制樣操作規(guī)程有哪些
篇1
煤制樣操作規(guī)程
1. 樣品采集：從煤堆或運(yùn)輸工具中選取代表性的煤炭樣本。
2. 初步破碎：將大塊煤樣破碎至適于進(jìn)一步處理的大小。
3. 混合：確保樣品均勻混合，消除局部偏差。
4. 分割：將混合后的煤樣分割成若干份，用于不同實驗或分析。
5. 粉碎：將分割后的煤樣進(jìn)一步粉碎至分析所需粒度。
6. 縮分：通過機(jī)械或手工方法減少樣品量，保持其代表性。
7. 干燥：去除煤樣中的水分，以保證分析結(jié)果準(zhǔn)確。
8. 存儲：將制備好的煤樣妥善保存，防止污染或變質(zhì)。
篇2
取制樣操作規(guī)程
1. 樣品收集：確保從正確的生產(chǎn)批次或流程中選取樣品，記錄樣品來源和時間。
2. 樣品標(biāo)識：每個樣品應(yīng)有唯一的編號和描述，包括產(chǎn)品名稱、批號、日期等信息。
3. 分樣處理：將大樣本分成若干小份，以備多次測試，確保每次測試的樣本一致性。
4. 存儲條件：根據(jù)樣品性質(zhì)，采取適當(dāng)?shù)拇鎯Ψ绞?，如冷藏、避光、防潮等?
5. 樣品運(yùn)輸：在運(yùn)輸過程中保持樣品的完整性，防止污染或損壞。
6. 檢測前準(zhǔn)備：在進(jìn)行測試前，檢查樣品的狀態(tài)，確認(rèn)無異常變化。
7. 實驗操作：按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行檢測，記錄數(shù)據(jù)并保存樣本。
8. 結(jié)果分析：對測試結(jié)果進(jìn)行分析，對比標(biāo)準(zhǔn)值，確定樣品質(zhì)量。
9. 廢棄處理：測試后，按規(guī)定處理剩余樣品和廢棄物。
篇3
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保制樣設(shè)備如破碎機(jī)、篩分機(jī)、混合器等處于良好工作狀態(tài)。
2. 原料檢查：接收原料時，進(jìn)行初步目視檢查，確認(rèn)無明顯雜質(zhì)。
3. 樣品制備：按照規(guī)定的比例和方法對原料進(jìn)行破碎、篩分和混合，確保樣品代表性。
4. 樣品標(biāo)識：為每個樣品分配唯一的識別碼，記錄其來源、日期等信息。
5. 存儲管理：將制好的樣品妥善存放在干燥、避光的地方。
6. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄每一步操作過程，以便追溯和分析。
篇4
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保密封式化驗制樣粉碎機(jī)處于完好狀態(tài)，包括電源線無損壞，控制面板功能正常，進(jìn)料口和出料口清潔無雜物。
2. 樣品處理：準(zhǔn)備好待粉碎的樣品，確保樣品干燥無水分，無大塊異物。
3. 操作流程：啟動前進(jìn)行設(shè)備檢查，運(yùn)行中監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，結(jié)束后做好清潔保養(yǎng)。
篇5
制樣操作規(guī)程
一、樣品收集與準(zhǔn)備
1. 確定樣品來源：確保樣品代表性的關(guān)鍵在于正確選取樣本，這可能包括從生產(chǎn)線的不同階段、不同批次或不同地理位置收集。
2. 樣品標(biāo)識：每個樣品應(yīng)有唯一的標(biāo)識，包括樣品編號、日期、來源等信息，以便跟蹤和記錄。
3. 樣品分割：如果需要，將大樣本分割成適當(dāng)大小，以滿足測試需求，同時保持樣本的均勻性。
二、樣品處理
1. 干燥處理：如有必要，使用適當(dāng)方法（如烘箱干燥）去除樣品水分，但需注意避免改變其原始性質(zhì)。
2. 研磨與篩分：將樣品研磨至所需粒度，并通過篩網(wǎng)篩選，保證測試的一致性。
3. 儲存條件：根據(jù)樣品類型和測試要求，確定合適的儲存溫度、濕度和容器，防止樣品變質(zhì)。
三、樣品制備
1. 混合：將處理后的樣品充分混合，消除可能存在的區(qū)域差異。
