司索操作規(guī)程有哪些（23篇）

司索操作規(guī)程有哪些

篇1

起重司索人員是吊裝作業(yè)中不可或缺的角色，他們的主要職責(zé)包括但不限于以下幾點(diǎn)：

1. 確保吊具和索具的安全性：檢查吊索、滑輪、吊鉤等設(shè)備是否完好，無明顯磨損、裂紋或其他安全隱患。

2. 正確設(shè)置和調(diào)整索具：根據(jù)負(fù)載的形狀、重量和重心位置，正確選擇和布置吊索，確保負(fù)載平衡穩(wěn)定。

3. 信號傳遞：與起重機(jī)操作員密切配合，通過手勢、哨聲或無線通信設(shè)備準(zhǔn)確傳達(dá)起吊、停止、轉(zhuǎn)向等指令。

4. 監(jiān)控吊裝過程：在吊裝過程中，時刻關(guān)注負(fù)載狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理可能出現(xiàn)的問題。

5. 安全操作：遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，確保自身和他人的安全。

6. 記錄和報告：記錄每次吊裝作業(yè)的相關(guān)信息，如設(shè)備使用情況、異常狀況等，并及時上報。

篇2

司索工安全作業(yè)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備階段

1. 檢查吊具：確保吊索、鏈條、吊鉤等無明顯磨損、裂紋或變形。

2. 審核負(fù)載：確認(rèn)貨物重量、尺寸與吊裝設(shè)備匹配，禁止超載。

3. 確定作業(yè)區(qū)：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)障礙物，設(shè)立警示標(biāo)志。

二、作業(yè)過程

1. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或旗語，清晰準(zhǔn)確地傳達(dá)指令。

2. 吊裝操作：緩慢平穩(wěn)起吊，保持貨物平衡，避免劇烈晃動。

3. 監(jiān)控安全：觀察吊車運(yùn)行狀態(tài)，注意周圍人員安全。

三、卸貨階段

1. 平穩(wěn)降落：控制下降速度，確保貨物平穩(wěn)落地。

2. 解除吊具：在貨物完全穩(wěn)固后，方可解除吊具。

3. 清理現(xiàn)場：整理吊具，恢復(fù)作業(yè)區(qū)原狀。

篇3

1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握各種吊裝設(shè)備的性能、規(guī)格及操作方法。

2. 安全檢查：作業(yè)前對吊具、索具、滑輪、錨點(diǎn)等進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保無損壞、磨損或異常。

3. 規(guī)范手勢：熟練掌握并執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的司索信號，確保與起重機(jī)司機(jī)的溝通準(zhǔn)確無誤。

4. 負(fù)荷評估：準(zhǔn)確估算吊物重量，合理選擇吊具，避免超載。

5. 吊裝布局：規(guī)劃吊裝路徑，避免障礙物，確保人員安全。

6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生意外，能迅速采取措施。

篇4

司索工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 熟悉工作任務(wù)，了解吊裝物品的重量、形狀、重心位置及特殊要求。

2. 檢查吊具、索具、滑輪、錨固點(diǎn)等設(shè)備是否完好，確保無損壞、無裂紋、無變形。

3. 確認(rèn)吊裝區(qū)域無其他人員或障礙物，設(shè)置警示標(biāo)志，必要時進(jìn)行安全交底。

二、作業(yè)過程中

1. 正確選用和安裝吊具，確保其與負(fù)載匹配，嚴(yán)禁超載。

2. 使用信號員進(jìn)行指揮，明確手勢或聲音信號，保持視線清晰，避免誤操作。

3. 操作起重機(jī)時，保持平穩(wěn)，避免急起急停，防止物品搖擺。

4. 在吊裝過程中，密切觀察索具受力情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。

三、作業(yè)后收尾

1. 清理作業(yè)現(xiàn)場，歸置好吊具、索具等設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。

