn)行了初步檢查。
2. 環(huán)境檢查：檢查作業(yè)區(qū)域的安全性，清除可能的障礙物，確保電氣安全。
3. 安裝步驟：按照制造商提供的說明書或?qū)I(yè)指導(dǎo)進(jìn)行設(shè)備安裝，包括定位、固定、連接電源和管線等。
4. 調(diào)試運(yùn)行：安裝完成后，進(jìn)行初步的功能測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 檢修程序：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固松動(dòng)部件等。
6. 故障處理：遇到問題時(shí)，按照故障排除指南進(jìn)行診斷，并及時(shí)修復(fù)。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄安裝和檢修的過程，對(duì)異常情況及時(shí)上報(bào)。
篇3
機(jī)械設(shè)備安裝檢修操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備前期準(zhǔn)備：確保設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行開箱檢查，確認(rèn)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、配件完整性，并做好設(shè)備基礎(chǔ)的制作。
2. 安裝階段：根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求，合理布局，進(jìn)行設(shè)備定位、固定，確保安裝精度。
3. 管線連接：按照工藝流程，正確連接各種管道、閥門及儀表，確保無泄漏。
4. 電氣系統(tǒng)安裝：安裝電機(jī)、控制柜，接線正確，確保電氣安全。
5. 調(diào)試與試運(yùn)行：在所有安裝工作完成后，進(jìn)行空載和負(fù)載調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 檢修維護(hù)：制定定期檢修計(jì)劃，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固、防腐等，預(yù)防故障發(fā)生。
7. 應(yīng)急處理：建立應(yīng)急預(yù)案，對(duì)突發(fā)故障進(jìn)行快速響應(yīng)和處理。
篇4
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有電氣設(shè)施、工具和安全設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查：檢查作業(yè)區(qū)域是否存在潛在的安全隱患，如潮濕、易燃物等。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡和防靜電鞋等防護(hù)裝備。
4. 斷電操作：嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、掛接地線的步驟。
5. 檢修作業(yè)：進(jìn)行設(shè)備拆卸、清洗、更換零部件等，確保操作準(zhǔn)確無誤。
6. 試運(yùn)行：檢修完成后，進(jìn)行電氣設(shè)施的試運(yùn)行，確認(rèn)功能正常。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，清理作業(yè)區(qū)域，恢復(fù)原狀。
電氣設(shè)施安裝檢修工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.作業(yè)范圍
電氣設(shè)備設(shè)施安裝、檢修作業(yè)
2.危險(xiǎn)源(或危害因素)分析
1.1觸電
1.1.1人體直接接觸到設(shè)備的帶電部位、電源等造成觸電事故。
1.1.2安全用具缺陷或失效。
1.1.3漏電。
1.1.4因過載、短路、絕緣老化等引起觸電。
1.1.5電纜無標(biāo)識(shí)銘牌,因核實(shí)不準(zhǔn)切斷電纜時(shí)造成人員傷害。
1.1.6大電容、電感設(shè)備殘余電荷致使人觸電。
1.2物體打擊
1.2.1高空接送物品墜落造成擊傷。
1.2.2電機(jī)試驗(yàn)軸鍵、靠背輪、皮帶輪 出傷害他人。
1.3機(jī)械傷害
1.3.1機(jī)械裝置、工具造成的擠壓、碰撞、砸傷等。
1.3.2防護(hù)裝置缺損、操作失誤。
1.4灼傷
1.4.1配電箱柜清掃、檢修造成電擊灼傷。
1.4.2盲目送電造成電弧光灼傷。
1.4.3更換配件、接線錯(cuò)誤造成弧光灼傷。
1.4.4電烙鐵燙傷。
1.4.5拉閘未戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡、電弧灼傷。
1.4.6帶負(fù)荷分合倒閘,電弧灼傷。
1.5高處墜落
1.5.1用腳扣登高作業(yè)被電擊,滑落摔傷。
1.5.2登高用具缺陷或失效造成高處墜落。
1.6起重傷害
1.6.1吊裝作業(yè)時(shí)起重傷害。
1.6.2起重作業(yè)吊索具缺陷。
1.6.3指揮操作失誤。
1.7火災(zāi)
1.7.1因過載、短路、絕緣老化等引起的電氣火災(zāi)。
1.7.2易燃易爆場(chǎng)所使用不合格電氣設(shè)備設(shè)施而導(dǎo)致的火災(zāi)。
1.8其他傷害
勵(lì)磁電源失控,接線錯(cuò)誤致電機(jī)飛車造成人身傷害及設(shè)備事故。
3.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
3.1(gb 50168-2006)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》
3.2(gb 50169-2006)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》
