拌合樓操作規(guī)程有哪些
篇1
拌合樓是混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備，其安全操作關(guān)乎整個(gè)工程的進(jìn)度與人員的生命安全。以下是拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工需遵守的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，必須全面檢查拌合樓各部件，包括電機(jī)、皮帶、攪拌桶、控制系統(tǒng)等，確保無(wú)異常。
2. 啟動(dòng)程序：按照操作手冊(cè)啟動(dòng)拌合樓，不得擅自更改設(shè)定值。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 加料操作：嚴(yán)格按照配比加料，避免過(guò)量或不足導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。
5. 清潔維護(hù)：定期清潔設(shè)備，防止積塵和物料堵塞，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
6. 停機(jī)程序：結(jié)束工作后，按正確步驟停機(jī)，斷電并做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇2
拌合樓安全操作規(guī)程
拌合樓是混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障生產(chǎn)效率、預(yù)防事故及保護(hù)員工生命安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確拌合樓的安全操作步驟和規(guī)定，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇3
拌合樓安全操作規(guī)程
拌合樓是混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)重要。以下是拌合樓的主要操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，必須檢查拌合樓各部件是否完好，包括攪拌機(jī)、輸送帶、控制系統(tǒng)等。
- 確保電氣線路無(wú)裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)拌合樓，逐步開(kāi)啟各個(gè)系統(tǒng)，避免瞬間大電流沖擊。
- 運(yùn)行過(guò)程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 材料投放：
- 根據(jù)配合比精確投放骨料、水泥、水和添加劑，確保混凝土質(zhì)量。
- 投放過(guò)程中，避免人員靠近投料口，防止物料飛濺傷人。
4. 混合與出料：
- 混合時(shí)間應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以保證混凝土均勻性。
- 出料時(shí)，確保輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行，避免混凝土溢出或輸送帶打滑。
5. 清潔與維護(hù)：
- 操作結(jié)束后，及時(shí)清理拌合樓內(nèi)殘留物料，防止結(jié)塊。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固和更換磨損件。
篇4
混凝土拌合樓安全操作規(guī)程
混凝土拌合樓是建筑行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，用于混合和制備混凝土。為確保操作人員的安全，防止意外發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查拌合樓各部件是否完好，包括攪拌機(jī)、輸送帶、稱量系統(tǒng)等。
- 確保電氣設(shè)備接地良好，無(wú)裸露電線。
- 清理工作區(qū)域，移除可能引發(fā)滑倒或絆倒的障礙物。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)拌合樓，切勿違規(guī)操作。
- 在拌合過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查潤(rùn)滑油量，保證設(shè)備潤(rùn)滑良好。
3. 加料與攪拌：
- 水泥、骨料、添加劑等材料應(yīng)按規(guī)定的比例加入，避免過(guò)量或不足。
- 材料添加時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全位置，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土配方確定，確?；旌暇鶆?。
4. 放料與清理：
