非煤礦山操作規(guī)程有哪些
篇1
非煤礦山井下排險工安全操作規(guī)程
1. 確保個人防護(hù)裝備齊全：包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、防滑鞋等。
2. 進(jìn)行風(fēng)險評估：在進(jìn)入工作區(qū)域前，對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，識別潛在危險源。
3. 攜帶必要的應(yīng)急設(shè)備：如礦燈、自救器、便攜式氣體檢測儀等。
4. 遵守通風(fēng)規(guī)定：確保井下通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
5. 使用工具正確：使用專用工具進(jìn)行排險作業(yè)，禁止使用不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工具。
6. 實施警戒制度：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，告知其他人員工作區(qū)域存在風(fēng)險。
7. 保持通訊暢通：隨時保持與地面控制室的聯(lián)系，以便及時報告情況和接收指令。
8. 作業(yè)時保持警惕：注意周圍環(huán)境變化，避免因疏忽引發(fā)事故。
9. 遵守作業(yè)規(guī)程：嚴(yán)格按照礦山安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得擅自改變作業(yè)流程。
10. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并向上級匯報。
篇2
非煤礦山振動篩工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保振動篩處于穩(wěn)定狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 檢查篩網(wǎng)是否牢固，無破損或松動。
3. 檢查電動機(jī)和傳動裝置的潤滑情況，確保正常運行。
4. 確認(rèn)電氣線路完好，接地可靠。
二、開機(jī)前準(zhǔn)備
5. 清理篩面上的雜物，防止開機(jī)時卡阻。
6. 檢查周圍環(huán)境，清除可能導(dǎo)致絆倒的障礙物。
7. 與相鄰崗位人員進(jìn)行溝通，確保操作同步。
三、開機(jī)與運行
8. 啟動電動機(jī)，觀察振動篩是否正常運轉(zhuǎn)，無異常聲音或振動。
9. 調(diào)整給料速度，保持均勻，避免過載。
10. 定期檢查篩分效果，適時調(diào)整篩網(wǎng)。
四、停機(jī)與維護(hù)
11. 提前通知給料設(shè)備，逐漸減少進(jìn)料，直至停止。
1 2. 待物料完全篩分后，關(guān)閉電動機(jī)，切斷電源。
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3. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
五、應(yīng)急處理
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4. 如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)并報告維修部門。
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5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場并上報。
篇3
非煤礦山井下電工安全操作規(guī)程
非煤礦山井下電工的安全操作規(guī)程是保障礦山生產(chǎn)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涵蓋了電工在井下的各項作業(yè)流程和規(guī)定。主要包括：
1. 電工資質(zhì)：所有井下電工必須持有有效的電工操作證書，并定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。
2. 電氣設(shè)備檢查：電工在作業(yè)前應(yīng)對電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備無損壞、無漏電現(xiàn)象。
3. 接地保護(hù)：所有電氣設(shè)備必須安裝可靠的接地保護(hù)裝置，防止電流泄漏引發(fā)事故。
4. 絕緣防護(hù)：電工在操作時應(yīng)佩戴絕緣手套、絕緣鞋等個人防護(hù)裝備。
5. 工作許可制度：執(zhí)行停電作業(yè)時，需取得工作許可證，并確保電源已切斷。
6. 電纜管理：電纜應(yīng)妥善敷設(shè)，避免磨損、擠壓，嚴(yán)禁用裸露電線代替插頭。
7. 緊急處理：遇到電氣故障，電工應(yīng)迅速切斷電源，采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。
篇4
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查水泵設(shè)備的完好性，包括電機(jī)、泵體、管道和閥門。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，接地良好。
- 準(zhǔn)備好必要的工具，如扳手、螺絲刀等。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動水泵，注意觀察電流、電壓是否正常。
- 運行過程中，監(jiān)聽異常聲音，檢查振動情況。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理水泵及周邊環(huán)境，保持清潔。
