造型線操作規(guī)程有哪些
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造型線搬運(yùn)輔助工安全操作規(guī)程
造型線搬運(yùn)輔助工的工作涉及重物搬運(yùn)、設(shè)備操作及環(huán)境安全,本規(guī)程旨在明確其安全作業(yè)流程,確保生產(chǎn)過(guò)程中的個(gè)人安全和工作效率。
1. 穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、工作鞋、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套等,以防止意外傷害。
2. 了解設(shè)備操作:熟悉各類搬運(yùn)工具如叉車、吊車的操作規(guī)程,通過(guò)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書。
3. 識(shí)別危險(xiǎn)區(qū)域:識(shí)別并避免進(jìn)入高溫、高壓、旋轉(zhuǎn)設(shè)備等危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 重量評(píng)估:準(zhǔn)確評(píng)估待搬運(yùn)物體的重量,不超負(fù)荷工作。
5. 搬運(yùn)技巧:使用正確姿勢(shì),避免因不當(dāng)搬運(yùn)導(dǎo)致的肌肉拉傷或其他傷害。
6. 危險(xiǎn)物品處理:了解并遵守危險(xiǎn)化學(xué)品、易燃易爆物品的搬運(yùn)和儲(chǔ)存規(guī)定。
7. 應(yīng)急響應(yīng):熟悉應(yīng)急救援程序,如火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的疏散路線和應(yīng)對(duì)措施。
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造型線落砂機(jī)機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程
造型線落砂機(jī)是鑄造生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,用于從砂型中取出鑄件后的砂芯。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率,以下是關(guān)于造型線落砂機(jī)的機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備是否完好,各部件是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作區(qū)域清潔,無(wú)雜物,砂箱擺放整齊。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。
- 調(diào)整落砂速度,使之適應(yīng)鑄件大小和砂型硬度。
3. 操作過(guò)程
- 佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套,防止砂粒飛濺。
- 穩(wěn)定地放置砂型,避免因不穩(wěn)定導(dǎo)致的事故。
- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止手直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,通知維修人員檢查。
- 發(fā)現(xiàn)砂型破損或砂粒堵塞,應(yīng)停機(jī)清理后再繼續(xù)工作。
5. 工作結(jié)束
- 關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域,將砂?;厥盏街付ǖ攸c(diǎn)。
- 做好設(shè)備保養(yǎng),記錄運(yùn)行情況,為下次使用做好準(zhǔn)備。
篇3
造型線控制工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保造型線各部分完好無(wú)損,無(wú)異常噪音或松動(dòng)。
2. 熟悉工藝:了解當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù),熟悉產(chǎn)品造型工藝流程。
3. 佩戴防護(hù):穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩,必要時(shí)穿防護(hù)服。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備:按照操作手冊(cè)啟動(dòng)造型線,確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
2. 監(jiān)控運(yùn)行:密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修部門。
三、物料管理
1. 儲(chǔ)存安全:妥善存放砂料、涂料等物料,防止滑倒或碰撞事故。
2. 適量使用:根據(jù)生產(chǎn)需求適量添加物料,避免浪費(fèi)和過(guò)量導(dǎo)致的安全隱患。
四、工作間歇
1. 定時(shí)休息:按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行休息,恢復(fù)體力,防止疲勞作業(yè)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng):工作間隙清理工作區(qū)域,保持環(huán)境整潔。
五、結(jié)束工作
1. 關(guān)閉設(shè)備:完成工作后,正確關(guān)閉造型線,斷開電源。
2. 工具歸位:整理工具并歸放到指定位置,防止遺失或造成傷害。
篇4
造型線控制室控制面板操作工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范造型線控制室控制面板的操作流程,確保操作工的安全,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。主要涵蓋以下內(nèi)容:
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 設(shè)備停機(jī)與日常維護(hù)
5. 個(gè)人防護(hù)與衛(wèi)生習(xí)慣
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造型線維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電氣維修部分
1. 檢查電氣設(shè)備的接地情況,確保無(wú)裸露電線。
2. 使用絕緣工具進(jìn)行作業(yè),防止電流泄漏。
3. 在斷電后進(jìn)行維修,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 檢查電路板上的元件,確認(rèn)無(wú)燒蝕或損壞。
5. 定期清理電氣設(shè)備的灰塵,保持良好散熱。
二、鉗工維修部分
1. 使用合適的工具,如扳手、鉗子等,不得用工具替代身體部位進(jìn)行操作。
2. 工件固定牢固,防止飛濺傷人。
