氣分操作規(guī)程有哪些
篇1
廢氣分析安全操作規(guī)程
廢氣分析是環(huán)境監(jiān)測與工業(yè)生產(chǎn)過程控制的重要環(huán)節(jié)，旨在確?？諝赓|(zhì)量的合規(guī)性及工藝效率。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備準備與檢查
2. 樣品采集與處理
3. 分析方法選擇
4. 數(shù)據(jù)記錄與報告
5. 廢氣處理與廢棄物處置
6. 安全防護措施
7. 應(yīng)急預案
篇2
油氣分離器安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保油氣分離器安裝穩(wěn)固，無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 檢查油氣分離器的進出口管道連接是否密封，無泄漏跡象。
3. 檢查壓力表、液位計等監(jiān)控設(shè)備工作正常，讀數(shù)準確。
二、開機運行
1. 打開進氣閥，緩慢引入壓縮氣體，觀察分離效果。
2. 觀察油氣分離器運行過程中壓力是否穩(wěn)定，如有異常波動，應(yīng)立即停機排查。
3. 定期排放儲油罐內(nèi)的積液，防止液體積聚過多影響分離效果。
三、日常維護
1. 定期清理油氣分離器內(nèi)部積塵，保持濾芯清潔。
2. 檢查密封件磨損情況，及時更換破損密封件。
3. 對設(shè)備進行定期性能測試，確保油氣分離效率符合標準。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)油氣分離器漏氣，立即關(guān)閉進氣閥，啟動應(yīng)急程序。
2. 若設(shè)備過熱，應(yīng)停止運行，查找原因并采取冷卻措施。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音，應(yīng)停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。
篇3
油氣分離器是一種用于處理含油氣混合物的設(shè)備，主要功能是將油氣混合物中的油和氣進行有效分離，以確保生產(chǎn)過程的安全和效率。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟：
1. 啟動前檢查：確保油氣分離器的各個連接部位無泄漏，壓力表、溫度計等監(jiān)測設(shè)備正常。
2. 進行預處理：對進入油氣分離器的混合物進行預過濾，減少雜質(zhì)對設(shè)備的影響。
3. 調(diào)整工作參數(shù)：根據(jù)工況調(diào)整分離器的工作壓力和溫度，以達到最佳分離效果。
4. 監(jiān)控運行：定期檢查分離效果，及時調(diào)整操作條件。
5. 清理維護：定期清理積聚的油氣和雜質(zhì)，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。
篇4
廢氣分析儀操作規(guī)程
廢氣分析儀是一種用于監(jiān)測和測量工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的各種有害氣體濃度的設(shè)備，其重要性在于幫助企業(yè)遵守環(huán)保法規(guī)，保護環(huán)境，同時也為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。本規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備準備與檢查
2. 樣品采集
3. 數(shù)據(jù)分析與記錄
4. 維護與保養(yǎng)
篇5
廢氣分析步驟
1. 樣品采集：選擇合適的采樣點，使用專用設(shè)備（如采樣瓶或采樣袋）進行樣品收集。
2. 樣品預處理：根據(jù)污染物類型，可能需要進行過濾、濃縮、冷卻或化學反應(yīng)等處理。
3. 實驗室分析：使用氣相色譜、光譜分析等技術(shù)測定廢氣中的有害物質(zhì)濃度。
4. 數(shù)據(jù)記錄與處理：精確記錄分析結(jié)果，進行必要的數(shù)據(jù)計算和校正。
5. 結(jié)果報告：編制分析報告，包括樣品來源、分析方法、結(jié)果及可能的誤差分析。
篇6
尾氣分析儀是一種用于檢測機動車排放尾氣中各項污染物濃度的設(shè)備，主要包括以下幾個關(guān)鍵組件：
1. 進氣系統(tǒng)：負責抽取車輛尾氣樣本。
2. 分析模塊：包括氧氣傳感器、碳氫化合物傳感器、一氧化碳傳感器和氮氧化物傳感器，分別測量o2、hc、co和nox的含量。
3. 數(shù)據(jù)處理單元：將傳感器數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為可讀的數(shù)值，并進行存儲和傳輸。
4. 顯示屏：實時顯示各項指標。
5. 打印機（可選）：用于打印檢測報告。
篇7
1. 確保煙氣分析儀的正確選擇和安裝
2. 進行必要的預操作檢查
3. 操作煙氣分析儀進行測量
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析
5. 維護保養(yǎng)及故障排查
6. 安全存放與關(guān)閉設(shè)備
篇8
氣分操作規(guī)程
氣分操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準備：確保設(shè)備完好無損，所有連接管道密封可靠，控制系統(tǒng)正常運行。
2. 進料處理：對原料進行預處理，去除雜質(zhì)，控制進料速度和質(zhì)量。
3. 分離過程：通過冷卻、壓縮、膨脹等手段，使混合氣體組分達到分離。
4. 產(chǎn)品收集與儲存：將分離出的產(chǎn)品進行純度檢測，合格后儲存?zhèn)溆谩?
