鉆孔灌注操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 場地準備：確保作業(yè)區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固，無塌陷風險。
2. 設備檢查：檢查鉆機、吊車等設備運行狀況，確認各部件完好無損。
3. 定位放線：根據(jù)設計圖紙準確標記鉆孔位置。
4. 樁基鉆孔：使用鉆機進行鉆孔作業(yè)，保持垂直度。
5. 清孔檢查：鉆孔完成后，清除孔內(nèi)渣土，檢查孔壁質(zhì)量。
6. 灌注混凝土：將混凝土通過導管灌入孔內(nèi)，直至達到設計標高。
7. 成樁養(yǎng)護：混凝土初凝后，進行必要的養(yǎng)護工作。
篇2
鉆孔灌注樁機安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、操作步驟、應急處理和日常維護等多個方面，旨在確保施工過程的安全和效率。
篇3
鉆孔灌注操作規(guī)程
鉆孔灌注是一種廣泛應用于建筑、橋梁、隧道等工程領域的基礎施工技術，主要包括以下幾個步驟：
1. 確定鉆孔位置：依據(jù)設計圖紙，準確標定鉆孔的位置和角度。
2. 鉆孔：使用專用鉆機進行鉆孔，確保孔深、孔徑符合設計要求。
3. 清孔：清除鉆孔內(nèi)的渣土和泥漿，保證孔壁清潔。
4. 下放鋼筋籠：將預制成型的鋼筋骨架緩緩放入鉆孔內(nèi)，確保位置準確無誤。
5. 灌注混凝土：通過導管將混凝土注入鉆孔，直至孔口溢出，形成密實的樁體。
6. 樁頂處理：待混凝土硬化后，進行樁頂清理和封口。
篇4
鉆孔灌注樁機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 工作前準備
3. 操作流程
4. 現(xiàn)場安全管理
5. 緊急情況應對
6. 工作后設備保養(yǎng)
篇5
鉆機含鉆孔灌注樁安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查與準備
- 確保鉆機完好無損，各部件連接牢固。
- 檢查鉆桿、鉆頭是否磨損，必要時進行更換。
- 檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、動力裝置是否正常運行。
2. 現(xiàn)場勘查與定位
- 分析地質(zhì)報告，確定鉆孔深度和直徑。
- 標定鉆孔位置，確保與設計圖紙一致。
- 設置安全警戒線，避免無關人員進入作業(yè)區(qū)。
3. 鉆孔作業(yè)
- 啟動鉆機，緩慢下鉆，保持穩(wěn)定速度。
- 定期提升鉆桿檢查鉆孔質(zhì)量，清除孔內(nèi)雜物。
- 監(jiān)測鉆孔垂直度，及時調(diào)整鉆機位置。
4. 泥漿制備與循環(huán)
- 制備適合地質(zhì)條件的泥漿，保持其性能穩(wěn)定。
- 泥漿循環(huán)過程中，注意泥漿池液位，防止溢出或抽空。
- 定期檢查泥漿性能，適時補充或調(diào)整。
5. 孔內(nèi)檢測與成孔
- 使用孔徑儀檢測孔徑，確保符合設計要求。
- 成孔后，清洗孔壁，排除多余泥漿。
6. 樁管下放與灌注
- 將預制樁管緩緩放入鉆孔內(nèi)，確保位置準確。
- 灌注混凝土前，檢查樁管密封性。
- 控制灌注速度，避免氣泡和離析。
7. 樁頂處理與拔管
- 待混凝土初凝后，拔除樁管，確保樁頂質(zhì)量。
- 拔管時，應緩慢平穩(wěn)，防止樁管損壞。
篇6
鉆孔灌注樁操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 現(xiàn)場準備：確認場地平整，清除障礙物，設置安全圍欄，并進行地質(zhì)勘查。
2. 定位放線：依據(jù)設計圖紙準確標定樁位，確保位置無誤。
3. 鉆孔：使用鉆機按照預定深度進行鉆孔，期間需監(jiān)測孔位偏差和孔壁穩(wěn)定性。
4. 清孔：清除鉆孔內(nèi)的泥漿和渣土，保證孔內(nèi)清潔。
5. 樁基檢測：對鉆孔進行質(zhì)量檢查，如孔徑、垂直度和孔深等。
6. 灌注混凝土：將混凝土通過導管灌入鉆孔，直至孔口溢出。
7. 樁頂處理：待混凝土凝固后，進行樁頂清理和平整。
8. 成品保護：采取措施防止樁體受損，等待混凝土達到設計強度。
篇7
鉆孔灌注樁安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 現(xiàn)場準備與設備檢查
2. 鉆孔作業(yè)流程
3. 樁基檢測與質(zhì)量控制
4. 安全防護措施
5. 應急預案
篇8
通信鐵塔樁基含鉆孔灌注樁開挖安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 現(xiàn)場勘查與準備
2. 定位與放線
3. 樁位開挖
4. 鉆孔施工
5. 灌注混凝土
6. 成樁后的養(yǎng)護
7. 安全監(jiān)控與應急措施
通信鐵塔樁基含鉆孔灌注樁開挖安全操作規(guī)程范文
1、崗位安全職責
1.1鉆機操作員負責對鉆機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。
1.2格按照安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓。
2.2爆破人員、鉆機操作員應持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1準備好施工必須的資料，如樁的設計圖紙、地質(zhì)勘察報告，以便掌握施工區(qū)域各層土的物理力學性質(zhì)，樁持力層的巖特征及埋深，地下水埋深及分布情況。