- 檢查潤滑狀況，及時添加潤滑油。
- 注意水泵的磨損情況，適時更換易損件。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在停止前，先關(guān)閉出水閥，降低負(fù)荷后再停機(jī)。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備斷電標(biāo)記。
篇5
非煤礦山放礦工:安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保放礦設(shè)備如溜井、輸送帶、破碎機(jī)等處于良好工作狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
2. 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)區(qū)內(nèi)的雜物，防止滑倒或絆倒事故。
3. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋等個人防護(hù)用品。
二、操作流程
1. 開啟設(shè)備：按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，避免突然啟動造成沖擊。
2. 放礦操作：控制放礦速度，避免過快導(dǎo)致物料堆積或沖擊。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察設(shè)備運行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
三、安全措施
1. 信號聯(lián)絡(luò)：使用規(guī)定的信號進(jìn)行溝通，避免誤操作。
2. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行礦山安全規(guī)章制度，不擅自改變作業(yè)程序。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
篇6
非煤礦山采掘作業(yè)面安全操作規(guī)程
一、開采準(zhǔn)備
1. 詳細(xì)勘查地質(zhì)資料，確保作業(yè)區(qū)域無重大安全隱患。
2. 制定合理的開采計劃，明確開采順序和方法。
3. 設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志，劃定安全作業(yè)區(qū)。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查機(jī)械設(shè)備運行狀態(tài)，確保無故障。
2. 確保通風(fēng)設(shè)備正常，防止有毒有害氣體積聚。
3. 檢查支護(hù)材料的質(zhì)量和數(shù)量，保證作業(yè)面穩(wěn)定性。
三、作業(yè)過程
1. 嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)規(guī)程，確保人員安全撤離。
2. 作業(yè)時保持警覺，避免靠近不穩(wěn)定巖體。
3. 定期清理作業(yè)面雜物，防止滑落傷人。
四、安全防護(hù)
1. 佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
2. 設(shè)置應(yīng)急出口，定期進(jìn)行安全疏散演練。
3. 建立有效的通訊系統(tǒng)，以便緊急情況下的聯(lián)絡(luò)。
五、環(huán)境監(jiān)測
1. 監(jiān)測作業(yè)面的濕度、溫度、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)。
2. 定期檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)，預(yù)防坍塌事故。
3. 對噪聲、粉塵等進(jìn)行控制，保障作業(yè)環(huán)境良好。
篇7
非煤礦山空壓機(jī)工安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查空壓機(jī)各部件是否完好，無明顯損傷或松動。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好。
3. 查看油位，保證潤滑油充足，無乳化現(xiàn)象。
4. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水暢通無阻。
二、開機(jī)運行
1. 啟動前，通知周圍工作人員，避免誤操作。
2. 按照設(shè)備手冊步驟啟動空壓機(jī)，觀察啟動過程是否正常。
3. 運行過程中，注意監(jiān)聽機(jī)器運轉(zhuǎn)聲音，有異響需立即停機(jī)檢查。
4. 監(jiān)控壓力表，保持工作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
三、運行中監(jiān)控
1. 定時檢查油溫、水溫，確保不超過允許值。
2. 注意觀察排放的空氣是否有水分或油霧，及時處理。
3. 定期檢查安全閥功能，確保其靈敏可靠。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 在停機(jī)前，先卸載壓力，然后切斷電源。
2. 定期清理空濾，防止灰塵進(jìn)入發(fā)動機(jī)。
3. 定期更換潤滑油，保證潤滑效果。
4. 停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水源，以防凍裂。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、泄漏等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報并記錄。