3. 切削過(guò)程中注意刀具磨損,及時(shí)更換。
4. 焊接作業(yè)時(shí),佩戴防護(hù)眼鏡和面罩,防止火花灼傷。
5. 清理工作區(qū)域,避免雜物絆倒。
篇6
氣動(dòng)微震壓實(shí)造型線操作工安全操作規(guī)程主要包括以下方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
6. 工作環(huán)境要求
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造型線控制室控制面板操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、熟悉設(shè)備布局
1. 了解控制室內(nèi)的各種設(shè)備,包括但不限于操作臺(tái)、顯示器、控制開關(guān)、警報(bào)系統(tǒng)等。
2. 熟知每個(gè)設(shè)備的功能和操作方式。
二、掌握操作流程
3. 掌握造型線的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止及應(yīng)急處理程序。
4. 學(xué)習(xí)并理解工藝參數(shù)設(shè)定和調(diào)整方法。
三、安全知識(shí)培訓(xùn)
5. 接受必要的電氣安全、機(jī)械操作安全及防火防爆培訓(xùn)。
6. 了解并遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。
四、個(gè)人防護(hù)裝備使用
7. 正確佩戴和使用安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
8. 在特定操作下,如粉塵環(huán)境,需佩戴防塵口罩。
五、日常檢查
9. 開工前檢查設(shè)備是否正常,無(wú)異常聲響、氣味或警示信號(hào)。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
六、緊急情況應(yīng)對(duì)
11. 熟悉火警、設(shè)備故障等緊急情況下的疏散路線和應(yīng)急措施。
1 2. 掌握如何正確使用滅火器材。
七、團(tuán)隊(duì)協(xié)作
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3. 與生產(chǎn)線上的其他工作人員保持良好的溝通,確保生產(chǎn)流程順暢。
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4. 在需要時(shí),協(xié)助同事進(jìn)行設(shè)備操作或應(yīng)急響應(yīng)。
篇8
造型線操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備啟動(dòng)與檢查:在每日生產(chǎn)開始前,需對(duì)造型線進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)備檢查,包括但不限于砂箱、模具、輸送帶、壓實(shí)機(jī)等關(guān)鍵部件。
2. 材料準(zhǔn)備:確保砂子、金屬液等原料充足,并符合工藝要求,如砂子的濕度、金屬液的成分等。
3. 模具操作:正確安裝和調(diào)整模具,保證鑄件尺寸的準(zhǔn)確性,同時(shí)注意模具的磨損情況,及時(shí)更換。
4. 澆注過(guò)程:按照安全規(guī)程進(jìn)行澆注,防止金屬液濺出造成傷害,同時(shí)監(jiān)控澆注溫度和速度。
5. 后處理:完成澆注后,對(duì)鑄件進(jìn)行冷卻、脫模、打磨等后續(xù)處理,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 清潔與維護(hù):工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng),以延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
篇9
造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全操作規(guī)程
造型線落砂機(jī)機(jī)械手是一種自動(dòng)化設(shè)備,用于鑄造行業(yè)中砂型的脫模和清理。其操作工的安全操作規(guī)程至關(guān)重要,旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇10
立式、水平分型無(wú)箱射擠壓造型線操作工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保立式、水平分型無(wú)箱射擠壓造型線的操作安全,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率。主要包括以下內(nèi)容:
1. 操作前的準(zhǔn)備工作
2. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
3. 模具安裝與調(diào)整
4. 生產(chǎn)過(guò)程中的安全操作
5. 應(yīng)急處理措施
6. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
7. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉
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造型線落砂機(jī)機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程
篇12
立式水平分型無(wú)箱射擠壓造型線是一種高效的鑄造設(shè)備,用于生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件。作為操作工,你需要了解并掌握以下關(guān)鍵操作步驟:
1. 設(shè)備檢查:確保造型線各部件完好,無(wú)異常磨損或損壞。
2. 材料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好砂芯、模具材料,保證其質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
3. 操作控制:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,根據(jù)設(shè)定參數(shù)進(jìn)行射砂、合模、擠壓成型。
4. 安全監(jiān)控:在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止異常發(fā)生。
5. 產(chǎn)品檢驗(yàn):檢查產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量,如有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整設(shè)備或工藝。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,預(yù)防故障發(fā)生。