2. 做好設(shè)備保養(yǎng)，及時上報磨損或損壞的設(shè)備。

3. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括吊裝物品、重量、次數(shù)等信息。

篇5

司索人員安全操作規(guī)程

司索人員在各類吊裝作業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負(fù)責(zé)吊具的選擇、安裝、檢查及指揮工作，確保吊裝作業(yè)的安全進(jìn)行。本規(guī)程旨在規(guī)范司索人員的操作行為，降低事故風(fēng)險，提高工作效率。

篇6

起重司索工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)、索具、吊鉤、滑輪等設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 確定負(fù)載：明確起吊物的重量、形狀、重心位置，選擇合適的索具和吊點(diǎn)。

3. 制定計劃：根據(jù)作業(yè)環(huán)境制定詳細(xì)的操作方案，包括起吊路線、人員站位等。

二、操作流程

1. 指揮信號：嚴(yán)格執(zhí)行手勢或聲音信號，確保與起重機(jī)司機(jī)溝通清晰。

2. 安裝索具：正確連接吊具和負(fù)載，保證牢固無松動。

3. 起吊操作：平穩(wěn)起吊，避免快速移動或突然剎車，防止負(fù)載搖擺。

4. 監(jiān)控過程：起吊過程中密切觀察負(fù)載狀態(tài)，及時調(diào)整吊索角度和張力。

三、安全措施

1. 個人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個人防護(hù)裝備。

2. 避免超載：任何時候都不允許超過設(shè)備的最大負(fù)荷。

3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：預(yù)先設(shè)定應(yīng)急程序，如負(fù)載脫落、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對措施。

四、作業(yè)結(jié)束

1. 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，清理吊具、索具，歸置到指定位置。

2. 設(shè)備檢查：對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，記錄并報告任何異常情況。

3. 交接班：與接班人員交接工作情況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

篇7

司索人員安全操作規(guī)程

司索人員在各類吊裝作業(yè)中起著至關(guān)重要的作用，他們負(fù)責(zé)指揮、掛鉤、卸扣等一系列關(guān)鍵操作。一份完善的司索人員安全操作規(guī)程應(yīng)包括以下幾個核心內(nèi)容：

1. 崗前準(zhǔn)備：確保身體健康狀況良好，了解作業(yè)任務(wù)，熟悉設(shè)備性能及工件重量、形狀。

2. 設(shè)備檢查：檢查吊具、索具、滑輪、鋼絲繩等是否完好，無損壞、磨損、腐蝕現(xiàn)象。

3. 安全防護(hù)：穿戴合適的個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 指揮信號：明確并正確使用手勢、旗語或無線通信設(shè)備進(jìn)行吊裝指揮。

5. 吊裝操作：合理選擇吊點(diǎn)，確保平衡，避免超載；緩慢平穩(wěn)地起吊、移動和降落。

6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)，如設(shè)備故障、工件松脫等。

7. 作業(yè)后清理：完成作業(yè)后，及時歸置工具，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。

篇8

司索工標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

一、職責(zé)范圍 司索工負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)中對吊具的選擇、檢查、使用和維護(hù)，以及對吊裝物的捆綁、固定、指揮等工作。

二、安全規(guī)定

1. 持證上崗，確保具備必要的安全知識和操作技能。

2. 穿戴符合安全規(guī)定的個人防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防滑鞋等。

3. 在吊裝前，對吊具、索具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無損壞、磨損、斷裂等現(xiàn)象。

4. 吊裝過程中，禁止在吊物下方站立或通過。

三、操作流程

1. 了解吊裝物的重量、形狀、重心位置，選擇合適的吊具和吊點(diǎn)。

2. 綁扎牢固，確保吊物不會在吊裝過程中滑動或翻轉(zhuǎn)。

3. 使用信號員進(jìn)行有效溝通，確保吊裝動作的準(zhǔn)確無誤。

4. 吊裝過程中，保持警覺，隨時觀察吊具、索具和吊物的狀態(tài)。

5. 完成吊裝后，及時清理現(xiàn)場，歸置好吊具。

四、應(yīng)急處理

1. 如遇突發(fā)情況，立即停止吊裝，采取應(yīng)急措施，防止事故擴(kuò)大。

2. 報告上級，啟動應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行事故調(diào)查和處理。

五、設(shè)備保養(yǎng)