篇8
非煤礦山信號工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 信號設(shè)備的檢查與維護(hù)：確保信號設(shè)備如旗語、燈光、音響等處于良好工作狀態(tài)。
2. 信號傳遞的準(zhǔn)確性：正確理解和執(zhí)行各種作業(yè)信號，避免因信號誤解引發(fā)事故。
3. 安全距離的保持：在操作過程中，信號工需與機(jī)械設(shè)備保持安全距離，防止意外傷害。
4. 個人防護(hù)裝備的穿戴：佩戴必要的安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡等，保障自身安全。
5. 緊急情況的應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況能迅速做出正確反應(yīng)。
篇9
非煤礦山支護(hù)工安全操作規(guī)程
一、礦山支護(hù)是保障礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其主要任務(wù)是防止礦山開采過程中頂板、側(cè)幫的坍塌，確保礦工的生命安全和生產(chǎn)正常進(jìn)行。以下是支護(hù)工在作業(yè)中需遵守的安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前檢查：檢查支護(hù)設(shè)備是否完好，確保工具無損壞、失效。
2. 礦區(qū)環(huán)境評估：了解工作區(qū)域的地質(zhì)條件，識別潛在的危險源。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
4. 支護(hù)施工：根據(jù)設(shè)計要求正確安裝支護(hù)，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急救援知識，遇險能迅速采取措施。
篇10
非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保電氣焊設(shè)備完好無損，所有連接線牢固無破損。
2. 檢查氣體瓶壓力，確保其在安全范圍內(nèi)。
3. 焊接面清潔，無油脂、水分等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。
二、工作環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免易燃物接近。
2. 設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3. 搭設(shè)絕緣墊，防止電流泄露。
三、個人防護(hù)
1. 穿戴防火防熱的工作服、手套和護(hù)目鏡。
2. 使用呼吸保護(hù)設(shè)備，防止有毒煙塵吸入。
3. 焊接過程中，保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化。
四、操作流程
1. 連接電源和氣源，開啟設(shè)備，預(yù)熱焊槍。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)。
3. 焊接過程中，保持穩(wěn)定的手勢和適當(dāng)?shù)暮附铀俣取?
4. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，斷開電源和氣源。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏電、火災(zāi)等緊急情況，立即切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 如有人員受傷，立即進(jìn)行急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇11
非煤礦山鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鏟車檢查與維護(hù)
2. 駕駛前準(zhǔn)備
3. 操作流程與規(guī)定
4. 工作現(xiàn)場安全規(guī)定
5. 緊急情況應(yīng)對措施
6. 作業(yè)后收車與保養(yǎng)
篇12
非煤礦山空壓機(jī)工安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查空壓機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物、油污和積水。
2. 確認(rèn)空壓機(jī)油位在正常范圍內(nèi)，不足時需補(bǔ)充合格的潤滑油。
3. 檢查冷卻水系統(tǒng)，確保供水充足且無泄漏。
4. 查看壓力表、安全閥等儀表是否正常，如有異常應(yīng)立即報告并修復(fù)。
二、開機(jī)運行
1. 啟動空壓機(jī)前，先打開進(jìn)氣閥，然后按下啟動按鈕。
2. 觀察空壓機(jī)運行狀況，聽是否有異常聲音，如異響應(yīng)及時停機(jī)檢查。
3. 監(jiān)控壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，超過時應(yīng)調(diào)整或停機(jī)。
三、運行中維護(hù)
1. 定期排放儲氣罐內(nèi)的冷凝水，防止水分過多影響壓縮空氣品質(zhì)。
2. 注意電機(jī)溫度，過高時應(yīng)停機(jī)冷卻，防止過熱損壞。
3. 檢查各連接部位，確認(rèn)無松動、漏氣現(xiàn)象。
四、停機(jī)及保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，先關(guān)閉供氣閥門，待壓力降至安全值后，再切斷電源。