2. 分取試樣：使用精確的工具（如電子天平）取樣，確保試樣量的準(zhǔn)確無誤。
3. 樣品封裝：將試樣封裝于清潔、干燥的容器中，密封保存。
篇6
化驗室制樣工安全操作規(guī)程
一、個人防護(hù)裝備
1. 穿戴合適的實驗室防護(hù)服，確保衣物覆蓋全身。
2. 戴好防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
3. 使用防化學(xué)品滲透的手套，確保手套材質(zhì)與處理樣品相適應(yīng)。
4. 根據(jù)需要佩戴呼吸防護(hù)設(shè)備，如防塵口罩或呼吸器。
二、設(shè)備操作
5. 在使用電動工具或設(shè)備前，檢查電源線和插頭無破損。
6. 使用旋轉(zhuǎn)設(shè)備時，確保手部和其他身體部位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
7. 制樣過程中，保持設(shè)備穩(wěn)定，避免震動導(dǎo)致樣品飛濺。
三、化學(xué)品處理
8. 核實化學(xué)品標(biāo)簽，了解其性質(zhì)和危害，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）操作。
9. 小心打開化學(xué)品容器，避免氣體或液體溢出。
10. 混合化學(xué)品時，先加入少量，觀察反應(yīng)后再適量添加。
四、廢棄物管理
11. 廢棄樣品和化學(xué)品應(yīng)放入指定的廢棄物容器內(nèi)，不得隨意丟棄。
1 2. 對于有害廢棄物，需按照規(guī)定程序進(jìn)行處理，不得私自處置。
五、應(yīng)急措施
1
3. 熟知急救措施和應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等情況的應(yīng)對方法。
1
4. 發(fā)生意外時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，通知相關(guān)人員，并采取必要的自救措施。
篇7
制樣工安全操作規(guī)程
一、個人防護(hù)裝備
1. 穿戴合適的防護(hù)服，以防止粉塵、化學(xué)物質(zhì)等對皮膚的損害。
2. 戴好安全眼鏡，防止碎片或飛濺物傷害眼睛。
3. 必須佩戴防塵口罩或呼吸器，確保呼吸系統(tǒng)不受有害物質(zhì)影響。
4. 使用防護(hù)手套，保護(hù)手部免受切割或化學(xué)灼傷。
5. 根據(jù)工作環(huán)境，必要時需穿防滑鞋，防止摔倒。
二、設(shè)備操作
1. 在啟動設(shè)備前，檢查其運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常。
2. 操作設(shè)備時，遵循制造商的操作指南，不得擅自更改設(shè)置。
3. 制樣過程中，保持注意力集中，避免因疏忽導(dǎo)致事故。
4. 使用電動工具時，確保接地良好，防止電擊。
5. 制樣完成后，及時關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
三、樣品處理
1. 妥善處理有毒有害樣品，遵循特殊處理程序。
2. 不得直接接觸未知成分的樣品，使用鉗子或其他工具操作。
3. 樣品存儲要有序，避免混淆或泄漏。
4. 對易燃易爆物品，應(yīng)存放在專用安全柜內(nèi)。
四、應(yīng)急措施
1. 熟知火警、化學(xué)品泄漏等應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即報告，并采取相應(yīng)措施。
3. 掌握急救知識，如遇意外，能迅速施救。
篇8
取制樣安全操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 確保熟悉樣品類型和性質(zhì)，了解可能存在的危害。
2. 攜帶必要的個人防護(hù)裝備，如防護(hù)服、安全眼鏡、防塵口罩和手套。
3. 使用合適的取樣工具，如無菌采樣瓶、金屬勺或?qū)Ｓ萌悠鳌?