1. 定期對吊具、索具進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好狀態(tài)。

2. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告，并及時維修或更換。

篇9

起重司索人員安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保起重機(jī)及吊具處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。

2. 檢查鋼絲繩無斷股、磨損超標(biāo)現(xiàn)象，卡扣、吊鉤完整可靠。

3. 安裝吊索時，確保其型號、規(guī)格與負(fù)載匹配，無扭曲、打結(jié)。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 熟悉作業(yè)任務(wù)，了解貨物重量、尺寸及重心位置。

2. 制定合理的吊裝方案，考慮環(huán)境因素如風(fēng)力、空間限制等。

3. 與指揮人員進(jìn)行溝通，明確信號、手勢的含義。

三、起吊操作

1. 按照預(yù)定方案，緩慢平穩(wěn)地起吊，避免突然加速或急停。

2. 吊運(yùn)過程中保持警惕，隨時觀察吊物狀態(tài)，防止晃動或傾斜。

3. 在吊物接近目標(biāo)位置時，降低速度，精確放置。

四、作業(yè)中安全措施

1. 禁止超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守起重機(jī)的最大允許荷載。

2. 避免人體進(jìn)入吊運(yùn)路徑，確保自身及他人安全。

3. 如遇突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。

五、作業(yè)后收尾

1. 清理現(xiàn)場，歸位吊具，保持工作區(qū)域整潔。

2. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括異常情況及處理結(jié)果。

3. 對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，及時上報維修需求。

篇10

司索工操作規(guī)程

司索工操作規(guī)程主要包括以下幾個核心部分：

1. 工作準(zhǔn)備：檢查吊裝設(shè)備、索具和附件的完好性，確認(rèn)無損壞、磨損或異?，F(xiàn)象。

2. 作業(yè)前的規(guī)劃：評估工作現(xiàn)場的安全狀況，確定吊裝路線，預(yù)估負(fù)載重量，并選擇合適的吊具和吊點(diǎn)。

3. 負(fù)載處理：正確捆綁和固定負(fù)載，確保其穩(wěn)定且不會滑動或翻滾。

4. 吊裝操作：遵循信號員的指令，平穩(wěn)、準(zhǔn)確地起吊和移動負(fù)載，避免劇烈晃動。

5. 下放負(fù)載：控制下降速度，確保負(fù)載安全落地，避免損壞或傷害人員。

6. 現(xiàn)場清理：作業(yè)完成后，整理工具，恢復(fù)現(xiàn)場整潔，及時報告任何設(shè)備損壞。

篇11

起重司索操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確認(rèn)吊具、索具無損壞，了解負(fù)載重量及重心位置。

2. 安全檢查：確保工作區(qū)域無安全隱患，如電線、障礙物等，并設(shè)置警示標(biāo)志。

3. 起吊操作：正確捆綁負(fù)載，平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動，確保人員安全距離。

4. 運(yùn)輸過程：控制吊車速度，避免碰撞，確保負(fù)載穩(wěn)定。

5. 放置負(fù)載：精確放置負(fù)載，避免損壞物品或設(shè)施，確保地面穩(wěn)定。

6. 操作結(jié)束：清理工作現(xiàn)場，歸位設(shè)備，做好交接記錄。

篇12

起重司索人員操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備階段

1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)、吊具、索具及附件完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 熟悉任務(wù)：了解貨物重量、尺寸、形狀及重心位置，選擇合適的吊裝方法。

3. 安全檢查：確認(rèn)工作區(qū)域無潛在危險，如高壓線、障礙物等。

二、作業(yè)過程

4. 吊點(diǎn)選擇：正確確定貨物的吊點(diǎn)，保證平衡，防止損壞。

5. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號設(shè)備進(jìn)行指揮，確保與駕駛員溝通暢通。

6. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地起吊，觀察貨物狀態(tài)，及時調(diào)整吊具位置。

7. 運(yùn)輸過程：保持穩(wěn)定速度，避免劇烈晃動，確保貨物安全。

8. 放置貨物：準(zhǔn)確無誤地將貨物放在指定位置，避免碰撞。

三、收尾工作

9. 解除吊具：在貨物完全落地后，安全地解除吊具，避免反彈。

10. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，恢復(fù)原狀，確保下一次作業(yè)順利進(jìn)行。

11. 記錄報告：記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括異?，F(xiàn)象和處理措施，以供參考。

篇13

1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉各種吊裝設(shè)備的性能、限制和操作方法。

2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，務(wù)必檢查吊具、索具、吊鉤、鋼絲繩等是否完好無損。

3. 正確選擇：根據(jù)貨物重量、形狀、尺寸，正確選擇吊具和吊點(diǎn)。

4. 安全距離：保持與運(yùn)行中的起重設(shè)備安全距離，避免進(jìn)入危險區(qū)域。

5. 信號傳遞：清晰、準(zhǔn)確地執(zhí)行和理解手勢信號或?qū)χv機(jī)信號。

6. 貨物捆綁：確保貨物牢固捆綁，防止滑動或翻滾。

7. 吊裝過程：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，避免快速起吊或突然停止。

8. 應(yīng)急措施：熟知應(yīng)急處理程序，如遇突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。

篇14

起重司索安全操作規(guī)程

一、檢查與準(zhǔn)備

1. 對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保起重機(jī)、索具、吊鉤、滑輪等無明顯損傷或缺陷。

2. 檢查鋼絲繩是否有斷股、磨損、腐蝕等情況，如有異常需立即更換。

3. 確認(rèn)吊點(diǎn)位置正確，承載能力符合要求，避免受力不均導(dǎo)致事故。

二、操作流程

1. 按照作業(yè)計劃，合理選擇起吊方法和索具，避免超載。

2. 起吊前進(jìn)行試吊，確認(rèn)吊物穩(wěn)定，無偏斜、滑動現(xiàn)象。

3. 操作過程中保持平穩(wěn)，避免急停、急起，防止吊物晃動。

4. 下放吊物時，要緩慢、平穩(wěn)，確保安全落地。

三、協(xié)作與溝通

1. 與指揮人員保持良好溝通，明確手勢信號，避免誤解。

2. 注意周圍環(huán)境，防止吊物碰撞其他設(shè)備或人員。

3. 在吊運(yùn)過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。

篇15

司索操作規(guī)程

司索操作是吊裝作業(yè)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及鋼絲繩、吊具、滑輪、掛鉤等設(shè)備的正確使用與安全操作。主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：確保所有吊裝設(shè)備完好無損，無明顯磨損、裂紋或其他可能導(dǎo)致故障的跡象。

2. 吊點(diǎn)選擇：正確識別負(fù)載的重心，合理選擇吊點(diǎn)，防止負(fù)載傾斜或翻轉(zhuǎn)。

3. 負(fù)載綁扎：牢固、安全地綁扎負(fù)載，防止在吊裝過程中松脫。

4. 操作手勢與信號：清晰、準(zhǔn)確地傳達(dá)操作指令，確保與起重機(jī)司機(jī)的溝通無誤。

5. 安全距離：保持與移動中的起重機(jī)、吊具和負(fù)載的安全距離，避免人員受傷。

6. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)監(jiān)控吊裝過程，及時調(diào)整吊具位置，確保負(fù)載穩(wěn)定。

篇16

司索人員安全操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備：司索人員必須熟悉各種吊裝設(shè)備、索具及附件的性能、用途和使用方法。

2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對吊裝設(shè)備、索具進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保無損壞、磨損或變形。