2. 定期清潔空壓機(jī)內(nèi)外部，保持良好的散熱條件。
3. 按照制造商的建議，定期更換濾芯、油封等易損件。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇突然停電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，并做好設(shè)備防護(hù)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機(jī)并向維修人員報告。
篇13
非煤礦山采樣工安全操作規(guī)程
一、采樣前準(zhǔn)備
1. 確保個人防護(hù)裝備完好，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 檢查采樣工具，如鉆機(jī)、鏟子、樣品袋等，確保其功能正常，無損壞。
3. 接受安全培訓(xùn)，了解礦山地質(zhì)構(gòu)造、潛在危險及應(yīng)急措施。
二、采樣過程
1. 根據(jù)采樣計劃，確定采樣點，避免在不穩(wěn)定或有滑坡風(fēng)險的區(qū)域作業(yè)。
2. 使用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔采樣時，保持穩(wěn)定，防止鉆頭飛出造成傷害。
3. 在挖掘或鏟取樣品時，注意周圍環(huán)境，避免觸碰電纜或機(jī)械設(shè)備。
4. 樣品應(yīng)妥善封裝，標(biāo)明采樣地點、時間等信息。
三、采樣后處理
1. 清理工作現(xiàn)場，恢復(fù)原貌，避免留下安全隱患。
2. 將樣品送至實驗室，記錄采樣過程，報告異常情況。
3. 及時維護(hù)保養(yǎng)采樣工具，確保下次使用時設(shè)備狀態(tài)良好。
篇14
非煤礦山爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
非煤礦山爆破作業(yè)涉及諸多環(huán)節(jié)，包括但不限于以下幾點：
1. 爆破設(shè)計與審批：確保爆破方案科學(xué)合理，符合礦山地質(zhì)條件和安全生產(chǎn)規(guī)定。
2. 爆破材料管理：嚴(yán)格控制炸藥、雷管等危險品的儲存、運輸和使用。
3. 預(yù)警與警戒：設(shè)置明確的警戒線，確保非作業(yè)人員在爆破前撤離至安全區(qū)域。
4. 爆破作業(yè)實施：遵循正確的裝藥、連接雷管、起爆等步驟。
5. 后期處理：爆破后及時進(jìn)行現(xiàn)場檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。
篇15
非煤礦山放礦工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保放礦設(shè)備完好無損，如溜井、斜坡道、輸送帶等，消除潛在隱患。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、防塵口罩、工作服、防滑鞋等個人防護(hù)裝備。
3. 了解地質(zhì)：熟悉礦山地質(zhì)構(gòu)造，掌握礦石硬度、穩(wěn)定性等信息。
二、放礦操作
1. 分層開采：按設(shè)計要求進(jìn)行分層放礦，防止塌方和滑坡。
2. 控制速度：放礦時保持適宜的速度，避免過快導(dǎo)致沖擊力過大，影響安全。
3. 觀察動態(tài)：隨時注意礦石流動情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
三、安全監(jiān)控
1. 定期檢查：定期對放礦區(qū)域進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
2. 警戒設(shè)置：設(shè)立明顯警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入放礦區(qū)域。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對突發(fā)狀況。
四、設(shè)備維護(hù)
1. 日常保養(yǎng)：每日作業(yè)前后對設(shè)備進(jìn)行檢查和清潔，確保設(shè)備正常運行。
2. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)定程序報告并維修。
3. 更新升級：定期評估設(shè)備性能，必要時進(jìn)行更新或升級。
五、溝通協(xié)調(diào)
1. 信息傳遞：與調(diào)度員保持良好溝通，確保放礦指令準(zhǔn)確無誤。
2. 團(tuán)隊協(xié)作：與同事協(xié)作，共同完成放礦任務(wù)，互相監(jiān)督安全行為。
篇16
非煤礦山汽車司機(jī)安全操作規(guī)程
一、駕駛前準(zhǔn)備
1. 檢查車輛：確保車輛各項設(shè)備完好，包括剎車、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎等。
2. 確認(rèn)貨物裝載：裝載應(yīng)均勻，不得超載，固定牢靠，防止運輸過程中松動滑落。
3. 熟悉路線：了解行駛路線，特別注意陡坡、急彎、險峻地段。
二、駕駛期間
1. 遵守交通規(guī)則：遵守礦山內(nèi)部交通規(guī)定，限速行駛，不闖紅燈，不違規(guī)變道。
2. 注意觀察：時刻保持警覺，注意路面狀況，預(yù)防突發(fā)情況。
3. 使用通訊設(shè)備：如遇緊急情況，及時通過無線電或?qū)χv機(jī)報告。
三、停車與離開
1. 安全停車：在指定地點停車，不得隨意停放影響其他車輛通行。
2. 關(guān)閉電源：停車后關(guān)閉發(fā)動機(jī)，拉緊手剎，確保車輛不會意外滑動。