3.3(gb 50170-2006)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》
3.4(gb 13955-2005)《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行》
3.5(gb 19517-2009)《國(guó)家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》
4.作業(yè)要求
4.1作業(yè)前
除遵守《電氣類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。
4.1.1 檢查安全用具是否完好、有效。
4.1.2熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)電器線路和電氣設(shè)備的性能用途,安全操作規(guī)程和維修保養(yǎng)性能,遵守電氣類有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
4.1.3配電室、配電箱、大容量空氣開關(guān)附近,絕對(duì)禁止放置各種油類及其他易燃易爆和雜物,以保安全。
4.1.4執(zhí)行檢查交底制度,特別是局部停電,要使所有工作人員明確,哪些部位帶電,哪些部位不帶電,執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度。
4.2作業(yè)中
4.2.1用手彎管時(shí),要集中精力,操作人一定要錯(cuò)開所彎的管子,以免彎管器滑脫時(shí)傷人。操作必須選擇在寬闊平坦地面,嚴(yán)禁在溝旁和高空房沿?zé)o護(hù)欄處操作。
4.2.2用火加熱彎管時(shí),必須將砂子烘干,用木楔塞緊管口;管子加熱時(shí),管口處嚴(yán)禁站人,以防放炮傷人。
4.2.3用彎管機(jī)彎管時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程,胎模必須與管徑匹配。
4.2.4兩人以上套管子絲扣時(shí),必須協(xié)調(diào)一致。在調(diào)板牙時(shí),扳把兩側(cè)不準(zhǔn)站人,以防被套絲扳把打傷;斷管時(shí)拉鋸不可過猛,以防鋸條折斷傷手;斷管后先用銼刀或銑刀去掉管口毛剌。不能用手指去試模。
4.2.5開管溝(槽)、打眼時(shí),錘把必須牢固不得松動(dòng),釬子應(yīng)無飛剌。開混泥土溝槽,打望天眼時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡。使用大錘開溝槽打眼時(shí),禁止用手掌釬,必須用夾鉗掌釬,以免大錘傷人,不得戴手套握錘把,打錘人應(yīng)站在掌釬人側(cè)面,嚴(yán)禁站在對(duì)面。
4.2.6削電線頭時(shí),刀口要向外,削是時(shí)不能過猛,以防傷手指或?qū)Ь€。
4.2.7用大錘砸接地極時(shí),要注意高度適當(dāng),錘砸下時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn),不要飛錘。扶地極的人要在側(cè)面,不能搖晃,最好用鉗夾緊。人距地極要遠(yuǎn)一些,以免失誤傷人。
4.2.8在高處作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守高處作業(yè)的規(guī)定,必須系好安全帶、戴好安全帽;傳遞工具不得上下拋扔,要用繩索、工具袋吊運(yùn)。
4.2.9吊運(yùn)作業(yè),必須用鋼絲繩或尼龍帶,不許用電線、皮帶。
4.2.10拆除的燈座、插座及暫不用的電器元件,電氣線頭都必須用絕緣膠布包扎好,絕不允許有金屬導(dǎo)線裸露。
4.2.11電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)施拆除后,遺留線頭必須短路后接地。
4.2.12若在高壓設(shè)備及重要的低壓總盤、干線上作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票、驗(yàn)電、監(jiān)護(hù)等制度。
4.2.13工作人員作業(yè)中正常活動(dòng)范圍的距離小于安全距離時(shí),其周邊設(shè)備必須停電。
4.2.14停電時(shí)必須切斷各條回路可能來電的電源,不能只拉開斷路器就進(jìn)行工作,而必須拉開閘刀開關(guān),使各條回路有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開;電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下;斷路器的操作電源要斷開,閘刀開關(guān)的操作手把要鎖住。
4.2.15一經(jīng)合閘,即可把電送到工作地點(diǎn)的斷路器和閘刀開關(guān),其操作把上都應(yīng)懸掛“禁止合閘”的警示牌,工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄以及禁止通行的過道上都應(yīng)懸掛“禁止靠近”的標(biāo)示牌。
4.2.16檢修設(shè)備導(dǎo)體時(shí),要用專用接地線接地,并三相短路。對(duì)可能送電給停電設(shè)備的各回路或停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的都要掛設(shè)接地線,使作業(yè)點(diǎn)處在各接地線中間;工作中作業(yè)人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)自行裝、撤、變動(dòng)接地線。
4.2.17專用電器設(shè)備維修時(shí),必須根據(jù)設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行,特別應(yīng)重視說明書中的“注意事項(xiàng)”。