- 混凝土放料時(shí)，應(yīng)確保輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行，避免溢出或堵塞。
- 操作結(jié)束后，及時(shí)清理拌合樓內(nèi)部，防止殘余物料硬化。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件、緊固松動(dòng)螺絲等。
- 每日工作后，斷電并鎖定拌合樓，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
篇5
瀝青拌合樓操作規(guī)程
瀝青拌合樓是道路建設(shè)中的關(guān)鍵設(shè)備，用于將各種原料混合成均勻的瀝青混合料。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與預(yù)熱：確保拌合樓各部件正常，按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)，并預(yù)熱至適宜溫度。
2. 原材料準(zhǔn)備：根據(jù)工程需求，準(zhǔn)確稱量并輸送石料、礦粉和瀝青，保證配料比例準(zhǔn)確。
3. 拌合操作：?jiǎn)?dòng)拌合程序，監(jiān)控拌合時(shí)間與溫度，確?；旌狭腺|(zhì)量達(dá)標(biāo)。
4. 出料與運(yùn)輸：拌合完成后，及時(shí)出料至運(yùn)輸車輛，避免冷卻和污染。
5. 清潔與維護(hù)：作業(yè)結(jié)束后，清理拌合樓內(nèi)部殘留物，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇6
1. 操作前檢查： 1.1 檢查拌合樓各部件是否完好，無(wú)明顯磨損或損壞。 1.2 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，無(wú)裸露電線，接地良好。 1.3 檢查供水、供料系統(tǒng)暢通，無(wú)堵塞。
2. 設(shè)定配比： 2.1 根據(jù)工程需求設(shè)定混凝土配合比，精確控制各種原料比例。 2.2 校準(zhǔn)稱重傳感器，確保配料準(zhǔn)確。
3. 啟動(dòng)拌合： 3.1 按照設(shè)定程序啟動(dòng)拌合樓，依次加入骨料、水泥、水等原料。 3.2 控制拌合時(shí)間，確保混凝土拌合均勻。
4. 出料與運(yùn)輸： 4.1 拌合完成后，開(kāi)啟出料口，將混凝土倒入運(yùn)輸車。 4.2 監(jiān)控運(yùn)輸過(guò)程，確保混凝土無(wú)溢出或損失。
5. 清潔與保養(yǎng)： 5.1 每次拌合后清理拌合桶內(nèi)殘留物，防止結(jié)塊。 5.2 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面保養(yǎng)，更換磨損件。
篇7
瀝青拌合樓安全操作規(guī)程
瀝青拌合樓作為公路建設(shè)的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，包括攪拌器、輸送帶、熱料倉(cāng)等。
- 確保電氣系統(tǒng)無(wú)裸露電線，接地良好。
- 檢測(cè)燃料供應(yīng)是否充足，油路無(wú)泄漏。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，先開(kāi)啟輔助設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、冷卻系統(tǒng)。
- 待設(shè)備預(yù)熱至規(guī)定溫度后，方可進(jìn)行瀝青混合料的生產(chǎn)。
3. 拌合操作：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)配合比準(zhǔn)確投放骨料、瀝青和添加劑。
- 監(jiān)控拌合時(shí)間，確保混合料均勻。
4. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如頭盔、工作服、防塵口罩等。
- 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)入操作區(qū)域。
- 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何維修工作。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，避免殘留物硬化。
- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)故障。
瀝青拌合樓操作規(guī)程范文
一、?在電氣部件方面
a、?轉(zhuǎn)動(dòng)電氣柜的主開(kāi)關(guān)至“關(guān)閉”（off）位置，關(guān)閉電源。
b、?將“禁止操作”的警告牌掛在主開(kāi)關(guān)的手柄上。
c、?從控制臺(tái)上取下電源開(kāi)關(guān)鑰匙