3. 清理現(xiàn)場：離開前檢查周圍環(huán)境，清理遺漏物品，確保無安全隱患。
篇17
安全操作要點
1. 鑿巖前檢查：確保鑿巖機(jī)完好無損，各部件連接牢固，潤滑油充足。
2. 工作區(qū)域清理：清除工作面上的雜物，確保作業(yè)區(qū)域穩(wěn)定無塌方風(fēng)險。
3. 安全裝備佩戴：佩戴頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防護(hù)手套，保障個人安全。
4. 開啟設(shè)備：按照制造商的指示啟動鑿巖機(jī)，避免過早或過晚開啟引發(fā)事故。
5. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，身體遠(yuǎn)離鑿巖方向，避免飛濺石塊傷人。
6. 施工監(jiān)控：密切關(guān)注巖石裂紋和機(jī)器運行狀況，及時調(diào)整作業(yè)方式。
篇18
1. 接收指令：信號工應(yīng)準(zhǔn)確接收來自調(diào)度室或現(xiàn)場指揮員的安全指令。
2. 發(fā)送信號：在礦山作業(yè)中，信號工需使用規(guī)定的信號設(shè)備，如旗語、燈光、音響等，向作業(yè)人員傳達(dá)指令。
3. 檢查設(shè)備：每日工作前，檢查信號設(shè)備是否完好，確保其正常運行。
4. 確保視線：信號工必須確保自身及信號設(shè)備在所有作業(yè)區(qū)域的視線清晰可見。
5. 協(xié)調(diào)溝通：與現(xiàn)場其他工作人員保持有效溝通，確保信息傳遞無誤。
6. 應(yīng)急處理：在突發(fā)情況下，信號工應(yīng)迅速發(fā)出緊急信號，并協(xié)助執(zhí)行應(yīng)急措施。
篇19
非煤礦山手工電弧焊安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保電焊機(jī)完好無損，電源線無裸露或破損。
2. 檢查焊鉗和接地線是否牢固，絕緣性能良好。
3. 焊條應(yīng)干燥，無受潮或裂紋。
二、工作環(huán)境安全
1. 焊接區(qū)域應(yīng)保持清潔，無易燃易爆物品。
2. 工作場所應(yīng)設(shè)置足夠的通風(fēng)設(shè)施，防止有毒煙霧積聚。
3. 在狹窄或受限空間焊接時，需有專人監(jiān)護(hù)。
三、個人防護(hù)
1. 操作人員必須佩戴專用的防護(hù)眼鏡和面罩，以防電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴防火、耐熱的工作服和手套，保護(hù)皮膚不受熱輻射。
3. 使用耳塞或耳罩，減少噪音影響。
四、操作流程
1. 接通電源，調(diào)整電流至合適值，依據(jù)工件材質(zhì)和厚度。
2. 握緊焊條，點燃電弧，開始焊接。
3. 操作時保持穩(wěn)定的手勢，避免電弧飛濺。
4. 焊接完成后，關(guān)閉電源，等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行清理。
五、應(yīng)急措施
1. 如遇電氣故障，立即切斷電源，不得嘗試自行修理。
2. 若發(fā)生火災(zāi)，迅速使用滅火器撲救，并報警求助。
篇20
非煤礦山皮帶運輸機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障排除
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
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非煤礦山排險工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備：排險工必須穿戴完整的安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋、防塵口罩和防護(hù)手套。
2. 工作前檢查：作業(yè)前需對工作區(qū)域進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無潛在危險。
3. 作業(yè)程序：遵循先觀察后操作的原則，嚴(yán)禁盲目行動。
4. 緊急應(yīng)對：掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到險情能迅速撤離并啟動應(yīng)急響應(yīng)。
5. 設(shè)備操作：正確使用和維護(hù)排險設(shè)備，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 溝通協(xié)調(diào)：與團(tuán)隊成員保持有效溝通，確保作業(yè)過程中信息暢通。
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1. 檢查與準(zhǔn)備：確保水泵設(shè)備完好無損，啟動前進(jìn)行詳細(xì)檢查。
2. 啟動與運行：遵循正確的啟動程序，監(jiān)控水泵運行狀態(tài)。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時處理異常情況。
4. 停止與斷電：遵循安全流程停止設(shè)備，切斷電源。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)狀況。
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非煤礦山操作規(guī)程
一、開采作業(yè)規(guī)程
1. 安全檢查：在每日工作前，必須對礦山設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無故障。