4.2.18維修風(fēng)機(jī)、砂輪機(jī)、電動(dòng)機(jī)時(shí)注意要求的正確動(dòng)作方向,不可接反,以免傷人或發(fā)生機(jī)械事故。
4.2.19檢修真空設(shè)備等專用設(shè)備電器、電機(jī)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格注意運(yùn)轉(zhuǎn)方向,防止事故。
4.2.20在電容器組回路上作業(yè)時(shí),必須先將電容器逐個(gè)對(duì)地放電,并短路后接地;進(jìn)行放電作業(yè)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
4.2.21在帶電的電流互感器二次回路上作業(yè)時(shí),要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓電傷人。斷開電流互感器回路時(shí),必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上使之短路,嚴(yán)禁用線纏繞。作業(yè)中不許將回路的永久接地點(diǎn)斷開。作業(yè)時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù),使用絕緣工具并站在絕緣墊上。
4.2.22在高壓室內(nèi)搬運(yùn)梯子、管子、母排等長(zhǎng)物時(shí),應(yīng)放倒并由兩人搬運(yùn),與帶電部分保持足夠的安全距離,并有專人指揮或監(jiān)護(hù)。
4.2.23機(jī)床附屬電器,其供電電源線應(yīng)有電纜溝或預(yù)埋鋼管敷設(shè),活動(dòng)部分應(yīng)有金屬軟管保護(hù)。鋼管或金屬軟管口應(yīng)做護(hù)口或接頭,以保護(hù)導(dǎo)線絕緣。金屬管按規(guī)定做保護(hù)接地。
4.2.24安裝大型電氣設(shè)備時(shí),必須在熟悉圖紙資料后制訂安裝計(jì)劃、安全注意事項(xiàng),并有專人統(tǒng)一指揮,分工負(fù)責(zé)工程質(zhì)量與安全工作。
4.2.25低壓屏柜與高壓屏柜不能靠在一起安裝,必須符合規(guī)定的安全距離。每一屏柜都必須有良好的符合要求的保護(hù)接地。
4.2.26吊扇安裝,其預(yù)埋件和掛鉤必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,安裝牢固可靠。
4.2.27安裝燈頭時(shí),開關(guān)必須接在相線上,螺口燈頭的必須接在零線上。
4.2.28安裝剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置,選用時(shí)要與供電方式(單項(xiàng)、三相)相匹配,符合被保護(hù)設(shè)備性能要求。不應(yīng)該裝在高溫、潮濕、粉塵、振動(dòng)及有腐蝕性氣體場(chǎng)所,并遠(yuǎn)離磁場(chǎng)。要分清輸入、輸出端和零線端,不能錯(cuò)接。被保護(hù)的線路(含工作零線)均應(yīng)接入保護(hù)裝置,但保護(hù)接零除外,而且經(jīng)保護(hù)裝置的零線不應(yīng)做重復(fù)接地。各分支保護(hù)裝置之間各自單獨(dú)接工作零線,不能相互連接、混接或跨接。
4.2.29所有電氣設(shè)施其金屬外殼、設(shè)備地腳螺栓、起重機(jī)械的軌道都必須按規(guī)定作保護(hù)接地。
4.2.30設(shè)備故障檢修時(shí)不準(zhǔn)帶電作業(yè),需要帶電檢查時(shí),至少要有二人以上參加,并有防護(hù)措施,否則不得進(jìn)行。
4.3工作后
4.3.1機(jī)械附屬電氣設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng),然后通電試車。試車時(shí)必須與機(jī)械使用人一起進(jìn)行,不許由電工單獨(dú)試車。
4.3.2施工或檢修工作結(jié)束后,作業(yè)人員應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場(chǎng)。工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行仔細(xì)檢查工作質(zhì)量以及遺留物品后,撤警示牌及其它臨時(shí)設(shè)施,待全體工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)后,工作負(fù)責(zé)人向值班人員或有關(guān)人員詳細(xì)交待工作內(nèi)容等有關(guān)情況,并共同檢查確認(rèn)無誤后,辦理工作終結(jié)手續(xù)或送電試驗(yàn)。
5.應(yīng)急措施
5.1發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)、如實(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。
5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實(shí)施人工急救,并及時(shí)送就近醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí),要采取防止摔傷的措施。
5.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,待問題排除后,方可進(jìn)行作業(yè)。
5.4發(fā)生火災(zāi)、爆炸時(shí),及時(shí)報(bào)警和報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)。在保證自身安全的情況下,使用就近的消防器材,進(jìn)行初次撲救。