4. 確認(rèn)工作區(qū)域清潔，無干擾因素。
二、操作流程
1. 標(biāo)識樣品：在取樣前，正確標(biāo)識樣品，包括來源、日期、批號等信息。
2. 安全開啟容器：使用正確工具打開樣品容器，避免濺出或泄漏。
3. 取樣：按照標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行取樣，確保樣本代表性。
4. 封閉樣品：取樣后立即封閉，防止污染。
5. 記錄：詳細(xì)記錄取樣過程和結(jié)果，以便后續(xù)分析。
三、安全措施
1. 遵守實驗室規(guī)定，不在無人監(jiān)督的情況下操作。
2. 遇到異常情況，立即停止操作并報告。
3. 使用防爆設(shè)備處理易燃易爆物質(zhì)。
4. 保持工作臺面干燥，防止滑倒和電擊事故。
四、后期處理
1. 清理工作區(qū)：取樣完成后，清理工具和工作臺面，避免殘留物造成污染。
2. 個人清潔：脫下防護(hù)裝備，按規(guī)定清洗手部和面部。
3. 樣品儲存：將樣品存放在指定位置，標(biāo)明狀態(tài)。
篇9
制樣崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保制樣設(shè)備完好無損，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
2. 檢查電源線路，防止短路或過載。
3. 核實樣品標(biāo)識清晰，無混淆風(fēng)險。
二、樣品處理
1. 使用專用工具，如鑷子、剪刀等，避免直接用手接觸有害物質(zhì)。
2. 切割或破碎樣品時，保持穩(wěn)定，防止碎片飛濺。
3. 樣品儲存應(yīng)有序，避免交叉污染。
三、個人防護(hù)
1. 穿戴防護(hù)服、安全眼鏡和手套，必要時佩戴呼吸器。
2. 遵守規(guī)定，不在制樣區(qū)域飲食、吸煙或做其他無關(guān)活動。
3. 定期進(jìn)行身體檢查，確保健康狀況。
四、應(yīng)急措施
1. 熟知應(yīng)急預(yù)案，如遇化學(xué)品泄漏，立即啟動應(yīng)急程序。
2. 了解消防器材使用方法，發(fā)生火災(zāi)時迅速應(yīng)對。
3. 如有受傷，立即報告并尋求醫(yī)療援助。
五、清潔與整理
1. 制樣結(jié)束后，清理工作臺，保持工作環(huán)境整潔。
2. 廢棄物應(yīng)按類別妥善處理，避免環(huán)境污染。
3. 定期檢查和更新安全設(shè)備，如滅火器、急救箱等。
篇10
取、制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與個人防護(hù)
1. 必須配備合格的安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和工作服。
2. 使用專用的取樣工具，如取樣鏟、取樣瓶等。
3. 設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)和檢查，確保其功能正常。
二、作業(yè)環(huán)境與條件
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無雜物堆積，地面防滑。
2. 照明充足，通風(fēng)良好，避免有害物質(zhì)積聚。
3. 存儲樣品的地方應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源。
三、取樣與制樣流程
1. 根據(jù)樣品性質(zhì)，選擇合適的取樣方法，如隨機(jī)取樣、層間取樣等。
2. 制樣過程中，遵循樣品破碎、混合、縮分的步驟，確保樣品代表性。
3. 使用封閉系統(tǒng)進(jìn)行操作，減少粉塵和有害物質(zhì)的暴露。
四、應(yīng)急處理與事故預(yù)防
1. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解急救措施。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，報告上級。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識。
篇11
電磁式粉碎制樣機(jī)是實驗室常用設(shè)備，用于物料的粉碎和制備樣品。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞。以下是電磁式粉碎制樣機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作流程
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急措施
篇12
井下采制樣工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 礦區(qū)勘查與定位：準(zhǔn)確識別和標(biāo)記采樣區(qū)域，確保樣本代表性。