3.2研究制定施工控制程序，明確卡控的重點及責任人。
3.3修建好臨時施工圍墻或圍布、欄桿等與外界隔開，不允許非施工人員入內(nèi)。
3.4準備好施工工具如挖孔施工工具、護筒、模板、通風機、水泵、照明及動力電器等。機具設備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機具設備的保養(yǎng)制度。
3.5勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。
3.6機械成孔時機架要平直，應墊穩(wěn)，不能軟硬不均，鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。
3.7安裝鉆機時要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm。
4、安全操作規(guī)程
4.1人工挖孔
4.1.1樁孔下挖過程中，必須按照挖一節(jié)土（每挖深50～80cm），做一節(jié)護壁或安放一次工具式鋼筋防護籠。樁孔垂直度和直徑尺寸應每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。
4.1.2挖孔樁孔口應設水平活動安全蓋板，當?shù)跬疤嵘诫x地面高1m 左右（超過人高）時推活動蓋板關閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后再開蓋板下吊桶吊土，以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。最上一節(jié)混凝土護壁在井口處高出地面25cm（厚度與護壁相同），以防地面水流入井孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)。孔井口邊1m 范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應在孔井口邊1.5m 以外。
4.1.3正在開挖的井孔，每天上班前應隨時注意檢查卷揚機、支腿、鋼絲繩、掛鉤（保險鉤）、提桶超高限位裝置等，應對井壁、混凝土護壁的狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
4.1.4井下需要工具，應該用提升設備遞送，禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應有可靠的通話聯(lián)絡，如對講機等。
4.1.5挖孔樁作業(yè)人員下班休息時，必須蓋好孔口，或用高于80cm 的護身欄將井口封閉圍擋。
4.1.6夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時，須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意，并有安全員在場。
4.1.7井下操作人員連續(xù)工作時間，不宜超過4h，應及時輪換。
4.1.8現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽、安全帶，安全帶接繩由孔上人員負責隨作業(yè)而加長，井下有人操作時，井上配合作業(yè)人員必須堅守崗位，不得擅離職守。
4.1.9孔底如需抽水時，必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進行。
4.1.10井孔內(nèi)一律采用12v 安全電壓和防水帶罩燈照明，井上現(xiàn)場可用24v 低壓照明?，F(xiàn)場用電均須安裝漏電保護裝置。
4.1.11挖井至4m 以下時，下井之前，應用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進行抽樣檢測并做好記錄，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值，應用鼓風機向孔底通風（必要時送氧氣），然后方能下井作業(yè)。
4.2機械鉆孔
4.2.1鉆具聯(lián)結要牢固、鉛直，初期鉆進速度不要太快，在孔深4.0m以內(nèi),不超過2m/h，以后不要超過3m/h。
4.2.2吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)。
4.2.3鉆孔機械鉆進巖石時，或鉆進地下障礙物時，要注意機械的震動和顛覆，必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。
4.2.4拆卸導管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時，其上空不得進行其他作業(yè)。
4.2.5導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
4.2.6吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)。
5、其他注意事項
5.1孔內(nèi)如需進行爆破作業(yè)，起爆方式宜使用電雷管引爆，采用淺眼爆破，按照爆破作業(yè)相關規(guī)程施工。
5.2擴底時，可采取間隔擴底挖土措施，留一部分土方作為支撐，待灌注混凝土前再挖除。
5.3經(jīng)常注意觀察孔內(nèi)附近地面有無裂開或護筒，鉆架發(fā)生傾斜。
