絞線操作規(guī)程有哪些
篇1
電線絞線機(jī)絞絲工安全操作規(guī)程
電線絞線機(jī)是電線電纜生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，用于將多股導(dǎo)線絞合成纜芯。為確保絞絲工的安全作業(yè)，特制定以下操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：熟悉電線絞線機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備各部位是否完好，無(wú)異常聲響或松動(dòng)。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷?，如防護(hù)眼鏡、工作手套和防塵口罩。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工藝要求設(shè)定絞線速度、絞距和層數(shù)。
5. 裝卸材料：正確裝卸線盤(pán)，防止線材散亂或傷人。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：操作過(guò)程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整不良現(xiàn)象。
7. 應(yīng)急處理：遇到故障時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，不得私自拆修。
8. 清潔保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
1. 了解設(shè)備：熟悉絞線機(jī)的操作面板、開(kāi)關(guān)及安全裝置的位置，確保在緊急情況下能迅速反應(yīng)。
2. 穿戴防護(hù)：作業(yè)前必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套，防止意外傷害。
3. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查絞線機(jī)各部件是否完好，電線無(wú)裸露，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
4. 工件固定：正確放置和固定線材，防止在絞線過(guò)程中滑動(dòng)或彈出。
5. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)線材規(guī)格設(shè)定合適的絞線速度和張力，避免過(guò)緊或過(guò)松。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：作業(yè)中密切注意設(shè)備運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
7. 清理保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備上的線屑，定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
篇3
1. 準(zhǔn)備工作：確保所有設(shè)備完好無(wú)損，包括絞線機(jī)、線材、模具和相關(guān)工具。
2. 線材選擇：根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適規(guī)格的銅線或鋁線，檢查線材表面是否有損傷或氧化現(xiàn)象。
3. 模具安裝：正確安裝絞線模具，保證線圈密度和絞合方向符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 設(shè)定參數(shù)：調(diào)整絞線機(jī)的速度、壓力和轉(zhuǎn)速，以達(dá)到理想的絞合效果。
5. 絞線操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，逐步將線材送入絞線機(jī)，觀察絞線過(guò)程，確保無(wú)異常。
6. 質(zhì)量檢查：定期檢查絞線質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不良品，及時(shí)調(diào)整設(shè)備或工藝參數(shù)。
7. 完工整理：完成絞線作業(yè)后，清理工作區(qū)域，歸置工具，關(guān)閉設(shè)備電源。
篇4
sxw-300微機(jī)控制鋼絞線松弛試驗(yàn)機(jī)是一種專業(yè)用于測(cè)試鋼絞線松弛性能的設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、設(shè)備操作步驟、試驗(yàn)過(guò)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄及設(shè)備關(guān)閉與保養(yǎng)。
篇5
絞線工操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查絞線機(jī)的狀態(tài)，確保各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的電線材料，檢查其質(zhì)量，確保無(wú)破損、無(wú)氧化。
3. 工藝參數(shù)設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定絞合速度、絞合節(jié)距、絞合方向等參數(shù)。
4. 操作啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察絞線效果，調(diào)整至滿意狀態(tài)。
5. 過(guò)程監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)處理異常。
6. 產(chǎn)品檢驗(yàn)：完成絞線后，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
7. 清理保養(yǎng)：停機(jī)后，清理設(shè)備，進(jìn)行日常維護(hù)。
篇6
高速絞線機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)始工作前，確保高速絞線機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括電線輪、導(dǎo)線裝置、控制系統(tǒng)等部件是否完好無(wú)損。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備
- 工作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和絕緣手套，以防止意外傷害。
3. 操作培訓(xùn)
- 只有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作的人員才能操作高速絞線機(jī)。
4. 設(shè)定參數(shù)