2. 爆破作業(yè)：嚴(yán)格按照爆破計劃進(jìn)行，由專業(yè)人員操作，并在安全距離外設(shè)立警戒線。
3. 采掘作業(yè)：遵循自上而下、分層開采的原則，防止礦山塌方。
二、運輸與裝載規(guī)程
1. 裝載：使用專用設(shè)備，避免超載，確保車輛穩(wěn)定。
2. 運輸：遵守交通規(guī)則，設(shè)定專門的運輸路線，避免與其他人員交叉。
三、機(jī)電設(shè)備管理規(guī)程
1. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
2. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
四、環(huán)境保護(hù)規(guī)程
1. 水土保持：采取措施防止水土流失，實施礦山復(fù)墾。
2. 廢棄物處理：分類收集廢棄物，按規(guī)定進(jìn)行無害化處理。
五、應(yīng)急救援規(guī)程
1. 預(yù)案制定：建立完善的應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練。
2. 事故處理：一旦發(fā)生事故，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，確保人員安全。
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非煤礦山汽車裝卸工安全操作規(guī)程
一、穿戴個人防護(hù)裝備
1. 確保佩戴安全帽，以防高空墜物或頭部受傷。
2. 穿戴反光服，提高在低光照環(huán)境下的可見性。
3. 戴好護(hù)目鏡，防止塵土和飛濺物傷害眼睛。
4. 穿防滑工作鞋，增強(qiáng)在濕滑或不平整地面上的穩(wěn)定性。
二、車輛檢查與維護(hù)
1. 每日開始工作前，檢查車輛剎車、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常。
2. 檢查輪胎氣壓，防止因輪胎故障引發(fā)事故。
3. 確保油箱油量充足，避免在工作中熄火。
三、裝載與卸載操作
1. 裝載貨物時，確保貨物均勻分布，防止車輛重心偏移。
2. 不得超載，遵守礦山規(guī)定的最大載重量。
3. 卸貨時，確保周圍人員遠(yuǎn)離，再緩慢放下貨物。
四、行車安全
1. 遵守礦山內(nèi)部交通規(guī)則，限速行駛，保持安全距離。
2. 行駛中保持警覺，隨時注意前方路況。
3. 在視線不佳或坡道上行駛時，降低速度并鳴笛示意。
五、緊急情況應(yīng)對
1. 學(xué)習(xí)并掌握緊急停車和逃生方法。
2. 遇到火災(zāi)或其他緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
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非煤礦山支護(hù)工安全操作規(guī)程
一、支護(hù)材料的準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查支護(hù)材料，如錨桿、錨索、網(wǎng)片等，確保無損傷、無銹蝕。
2. 確認(rèn)支護(hù)設(shè)備如鉆機(jī)、錨桿機(jī)、液壓千斤頂?shù)韧旰?，功能正常?/p>
二、工作面的安全評估
1. 進(jìn)行地質(zhì)勘查，了解巖體穩(wěn)定性，評估潛在的坍塌風(fēng)險。
2. 檢查工作面通風(fēng)、照明情況，確保安全作業(yè)環(huán)境。
三、支護(hù)施工
1. 按照設(shè)計要求進(jìn)行鉆孔，保證孔深、孔徑準(zhǔn)確。
2. 錨固劑的注入應(yīng)均勻、充分，避免氣泡和空洞。
3. 安裝錨桿或錨索時，應(yīng)緊貼巖壁，確保接觸良好。
四、支護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)測
1. 定期檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，記錄任何異常變化。
2. 對于松動、裂縫等現(xiàn)象，應(yīng)及時加固處理。
五、應(yīng)急措施
1. 配備必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防塵口罩等。
2. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急救援程序，遇到險情能迅速撤離。
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非煤礦山采購員崗位安全操作規(guī)程
一、了解礦山設(shè)備及安全標(biāo)準(zhǔn)
1. 熟悉礦山常用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能和安全操作規(guī)程。
2. 掌握國家及行業(yè)關(guān)于礦山安全生產(chǎn)的相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
二、供應(yīng)商評估與選擇
1. 對潛在供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)審查，確保其具備合法生產(chǎn)許可證和相應(yīng)安全認(rèn)證。
2. 考察供應(yīng)商的安全生產(chǎn)記錄和質(zhì)量保證體系。
三、采購合同制定
1. 在合同中明確安全條款，要求供應(yīng)商遵守礦山安全規(guī)定。
2. 確保合同包含設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護(hù)和應(yīng)急處理等服務(wù)。
四、設(shè)備驗收與入庫