2. 安全準(zhǔn)備：穿戴防護(hù)裝備，檢查設(shè)備完好性，確認(rèn)通風(fēng)、照明及通訊設(shè)施正常。
3. 采樣作業(yè)：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行礦石采集，保證樣品均勻分布，避免偏倚。
4. 樣品處理：及時將采集的樣品進(jìn)行混合、封裝，確保樣品的完整性。
5. 樣品標(biāo)識：清晰記錄樣品信息，包括位置、時間、深度等關(guān)鍵參數(shù)。
6. 數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄采樣過程，以便后續(xù)分析和質(zhì)量控制。
7. 安全撤離：完成采樣后，清理現(xiàn)場，安全返回地面。
篇13
選煤廠商品煤制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 制樣設(shè)備的操作與維護(hù)
2. 安全防護(hù)措施的執(zhí)行
3. 煤樣處理流程的遵循
4. 廢棄物處理與環(huán)境管理
5. 緊急情況的應(yīng)對策略
篇14
煤炭采制樣工操作規(guī)程
煤炭采制樣工作是煤炭質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及的步驟主要包括以下幾個方面：
1. 煤炭采樣：在煤堆、皮帶輸送機(jī)或其他運(yùn)輸設(shè)備上選取代表性的煤炭樣本。
2. 制樣：將采集的煤炭樣本進(jìn)行破碎、混勻、縮分，以減小樣本量并保證樣本的代表性。
3. 樣品處理：將制備好的樣品進(jìn)行干燥、稱重、封存，準(zhǔn)備進(jìn)行后續(xù)的化驗分析。
4. 記錄與報告：詳細(xì)記錄采樣和制樣的過程，編制采樣報告。
篇15
取制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、基本職責(zé)
1. 熟悉各類樣品的取制方法，確保樣本準(zhǔn)確無誤。
2. 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
3. 維護(hù)取樣設(shè)備，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
二、操作流程
1. 準(zhǔn)備工作：檢查個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 樣品選?。焊鶕?jù)規(guī)定選擇合適的取樣點，確保樣本代表性。
3. 取樣操作：使用專用工具，按照標(biāo)準(zhǔn)程序取樣，避免破損或污染。
4. 樣品處理：將取好的樣品妥善封裝，貼上標(biāo)簽，注明取樣時間、地點、類型等信息。
5. 記錄與報告：填寫取樣記錄，及時報告異常情況。
三、設(shè)備使用
1. 檢查設(shè)備：每次使用前確認(rèn)設(shè)備完好無損，功能正常。
2. 操作設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行，避免誤操作。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，及時更換磨損部件。
四、環(huán)境安全
1. 注意周圍環(huán)境，避免在有潛在危險的地方作業(yè)。
2. 遵守化學(xué)品儲存和處理規(guī)定，防止泄漏或誤觸。
3. 在有害環(huán)境下作業(yè)，需佩戴相應(yīng)的呼吸器或防護(hù)設(shè)備。
篇16
密封式化驗制樣粉碎機(jī)是一種用于實驗室樣品制備的重要設(shè)備，主要用于礦石、煤炭、土壤等固體物料的精細(xì)粉碎，以確保樣品的均勻性和代表性。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 安全防護(hù)措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 故障處理
篇17
1. 開機(jī)前檢查：確保密封制樣機(jī)周圍無雜物，電源線路完好無損，設(shè)備固定穩(wěn)固。
2. 設(shè)備預(yù)熱：啟動機(jī)器后，應(yīng)讓其空轉(zhuǎn)預(yù)熱一段時間，以達(dá)到最佳工作狀態(tài)。
3. 樣品準(zhǔn)備：樣品需清潔干燥，無雜質(zhì)，符合制樣要求。
4. 裝樣操作：按照操作手冊正確放置樣品，確保樣品均勻分布在制樣區(qū)域。
5. 密封過程：調(diào)整好壓力和時間參數(shù)，進(jìn)行密封操作，過程中保持觀察。
6. 制樣后處理：制樣完成后，及時取出樣品，清理設(shè)備殘留物。
7. 關(guān)機(jī)與保養(yǎng)：關(guān)閉設(shè)備電源，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇18