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造型線搬運(yùn)、輔助工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 搬運(yùn)前準(zhǔn)備:
- 仔細(xì)檢查搬運(yùn)工具和設(shè)備,確保其完好無(wú)損。
- 確認(rèn)搬運(yùn)路線無(wú)障礙物,地面平整穩(wěn)定。
- 穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作鞋、手套等。
2. 搬運(yùn)操作流程: 1. 根據(jù)物體重量和形狀選擇合適的搬運(yùn)工具,如叉車、手推車或起重機(jī)。 2. 對(duì)重物進(jìn)行合理捆綁固定,防止滑動(dòng)或墜落。
3. 盡可能采用機(jī)械搬運(yùn),減少人力勞動(dòng)。
4. 操作過(guò)程中保持平穩(wěn),避免急停或急轉(zhuǎn)彎。
3. 輔助工作內(nèi)容:
- 協(xié)助主操作員調(diào)整搬運(yùn)設(shè)備,確保安全操作。
- 監(jiān)控周圍環(huán)境,及時(shí)提醒潛在危險(xiǎn)。
- 在必要時(shí),協(xié)助維持現(xiàn)場(chǎng)秩序,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
4. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作,報(bào)告上級(jí)。
- 掌握基本急救知識(shí),遇事故能迅速做出反應(yīng)。
篇14
造型線維修電工鉗工安全操作規(guī)程
造型線是鑄造生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),維修電工和鉗工在此扮演著至關(guān)重要的角色。為確保作業(yè)安全,以下規(guī)程旨在規(guī)范他們的操作行為:
1. 熟悉設(shè)備:電工和鉗工應(yīng)全面了解造型線的構(gòu)造、性能及操作流程。
2. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
3. 電源管理:維修前務(wù)必切斷電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。
4. 檢查設(shè)備:在開始工作前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查,確保無(wú)異常情況。
5. 工具使用:正確使用和保養(yǎng)工具,破損工具不得繼續(xù)使用。
6. 電氣作業(yè):電工進(jìn)行電氣維修時(shí),遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故。
7. 危險(xiǎn)區(qū)域:避免在旋轉(zhuǎn)部件附近停留,防止機(jī)械傷害。
8. 兩人協(xié)作:復(fù)雜或重大的維修任務(wù)應(yīng)由兩人或以上共同完成,相互監(jiān)護(hù)。
9. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
篇15
造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范造型線落砂機(jī)機(jī)械手的操作流程,確保作業(yè)安全,減少事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率。以下是操作工需遵循的主要內(nèi)容:
1. 操作前檢查:
- 檢查設(shè)備各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣線路無(wú)裸露,接地良好。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質(zhì),確保正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,待機(jī)械手穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。
- 在機(jī)械手運(yùn)行過(guò)程中,禁止身體任何部位進(jìn)入工作區(qū)域。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
3. 落砂操作:
- 依據(jù)工藝要求,正確設(shè)置落砂參數(shù)。
- 操作時(shí)保持專注,避免誤操作。
- 完成落砂后,及時(shí)清理工作臺(tái),準(zhǔn)備下一輪作業(yè)。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,防止積砂影響設(shè)備性能。
- 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,定期上報(bào)維修需求。
5. 應(yīng)急處理:
- 掌握緊急停止按鈕的位置,遇到緊急情況迅速響應(yīng)。
- 發(fā)生故障時(shí),切斷電源,掛警示牌,通知維修人員。
造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動(dòng)臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機(jī)械手。
3、開車時(shí)集中精力,旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周圍安全,轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過(guò)大,以防損壞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
4、禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動(dòng)設(shè)備;設(shè)備未停機(jī)時(shí),禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負(fù)荷啟動(dòng),禁止超負(fù)荷運(yùn)行;禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。
5、運(yùn)行時(shí)要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤(rùn)滑情況。
6、油溫過(guò)低要開機(jī)自動(dòng)加溫或無(wú)負(fù)載慢速動(dòng)作加溫,待油溫超過(guò)15℃時(shí)再進(jìn)行工作。
7、運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障,需先停機(jī)切斷液壓動(dòng)力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動(dòng)。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
8、停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。