d、?警告！即使當(dāng)電氣柜上的主開(kāi)關(guān)被轉(zhuǎn)至“關(guān)閉”（off）位置，設(shè)備的某些部分導(dǎo)熱油鍋爐也要處于供電狀態(tài)，參見(jiàn)位于控制臺(tái)上安裝在這個(gè)部位上，在這些部件工作以前，要將相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“關(guān)閉”（off）位置，只有規(guī)定的操作人員才有資格接進(jìn)配電柜。
二、?在氣動(dòng)操作部件方面
a、?使壓縮空氣罐減壓
b、?關(guān)閉電源或打開(kāi)相應(yīng)的旋塞，以便排出冷凝液
c、?用適當(dāng)規(guī)格的錨定螺栓阻擋住由于重力作用可能會(huì)移動(dòng)的任何部件。
三、?當(dāng)加扭裝置正在工作時(shí)，導(dǎo)熱油的供油閥和回流閥要始終關(guān)閉，等待直至達(dá)到一定溫度的保護(hù)條件。
四、?除非特殊指定，否則不能對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件進(jìn)行潤(rùn)滑，維護(hù)或調(diào)整要遵守安全操作規(guī)程，重新進(jìn)行工作時(shí)的安特別當(dāng)心，并且要遵守當(dāng)?shù)睾蛧?guó)際要求的所有安全規(guī)定。
五、?在吸煙或靠近煙火時(shí)，決不要檢查油箱或加油。
六、?決不要使用汽油容劑或其它的易燃體清洗機(jī)械設(shè)備。只能使用商業(yè)上許可的，非毒性、非易燃的溶劑為基本清潔劑。
當(dāng)使用壓縮空氣，清理機(jī)械設(shè)備時(shí)，要始終戴護(hù)目鏡
除非需要，否則要盡量避免靠近頂部裝有荷載的位置或穿越這些區(qū)域，在任何情況下都要確保將它們牢牢固定在應(yīng)有的位置上。一旦已經(jīng)完成全部的維護(hù)和修理工作那么在重新開(kāi)始操作以前要確認(rèn)所有的安全裝置，已經(jīng)固定就位。
七、?起動(dòng)機(jī)設(shè)備
一、?只有操作人員和（或）工地現(xiàn)場(chǎng)管理人員才能起動(dòng)設(shè)備。
1、?設(shè)備或起動(dòng)某一指定的部分以前要確認(rèn)已經(jīng)沒(méi)有任何危險(xiǎn)情況，并且所有人員都要離開(kāi)運(yùn)動(dòng)的部件，非規(guī)定的操作人員應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離設(shè)備周圍。
2、?在每個(gè)起動(dòng)步驟操作以前，要確認(rèn)相關(guān)的音響警報(bào)信號(hào)部能發(fā)出音響，
3、?在操作過(guò)程中，操作人員始終都應(yīng)該留在控制室內(nèi)，當(dāng)主開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“on”（接通）位置，操作循環(huán)開(kāi)始，當(dāng)它轉(zhuǎn)至（off）（關(guān)閉）位置時(shí)，循環(huán)結(jié)束。
4、?當(dāng)攪拌設(shè)備進(jìn)行功能操作時(shí)，操作人員決不要離開(kāi)控制室。
八、?嚴(yán)禁使用安全裝置
一、?每當(dāng)偶然有危險(xiǎn)的時(shí)候，就要使用的安全裝置（跳閘線或按鈕），安全裝置只能用于急情況下停止攪拌設(shè)備面不能用于其它目的（維護(hù)清理，加注然油等等）
二、?在操作過(guò)程中不能靠近皮帶輸送機(jī)和料倉(cāng)軌道。
三、?不要靠近裝載機(jī)的工作區(qū)域。
四、?嚴(yán)禁堵住通道或平臺(tái)
五、?除非特別需要，否則不要靠近控制室，預(yù)稱重料斗不要過(guò)載并且不要形成有塌落危險(xiǎn)的料。
六、?導(dǎo)熱油使用時(shí)的任何一根軟管有要始終都要埋于地。
五、維修人員
1、?只應(yīng)當(dāng)由有能力的維修人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作。
2、?攪拌設(shè)備開(kāi)始工作以前，他（她）應(yīng)當(dāng)與工地管理人員聯(lián)系，以便接受必要的授權(quán)，不要關(guān)閉電源，還要提供要進(jìn)行操作的清單。
七、?采訪者的安全規(guī)則
1、?要始終頭戴安全帽，要服從警隊(duì)人員的指揮和安排，非生產(chǎn)人員嚴(yán)禁靠邊。
2、?注意觀察所有的交通信號(hào)。
3、?決不要靠近工作平臺(tái)，提升機(jī)料斗或軌道附近。
4、?決不要跨越護(hù)欄。
5、?注意車輛往返
八、?裝運(yùn)料的車輛駕駛員應(yīng)遵守的安全
1、?與裝運(yùn)料有關(guān)的安全規(guī)定。
2、?注意所有的安全信號(hào)。
3、?為工地上使用的車輛提供便利。
4、?注意與材料處理有關(guān)規(guī)定細(xì)則。
5、?參照工地通用的安全規(guī)則。