采制樣操作規(guī)程
1. 樣品采集
2. 樣品預(yù)處理
3. 樣品制備
4. 數(shù)據(jù)記錄與樣品儲存
5. 質(zhì)量控制與核查
篇19
取制樣工安全操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確保個人防護(hù)裝備完好，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋。
2. 檢查工具設(shè)備是否正常，無損壞或故障，如采樣器、樣品容器、稱重設(shè)備等。
3. 了解樣品性質(zhì)，如化學(xué)成分、物理狀態(tài)、潛在危害等。
二、樣品采集
1. 按照預(yù)設(shè)的取樣點和時間進(jìn)行，確保樣本的代表性。
2. 使用專用工具小心操作，避免產(chǎn)生粉塵或濺出。
3. 對于液體樣品，注意防止泄漏，對有毒有害液體應(yīng)使用防泄漏容器。
4. 對于高溫或高壓樣品，采取隔熱或減壓措施。
三、樣品處理
1. 樣品應(yīng)立即標(biāo)記，清楚注明樣品來源、日期、編號等信息。
2. 存儲樣品時，遵守相應(yīng)的儲存條件，如溫度、濕度、通風(fēng)等。
3. 避免不同樣品間的交叉污染，使用清潔無菌的容器。
四、安全措施
1. 在危險區(qū)域工作時，保持警惕，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
2. 如遇緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案和急救措施。
五、廢棄物處置
1. 根據(jù)廢棄物類型，正確分類并按照規(guī)定處理。
2. 使用專用容器收集廢棄物，避免直接接觸有害物質(zhì)。
3. 遵守環(huán)保法規(guī)，不得隨意丟棄樣品或廢棄物。
篇20
1. 采樣準(zhǔn)備：確保設(shè)備完好，了解樣品性質(zhì)，穿戴防護(hù)裝備。
2. 采樣過程：遵循隨機(jī)、代表性原則，記錄采樣點及時間。
3. 制樣步驟：清洗、破碎、混勻、縮分樣品，保持樣品性質(zhì)不變。
4. 樣品存儲：標(biāo)記清晰，存放于干燥、陰涼處。
5. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄采樣和制樣過程，保存樣本信息。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故。
篇21
制樣工操作規(guī)程
一、制樣前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保制樣設(shè)備完好無損，運(yùn)行正常。
2. 確定樣品：根據(jù)實驗需求，明確樣品類型和數(shù)量。
3. 準(zhǔn)備工具：收集必要的工具，如切割器、研磨機(jī)、稱重設(shè)備等。
二、樣品采集
1. 安全操作：穿戴防護(hù)裝備，遵循安全操作規(guī)程。
2. 樣品選擇：隨機(jī)選取代表性樣品，避免偏倚。
3. 樣品標(biāo)記：清晰標(biāo)記樣品編號和信息，以防混淆。
三、樣品處理
1. 切割與研磨：根據(jù)樣品性質(zhì)，適當(dāng)切割、研磨至所需尺寸和形狀。
2. 干燥處理：必要時，將樣品在規(guī)定條件下干燥。
3. 稱量與封裝：精確稱量樣品，密封保存。
四、質(zhì)量控制
1. 重復(fù)采樣：進(jìn)行多次采樣，以驗證結(jié)果的一致性。
2. 樣品檢測：利用專業(yè)儀器對樣品進(jìn)行初步檢測。
3. 記錄保存：詳細(xì)記錄每個步驟的操作情況，便于追溯。
五、異常處理
1. 異常識別：發(fā)現(xiàn)樣品異常時，及時報告并記錄。
2. 復(fù)核程序：實施復(fù)核程序，確認(rèn)問題原因。
3. 問題解決：與相關(guān)部門協(xié)作，解決問題后重新制樣。
篇22
商品煤采制樣工作是煤炭質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)，涉及采樣、破碎、混勻、縮分等多個步驟。這一系列操作規(guī)程主要包括：
1. 采樣設(shè)備的檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)裝備的穿戴
3. 煤炭樣品的采集
4. 樣品的處理與制備
5. 采樣記錄的填寫
6. 廢棄物的處理
篇23
煤制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護(hù)措施
1. 穿戴合適的勞保用品，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服和防砸鞋。
2. 攜帶便攜式氣體檢測儀，確保作業(yè)環(huán)境無有害氣體積聚。
3. 使用專用工具進(jìn)行采樣，避免直接接觸煤炭。
二、設(shè)備操作規(guī)定