1. 嚴(yán)格按照設(shè)備清單進(jìn)行驗收，檢查設(shè)備是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備入庫前進(jìn)行安全檢查，如有問題及時與供應(yīng)商溝通解決。
五、設(shè)備使用與維護(hù)
1. 協(xié)助礦山操作人員熟悉新設(shè)備的安全操作流程。
2. 監(jiān)督設(shè)備的日常維護(hù)，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
六、事故預(yù)防與應(yīng)急處理
1. 定期參與礦山安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急預(yù)案。
2. 在發(fā)生設(shè)備故障或安全事故時，協(xié)助處理并及時采購備用部件。
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1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，務(wù)必檢查浮選機(jī)各部件是否完好，包括電機(jī)、攪拌器、氣泡發(fā)生器等。
2. 添加藥劑：按照工藝流程和指定比例，準(zhǔn)確添加浮選藥劑。
3. 啟動設(shè)備：確認(rèn)無異常后，先啟動攪拌器，待穩(wěn)定后再開啟氣泡發(fā)生器。
4. 監(jiān)控運行：觀察浮選槽內(nèi)礦漿狀態(tài)，確保泡沫層厚度適中，礦粒與氣泡充分接觸。
5. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)浮選效果，適時調(diào)整藥劑添加量、氣流大小等參數(shù)。
6. 定期清理：定期清理浮選槽內(nèi)的沉淀物，保持設(shè)備清潔。
7. 停機(jī)程序：完成工作后，先關(guān)閉氣泡發(fā)生器，待攪拌器內(nèi)的礦漿基本沉淀后停機(jī)。
8. 記錄與報告：記錄操作過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
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非煤礦山鑿巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查鑿巖機(jī)及其附件是否完好，確保無損壞、松動或磨損現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域無潛在危險，如不穩(wěn)定巖石、滑坡風(fēng)險等。
3. 佩戴好個人防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
二、鑿巖作業(yè)
1. 確定鑿巖位置，根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆孔角度和深度。
2. 開啟鑿巖機(jī)前，確保周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止意外傷害。
3. 保持穩(wěn)定的操作力度，避免過度用力導(dǎo)致設(shè)備失控。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔鑿巖機(jī)，去除灰塵和碎石，防止磨損部件。
2. 檢查潤滑油量，及時補(bǔ)充，保證設(shè)備潤滑良好。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況，如塌方、設(shè)備故障，應(yīng)立即撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 接觸到有害氣體，迅速撤離現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。
五、結(jié)束工作
1. 關(guān)閉鑿巖機(jī)，清理工作現(xiàn)場，將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的地方。
2. 做好交接班記錄，詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)及未完成的工作。
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1. 穿戴防護(hù)裝備：外線電工在作業(yè)時必須佩戴安全帽、絕緣鞋、防護(hù)眼鏡和手套，確保個人安全。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需檢查工具和設(shè)備，確保其完好無損，特別是絕緣工具，必須定期進(jìn)行絕緣性能測試。
3. 停電作業(yè)：進(jìn)行電氣維修時，應(yīng)先切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
4. 驗電操作：作業(yè)前需使用驗電器確認(rèn)線路無電，防止觸電事故。
5. 接地保護(hù)：對可能帶電的設(shè)備進(jìn)行接地，以防意外漏電。
6. 高空作業(yè)：使用安全帶和防墜裝置，確保高空作業(yè)安全。
7. 團(tuán)隊協(xié)作：多人協(xié)同工作時，應(yīng)明確分工，保持溝通，避免誤操作。
8. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格按照礦山電氣安全操作規(guī)程和礦山安全生產(chǎn)規(guī)定執(zhí)行。
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非煤礦山井下操作規(guī)程