3. 合理裝載：根據(jù)物品重量、形狀選擇合適的吊具，確保裝載平衡，防止偏載。

4. 正確指揮：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進(jìn)行指揮，確保與起重機(jī)司機(jī)的溝通清晰無誤。

5. 安全距離：保持與吊物的安全距離，避免在吊運(yùn)過程中靠近或通過。

6. 防護(hù)措施：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶等。

7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。

篇17

起重指揮工司索工安全操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 起重指揮工需負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)起重機(jī)操作員和司索工，確保吊裝作業(yè)的安全進(jìn)行。

2. 司索工應(yīng)正確捆綁、固定和引導(dǎo)吊物，確保其穩(wěn)定無誤。

二、操作流程

1. 檢查設(shè)備：檢查起重機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、索具等設(shè)備是否完好無損，確保安全可靠。

2. 確定重量：準(zhǔn)確估算或測量吊物重量，避免超載。

3. 制定方案：根據(jù)吊物形狀、重量及場地情況，制定合理的吊裝方案。

4. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號設(shè)備，清晰準(zhǔn)確地指揮起重機(jī)操作。

5. 安全監(jiān)控：全程監(jiān)督吊裝過程，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。

篇18

起重指揮司索工安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)、吊具、索具及附件完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 確認(rèn)環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域，清除障礙物，確認(rèn)地面穩(wěn)固，無滑動風(fēng)險。

3. 了解負(fù)載：明確貨物重量、形狀、重心位置，選擇合適的吊裝方法。

二、作業(yè)過程

1. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或旗語進(jìn)行指揮，確保司機(jī)清晰理解指令。

2. 安全距離：保持與起重機(jī)、吊物的安全距離，避免碰撞。

3. 監(jiān)控吊運(yùn)：全程觀察吊物狀態(tài)，及時調(diào)整指揮，防止傾斜、搖擺。

三、應(yīng)急處理

1. 緊急停機(jī)：遇險情立即發(fā)出停止信號，確保人員安全。

2. 處理故障：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報告，等待專業(yè)維修。

四、收尾工作

1. 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，整理工具，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀。

2. 記錄總結(jié)：記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括異常和改進(jìn)點(diǎn)，定期進(jìn)行安全評估。

篇19

起重司索人員職責(zé)及操作規(guī)程

一、起重司索人員職責(zé)

1. 負(fù)責(zé)吊裝前的準(zhǔn)備工作，包括檢查吊具、索具、吊點(diǎn)的安全性。

2. 協(xié)助起重機(jī)駕駛員確定負(fù)載重量，合理選擇吊具和吊點(diǎn)位置。

3. 指揮吊裝作業(yè)，確保信號清晰準(zhǔn)確，防止誤操作。

4. 監(jiān)督吊裝過程，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。

5. 參與設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

二、操作規(guī)程

1. 確保個人防護(hù)裝備齊全，如安全帽、防護(hù)眼鏡、安全帶等。

2. 在吊裝前，詳細(xì)檢查吊具、索具是否有磨損、裂紋等損壞跡象。

3. 根據(jù)貨物形狀、重量選擇合適的吊具，確保吊點(diǎn)均勻分布。

4. 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進(jìn)行指揮，與駕駛員保持有效溝通。

5. 吊裝過程中，嚴(yán)禁站在可能的危險區(qū)域內(nèi)。

6. 負(fù)載提升后，保持警惕，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。

7. 完成吊裝后，及時整理現(xiàn)場，歸置吊具，做好交接記錄。

篇20

吊裝司索人員安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 確認(rèn)設(shè)備：檢查起重機(jī)、鋼絲繩、吊具等設(shè)備是否完好無損，確保其性能正常。