1. 檢查機(jī)械設(shè)備是否完好，確保無異常噪聲、漏油或其他故障。
2. 開啟設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，避免誤傷。
3. 操作時保持專注，禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔。
三、采樣流程
1. 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行采樣，確保樣品代表性。
2. 將樣品妥善保存，防止污染或混淆。
3. 完成采樣后，及時清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體泄漏，迅速撤離并啟動報警系統(tǒng)。
3. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，并及時通知消防部門。
篇24
制樣工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：制樣工應(yīng)全面了解所使用的設(shè)備，包括其功能、操作方式和潛在風(fēng)險。
2. 個人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩等。
3. 操作程序：遵守標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，確保每個步驟都準(zhǔn)確無誤。
4. 危險品管理：正確處理和儲存化學(xué)品，遵循危險品標(biāo)簽指示。
5. 應(yīng)急措施：了解并熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施，如火災(zāi)、泄漏等。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時報告故障。
7. 垃圾處理：遵循廢棄物處理規(guī)定，確保工作環(huán)境整潔。
8. 交接班制度：清晰記錄工作進(jìn)度，交接班時詳細(xì)說明工作狀態(tài)。
煤制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
第3條 制樣就是按照規(guī)定的程序減小煤樣的粒度和數(shù)量，其目的是為了從大量的樣品中縮制出能代表原物料物理、化學(xué)性質(zhì)的各種用途的煤樣。
第4條 商品煤制樣工應(yīng)熟悉制樣理論和方法，會使用和保養(yǎng)本崗位的各種制樣機(jī)械和工具。為了保證在制樣過程中不破壞樣品的代表性，必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行操作。
第5條 商品煤樣工必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保安全生產(chǎn)。
第6條 能書寫各種標(biāo)簽，熟悉采樣所用工具設(shè)備的名稱、規(guī)格和用途。
二、安全規(guī)定
第7條 制樣必須遵守下列規(guī)定：
a) 破碎煤樣前，清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
b) 破碎煤樣時，發(fā)現(xiàn)雜物進(jìn)入破碎機(jī)，立即停機(jī)檢查清理，并設(shè)專人監(jiān)視電器開關(guān)。發(fā)現(xiàn)煤樣下料不好，使用小木棒垂直捅煤樣。嚴(yán)禁用手和鐵棒捅煤樣。
c) 破碎機(jī)工作時，不得觸摸傳動裝置及破碎部件。
d) 使用多缽干式粉碎機(jī)時，蓋好防護(hù)罩。禁止開罩運(yùn)行。
三、作業(yè)前的準(zhǔn)備
第8條 按規(guī)定的方法檢查各種設(shè)備、工具的完好情況。如發(fā)現(xiàn)情況及時報告，進(jìn)行處理。
第9條 清掃工作場地、制樣工具及設(shè)備，避免煤樣受污染
四、正常操作規(guī)定
第10條 認(rèn)真檢查、核對煤樣標(biāo)簽，檢查煤樣與標(biāo)簽所填內(nèi)容是否相符，煤樣的粒度、數(shù)量應(yīng)符合要求。
第11條 制樣前，應(yīng)認(rèn)真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
第12條 破碎機(jī)的使用嚴(yán)格執(zhí)行《煤樣破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》。
第13條 商品煤樣嚴(yán)格按照gb474-2008《煤樣的制備方法》進(jìn)行制樣。
第14條 樣品制完后，根據(jù)來樣標(biāo)簽抄錄好新的煤樣標(biāo)簽貼在煤樣瓶外。
五、操作后應(yīng)做工作
第15條 煤樣制完后要及時填寫煤樣登記簿及相關(guān)日志。
第16條 煤樣制完及時清理工作現(xiàn)場及設(shè)備，做到人走燈滅。