一、礦山開采前準(zhǔn)備
1. 對井下作業(yè)區(qū)域進(jìn)行地質(zhì)勘查，確保安全無隱患。
2. 設(shè)立安全警示標(biāo)志，明確作業(yè)區(qū)域和非作業(yè)區(qū)域。
3. 安裝通風(fēng)設(shè)備，保證井下空氣流通。
4. 建立通訊系統(tǒng)，確保井上井下信息暢通。
二、井下開采作業(yè)
1. 作業(yè)人員必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個人防護(hù)裝備。
2. 使用爆破作業(yè)時，需遵守爆破安全規(guī)定，確保爆破后無殘留危險。
3. 機(jī)械設(shè)備操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無故障后方可啟動。
4. 定期清理巷道，防止積塵引發(fā)事故。
三、井下運輸作業(yè)
1. 裝載礦石時，不得超過車輛設(shè)計承載量。
2. 運輸過程中保持安全速度，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行行人不行車、行車不行人的原則，確保運輸安全。
四、井下支護(hù)與加固
1. 按照設(shè)計進(jìn)行支護(hù)施工，確保井巷穩(wěn)定性。
2. 定期檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)，及時修復(fù)破損部分。
3. 對新掘進(jìn)巷道，應(yīng)及時跟進(jìn)支護(hù)，防止頂板塌陷。
五、井下電氣作業(yè)
1. 電氣設(shè)備必須接地，防止觸電事故。
2. 嚴(yán)禁帶電操作，確保維修時的安全。
3. 定期檢查電纜線，防止老化、磨損導(dǎo)致短路。
六、應(yīng)急救援
1. 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
2. 設(shè)置應(yīng)急避難所，配備必要生存物資。
3. 作業(yè)人員應(yīng)了解井下逃生路線和應(yīng)急設(shè)備使用方法。
非煤礦山鑿巖機(jī)工:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、進(jìn)入工作面首先必須嚴(yán)格做好以下幾點:
1通風(fēng)防塵效果良好,風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭,必須沖洗好工作面;平巷要順、反向沖洗10米的頂邦;天井要沖洗工作臺以上部分;采場要沖洗好頂邦。
2認(rèn)真檢工作面是否有盲炮和殘藥,發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3檢查供風(fēng)、水是否正常,風(fēng)、水各接頭是否有松動。
4天井掘進(jìn)必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5必須了解和熟悉作業(yè)地點技術(shù)要求,堅持正規(guī)化作業(yè),不違章操作,按設(shè)計施工。
6工作時必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè),反對圖省事和找便宜,不管安全的壞思想、壞作風(fēng)。
三、禁止帶浮石(包括掘進(jìn)和回采)作業(yè),必須全面仔細(xì)地進(jìn)行敲邦問頂,不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石,禁止在活毛上打眼。
四、禁止打干眼,開鉆時先開水門后開風(fēng)門,開始(點眼)要開半風(fēng)門,把釬人躲開后才準(zhǔn)開全風(fēng),換釬不要開全風(fēng)門,操做要準(zhǔn)、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè),手扶風(fēng)鉆,不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng)鉆的氣腿上,風(fēng)水繩只準(zhǔn)從鑿巖機(jī)工身體的一側(cè)通過,禁止從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆的下面通過或前面停留,不準(zhǔn)從風(fēng)鉆、釬子的上部越過,隨時注意風(fēng)水繩接頭是否松動。
七、在打眼過程中,必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理,重大問題及時向車間(隊)匯報。
八、礦房回采和天井(豎井)打眼時必須兩人。禁止單人作業(yè),在不安全的礦房禁止兩臺(多臺)鑿巖機(jī)同時鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時,溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴(yán),氣腿下部必須雙行木板,否則不準(zhǔn)打眼。
十、吹炮眼時,吹眼人不要對著炮眼,主機(jī)和助手兩人要配合好。
十一、采用新型鑿巖機(jī)鑿巖時,要遵守新的鑿巖機(jī)操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時,必須系好安全帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時必須按設(shè)計打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè)并及時向有關(guān)人員匯報,在確認(rèn)無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。