2. 場地評估：了解作業(yè)區(qū)域的安全狀況，包括地面穩(wěn)定性、障礙物、電氣線路等。

3. 安全裝備：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。

二、操作流程

1. 吊裝前：明確貨物重量、尺寸，選擇合適的吊具和吊點(diǎn)，進(jìn)行試吊確保穩(wěn)定。

2. 指揮信號：與指揮人員保持清晰的溝通，準(zhǔn)確理解和執(zhí)行手勢或信號指令。

3. 起吊過程：平穩(wěn)起吊，避免快速移動或急停，防止貨物搖擺。

4. 運(yùn)輸途中：保持對貨物的持續(xù)監(jiān)控，隨時調(diào)整吊具位置，避免碰撞。

5. 下放貨物：緩慢、精準(zhǔn)地將貨物放置在指定位置，確保安全落地。

三、應(yīng)急處理

1. 故障應(yīng)對：一旦設(shè)備出現(xiàn)異常，立即停止操作，報告并等待維修。

2. 危險情況：如遇突發(fā)情況，如貨物滑落、吊具斷裂等，迅速撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。

四、收尾工作

1. 清理現(xiàn)場：完成吊裝后，清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備到初始狀態(tài)。

2. 記錄反饋：記錄當(dāng)天的工作情況，包括設(shè)備使用、問題及改進(jìn)意見，定期進(jìn)行反饋。

篇21

司索工崗位安全操作規(guī)程

司索工是吊裝作業(yè)中不可或缺的角色，其工作涉及到鋼絲繩、吊具的選擇、檢查、使用及指揮信號的傳遞。以下是司索工崗位的主要安全操作規(guī)程：

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：

- 對吊具、索具進(jìn)行全面檢查，確保無裂紋、磨損等安全隱患。

- 確認(rèn)吊裝物的重量和重心位置，選擇合適的吊具和鋼絲繩。

- 檢查起重機(jī)的安全裝置，如限位器、制動器等功能是否正常。

2. 操作過程：

- 嚴(yán)格執(zhí)行手勢信號，確保與起重機(jī)司機(jī)的溝通清晰無誤。

- 避免快速拉動或猛撞吊具，防止鋼絲繩損壞或吊物失控。

- 在吊裝過程中，保持注意力集中，隨時注意吊物平衡和穩(wěn)定性。

3. 危險情況應(yīng)對：

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，及時報告并采取措施。

- 遇到強(qiáng)風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，應(yīng)暫停戶外吊裝作業(yè)。

- 若吊物傾斜或搖擺，不得強(qiáng)行起吊，應(yīng)先調(diào)整后再進(jìn)行。

4. 完成作業(yè)后：

- 將吊具、鋼絲繩等整理好，存放在干燥、無腐蝕性物質(zhì)的地方。

- 填寫作業(yè)記錄，包括吊裝物的重量、吊裝次數(shù)、使用設(shè)備等信息。

- 參與作業(yè)總結(jié)，反饋操作中遇到的問題和改進(jìn)建議。

篇22

起重司索工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 工作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，包括吊具、索具、鋼絲繩、滑輪等，確保無損壞、磨損或變形。

2. 起吊作業(yè)：正確選擇吊點(diǎn)，避免物體受力不均導(dǎo)致傾斜或翻倒；合理估算負(fù)載重量，防止超載。

3. 指揮信號：嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)手勢或音響信號，確保與起重機(jī)駕駛員的溝通清晰無誤。

4. 安全防護(hù)：佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，確保自身安全。

5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確判斷和反應(yīng)。

篇23

起重指揮司索工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)、吊具、索具、鋼絲繩等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。

2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解工作現(xiàn)場的障礙物、電線、地下設(shè)施等，制定合理的吊裝方案。

3. 佩戴個人防護(hù)裝備：如安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡等，確保個人安全。

二、作業(yè)過程

1. 信號指揮：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或音響信號進(jìn)行指揮，確保駕駛員清晰理解指令。