- 根據(jù)生產(chǎn)需求正確設(shè)定絞線速度、張力和絞合方式，避免過(guò)快或過(guò)緊導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 加工過(guò)程監(jiān)控
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清潔、潤(rùn)滑和檢查磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 應(yīng)急措施
- 遇到緊急情況，如設(shè)備失控，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
篇7
電線絞線紙包機(jī)工安全操作規(guī)程
電線絞線紙包機(jī)是電線電纜生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是電線絞線紙包機(jī)工應(yīng)遵守的安全操作要點(diǎn)：
1. 熟悉設(shè)備：操作人員需充分了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，熟知緊急停機(jī)按鈕的位置。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作前應(yīng)戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備各部位是否正常，無(wú)異物、松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
4. 啟動(dòng)程序：遵循設(shè)備啟動(dòng)順序，先空載試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后，方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
5. 加料操作：加料時(shí)需確保物料均勻、適量，避免過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備卡頓。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，及時(shí)更換磨損部件。
8. 停機(jī)程序：生產(chǎn)結(jié)束后，按順序停機(jī)，斷電并做好交接班記錄。
篇8
1. 熟悉設(shè)備：操作人員應(yīng)了解絞線機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及各部分功能。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前需檢查絞線機(jī)的電源、潤(rùn)滑、緊固件和安全裝置是否正常。
3. 安全防護(hù)：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自改變?cè)O(shè)定。
5. 停機(jī)維護(hù)：工作完成后及時(shí)清理設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇9
高速絞線機(jī)是一種用于電線、電纜生產(chǎn)的重要設(shè)備，其操作涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，主要包括：
1. 設(shè)備檢查與調(diào)試
2. 原材料準(zhǔn)備與裝填
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控
4. 緊急停機(jī)與故障處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇10
束線、絞線工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保束線機(jī)、絞線機(jī)等設(shè)備完好無(wú)損，各部件緊固，潤(rùn)滑良好。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，防止電擊事故。
3. 安裝所需模具和導(dǎo)輪，保證張力穩(wěn)定。
二、材料準(zhǔn)備
1. 核實(shí)線材規(guī)格、型號(hào)與生產(chǎn)任務(wù)一致，防止混用。
2. 檢查線材表面質(zhì)量，排除斷裂、毛刺等問(wèn)題。
3. 儲(chǔ)線架上的線材排列整齊，避免操作中打結(jié)。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無(wú)人在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
2. 按照工藝要求調(diào)整束線、絞線速度和張力。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)調(diào)整，避免線材斷裂或設(shè)備異常。
四、安全措施
1. 工作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡，防止線材飛濺傷眼。
2. 操作時(shí)保持身體穩(wěn)定，避免衣物卷入機(jī)器。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即停機(jī)，報(bào)告維修。
五、工作環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒。
2. 作業(yè)時(shí)保持通風(fēng)良好，避免電線燃燒產(chǎn)生有害氣體。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
篇11
絞線工安全操作規(guī)程
絞線工作是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)含量高的生產(chǎn)活動(dòng)，涉及到電力、通信、建筑等多個(gè)領(lǐng)域。為了確保絞線工在作業(yè)過(guò)程中的安全，避免事故的發(fā)生，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須對(duì)絞線機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線路無(wú)裸露。
2. 佩戴防護(hù)用品：作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋，必要時(shí)還需穿防護(hù)服。
3. 正確操作：嚴(yán)格按照絞線機(jī)的操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
4. 負(fù)載控制：嚴(yán)格控制絞線的張力和速度，避免過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
5. 危險(xiǎn)區(qū)域警示：在絞線作業(yè)周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
6. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急救援程序，一旦發(fā)生意外，能迅速采取措施，切斷電源，撤離現(xiàn)場(chǎng)。
7. 培訓(xùn)與演練：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)對(duì)能力。
篇12
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查絞線機(jī)是否清潔，各部件是否完好無(wú)損，電源線是否正常連接。
2. 材料準(zhǔn)備：確認(rèn)電線規(guī)格與設(shè)備匹配，無(wú)扭曲、破損現(xiàn)象。
3. 參數(shù)設(shè)置：依據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定絞線速度、圈數(shù)、線徑等參數(shù)。
4. 安裝線材：將線材正確放入進(jìn)線口，固定好導(dǎo)線裝置。
5. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，觀察絞線過(guò)程是否平穩(wěn)。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：操作期間需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
7. 停止與卸載：完成絞線后，先關(guān)閉設(shè)備，再安全卸下成品。
8. 清潔與保養(yǎng)：每次使用后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和必要的保養(yǎng)。
篇13
束線絞線工安全技術(shù)操作規(guī)程
束線絞線工作是電線電纜制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到多種設(shè)備和操作步驟。以下是束線絞線工在日常工作中需要遵守的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握束線機(jī)、絞線機(jī)的操作方法和性能特點(diǎn)。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前檢查設(shè)備是否完好，各部件是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
3. 佩戴防護(hù)用品：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 工具準(zhǔn)備：確保工具齊全且狀態(tài)良好，如剪線鉗、扳手等。
5. 材料整理：線材應(yīng)整齊排列，避免纏繞和打結(jié)。
6. 操作流程：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。
7. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急處理程序，如電源故障、設(shè)備異常等。
篇14
絞線機(jī)工安全操作規(guī)程
絞線機(jī)是電線電纜生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其操作安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保絞線機(jī)工在日常工作中遵循正確的操作步驟，預(yù)防工傷事故，保障生產(chǎn)安全與效率。
篇15
絞線機(jī)操作規(guī)程
絞線機(jī)是電線電纜制造過(guò)程中不可或缺的設(shè)備，主要用于將多根單線或多股線纜絞合在一起，以增強(qiáng)線纜的機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能。本規(guī)程涵蓋了絞線機(jī)的基本操作步驟、維護(hù)保養(yǎng)以及安全規(guī)定，旨在確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也保障操作人員的安全。
電線絞線紙包機(jī)工安全操作規(guī)程范文
1.操作者必須穿戴好防護(hù)用品,女工的發(fā)辮要挽進(jìn)帽子內(nèi),袖口衣角要扎緊不得飄拂,防止卷入設(shè)備,造成事故。
2.開(kāi)動(dòng)設(shè)備前,應(yīng)檢查設(shè)備的安全、防護(hù)裝置、緊急停車裝置、限位開(kāi)關(guān)、信號(hào)裝置等是否處于完好狀態(tài)。開(kāi)車前先慢轉(zhuǎn)試車,當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),方可由慢到快,加快開(kāi)車。
3.開(kāi)車時(shí)注意力要集中,不得打鬧和看書(shū)報(bào)。紙包機(jī)臺(tái)附近嚴(yán)禁吸煙。
4.各保護(hù)網(wǎng)、保護(hù)罩應(yīng)完整好用。地溝蓋板要放牢,注意不要與轉(zhuǎn)動(dòng)部分接觸碰擊。開(kāi)車時(shí),應(yīng)先將紙包頭防護(hù)罩關(guān)閉好。
5.電器線路的接線盒、開(kāi)關(guān)盒等均須完好,導(dǎo)線不得裸露在外面。
6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止加油潤(rùn)滑、檢修和擦拭設(shè)備,也不準(zhǔn)在設(shè)備區(qū)域內(nèi)打掃衛(wèi)生。
7.線盤(pán)的張力盤(pán)要完整好用,上線時(shí)應(yīng)將線盤(pán)固定帽卡牢。
8.嚴(yán)禁用手搬動(dòng)紙包頭和用手幫助停車。上紙時(shí)應(yīng)把大螺旋擰緊。
9.上線的電動(dòng)葫蘆要經(jīng)常檢查,限位開(kāi)關(guān)要靈敏,鋼絲繩要牢固無(wú)損,否則不準(zhǔn)使用。
10.使用電動(dòng)葫蘆時(shí)不得斜吊線盤(pán),或事先將線盤(pán)懸掛在空中,吊起的線盤(pán)下面不準(zhǔn)站人或有人通過(guò)。
11.檢修設(shè)備或調(diào)換齒輪,必須把機(jī)臺(tái)總開(kāi)關(guān)拉下后方可進(jìn)行。
12.操作者在生產(chǎn)過(guò)程中不得將工具放在旋轉(zhuǎn)部位,應(yīng)整齊放在指定位置,以免卷入造成事故。
13.下線盤(pán)時(shí)應(yīng)注意通道有無(wú)障礙物,并應(yīng)通知附近的人員離開(kāi)。
14.開(kāi)車時(shí),先給信號(hào)。機(jī)長(zhǎng)和助手要相互照應(yīng),在機(jī)旁前后無(wú)閑人及無(wú)障礙物時(shí)方能開(kāi)車。
15.操作接頭機(jī)時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,防止電火花和飛濺的金屬粒擊傷眼睛。
16.操作者離開(kāi)機(jī)臺(tái)時(shí),應(yīng)切斷機(jī)臺(tái)電源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