5. 運行監(jiān)控：實時監(jiān)測設(shè)備運行參數(shù)，保證安全高效運行。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔、潤滑、檢修，預防故障發(fā)生。
篇9
油氣分離器操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 維護保養(yǎng)
5. 故障處理與應(yīng)急措施
篇10
尾氣分析儀是一種用于檢測機動車排放尾氣中各種有害成分的設(shè)備，包括一氧化碳(co)、二氧化碳(co2)、氮氧化物(nox)、碳氫化合物(hc)等。它對于環(huán)保監(jiān)控和車輛維護具有重要作用。
篇11
汽車廢氣分析儀是檢測汽車尾氣排放的重要設(shè)備，其主要功能是測量一氧化碳（co）、二氧化碳（co2）、碳氫化合物（hc）、氮氧化物（nox）以及氧氣（o2）等氣體的濃度。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全及設(shè)備的準確運行。
篇12
排氣分析儀或煙度計操作規(guī)程
排氣分析儀和煙度計是汽車維修和環(huán)保檢測中不可或缺的設(shè)備，主要用于檢測車輛尾氣排放中的有害物質(zhì)含量和煙度，確保車輛符合環(huán)保標準。
篇13
油氣分離器操作規(guī)程
油氣分離器是石油天然氣工業(yè)中不可或缺的設(shè)備，用于將油氣混合物分離為氣體和液體兩部分，確保生產(chǎn)過程的高效穩(wěn)定。以下是油氣分離器的主要操作步驟：
1. 啟動前檢查
- 確保油氣分離器及其連接管道無泄漏，閥門處于正確位置。
- 檢查壓力表、溫度計等儀表是否正常工作。
2. 啟動與運行
- 打開進氣閥，逐漸引入油氣混合物。
- 觀察分離效果，調(diào)整相關(guān)參數(shù)如分離壓力、溫度等。
- 定期排放積液，防止液體積累過多影響分離效果。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理分離器內(nèi)部，避免雜質(zhì)積累。
- 檢查密封件，如有磨損及時更換。
- 對設(shè)備進行定期的壓力測試，確保其安全性能。
4. 停機與關(guān)閉
- 緩慢關(guān)閉進氣閥，待內(nèi)部氣體排空后關(guān)閉出氣閥。
- 排放剩余液體，切斷電源，做好設(shè)備封存。
篇14
油氣分離操作規(guī)程
油氣分離是石油開采和天然氣處理過程中的關(guān)鍵步驟，主要涉及以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 初步分離：從井口產(chǎn)出的油氣混合物首先通過油氣分離器進行初步分離。
2. 精細分離：對初步分離后的氣體進行進一步凈化，去除其中的液滴和固體顆粒。
3. 液體處理：將分離出的液體進行處理，包括脫水、脫鹽等，以達到儲存和運輸?shù)臉藴省?
4. 監(jiān)控與調(diào)整：實時監(jiān)測分離效果，根據(jù)需要調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)。
尾氣分析儀操作規(guī)程范文
一、接通電源,載機預熱30分鐘,檢查儀器是否正常工作,用機械檢查法,并進行簡易校正;
二、被測發(fā)動機需達到規(guī)定的熱狀態(tài),并調(diào)整到規(guī)定的怠速和點火正時,其排氣系統(tǒng)不得有泄漏,取樣管插入到排氣管內(nèi)的深度不小于40厘米;
三、測量時,發(fā)動機由怠速加速到中等轉(zhuǎn)速,維持5秒以上,再降至怠速,保證取樣準確;
四、測量時,氣管不得彎折,若為多排氣管,取各管實測讀數(shù)的平均值;
五、測量結(jié)束后,不得立即關(guān)閉電源,待儀器指針回零位后再斷電;
六、測量結(jié)束后,取樣探頭要懸掛,不得平放;
七、儀器使用一周,應(yīng)用簡易方法校準,若校不準時,用標準氣樣較準。