2. 吊裝物品捆綁：正確捆綁和固定吊裝物，防止滑動、傾斜或墜落。

3. 起吊操作：平穩(wěn)起吊，避免快速升降或劇烈晃動，注意觀察吊物狀態(tài)。

4. 下降與放置：緩慢、準(zhǔn)確地將吊物放下，避免碰撞或損壞。

三、應(yīng)急處理

1. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，發(fā)出警告信號，并及時上報。

2. 在確保自身安全的情況下，參與或組織應(yīng)急救援。

四、作業(yè)后整理

1. 清理作業(yè)現(xiàn)場，歸置好工具和設(shè)備。

2. 做好設(shè)備保養(yǎng)，對損壞的設(shè)備及時報修。

起重指揮司索工安全操作規(guī)程范文

一、起重指揮司索工必須經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。

二、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

三、80t以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級時應(yīng)停止吊裝。

四、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

五、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

六、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見表1）。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢（表2）。

鋼 絲 繩 的 安 全 系 數(shù)表1

八、地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。

九、使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定(表3)。

繩 卡 應(yīng) 用 范 圍表3

十一、用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。

十二、使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。

十三、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

十四、組裝起重桅桿應(yīng)用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺栓應(yīng)用固定扳手，如用活動扳手應(yīng)系安全帶。

十五、捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施，但起重量大的定滑車應(yīng)用吊環(huán)。

十六、纜風(fēng)應(yīng)合理布置，松緊均勻。纜風(fēng)與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接；纜風(fēng)與地錨連接后，應(yīng)用繩卡軋死。

十七、纜風(fēng)跨越馬路時，架空高度應(yīng)不低于7m。

十八、纜風(fēng)與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護(hù)架等安全措施。

十九、桅桿移動的傾斜幅度，當(dāng)采用間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的1/5；當(dāng)采用連續(xù)法移動時，則應(yīng)為桅桿高度的1/20～1/15。相鄰纜風(fēng)要交錯移位。

二十、裝運(yùn)易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實(shí)，支撐牢固。

二十一、起吊屋架由里向外起板時，應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。

二十二、就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于3道。禁止斜靠在柱子上。

二十三、使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊。嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子。

二十四、引柱子進(jìn)杯口，撬棍應(yīng)反撬。臨時固定柱的楔子每邊需兩只，松鉤前應(yīng)敲緊。

二十五、無纜風(fēng)校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細(xì)長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60cm時，禁止無纜風(fēng)校正。

二十六、禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。

二十七、設(shè)備吊裝三角架（三木塔）下腳應(yīng)相對固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動時應(yīng)防止傾倒。

二十八、裝運(yùn)重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備等，應(yīng)合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。

二十九、用頂升法裝車，托梁應(yīng)有足夠的長度和強(qiáng)度。頂升速度應(yīng)一致，前后應(yīng)交錯進(jìn)行，高差不宜過大。

三十、用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20°，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅實(shí)，接頭錯開。滾動的速度不宜太快，必要時應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實(shí)。

三十一、使用管子（滾杠）拖運(yùn)設(shè)備，管子的粗細(xì)應(yīng)一致，其長應(yīng)比托板寬度長50cm。填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上表面，其他四指伸入管內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套和一把抓管子。

三十二、旋轉(zhuǎn)法起吊時，設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風(fēng)時，應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應(yīng)有制動措施。

三十三、采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿鬧的夾角應(yīng)不大于45°，受力方向應(yīng)在兩腿的中間。桅桿的高度，應(yīng)為設(shè)備長度的1/2.5～1/2。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起。

三十四、滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項：

（一）兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾或后仰應(yīng)一致，并選用同種型號同速卷揚(yáng)機(jī)。

（二）設(shè)備直徑大于3m時應(yīng)設(shè)兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設(shè)備直徑小于3m時，可設(shè)一套溜繩，但設(shè)備中心線、溜繩與基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一直線上。

（三）溜繩的滑車組，應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施。

（四）負(fù)載的獨(dú)腳桅桿傾斜時，應(yīng)用卷揚(yáng)機(jī)松纜風(fēng)繩，并確保纜風(fēng)繩受力均勻。

教育人（簽名）：班組長（簽名）：

教育日期：年月日

接受教育人（簽名）：