切片機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
切片機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在啟動切片機(jī)前，確保設(shè)備完好無損，各部件緊固，無松動現(xiàn)象。
2. 刀具安全：檢查刀片是否鋒利，固定牢固，無裂紋或其他損傷。
3. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受過專門的切片機(jī)操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作流程。
4. 個人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和防滑鞋。
5. 工件準(zhǔn)備：工件應(yīng)擺放平穩(wěn)，避免因不穩(wěn)導(dǎo)致切片機(jī)運(yùn)行異常。
6. 開關(guān)操作：遵循先啟動設(shè)備再放入工件，完成切削后先取出工件再關(guān)閉設(shè)備的順序。
7. 清潔維護(hù)：定期清理切片機(jī)，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入機(jī)器。
8. 故障處理：遇到設(shè)備異常立即停機(jī)，報告維修人員，不得自行處理。
篇2
1. 設(shè)備檢查：在啟動絞肉切片機(jī)前，確保機(jī)器完整無損，刀片鋒利且固定牢固。
2. 準(zhǔn)備工作：清理設(shè)備，排除任何可能被卷入機(jī)器的異物。
3. 操作步驟：正確放置食材，避免手部接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
4. 切割控制：調(diào)整切片厚度，遵循設(shè)備說明，避免過厚或過薄導(dǎo)致設(shè)備負(fù)擔(dān)。
5. 關(guān)閉與清潔：完成操作后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行清潔維護(hù)。
篇3
自動剪切片機(jī)安全操作規(guī)程
自動剪切片機(jī)是一種高效、精準(zhǔn)的生產(chǎn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種材料的切割作業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次開機(jī)前，檢查剪切片機(jī)的電源線是否完好，無破損或裸露。
- 確保刀具無松動，刃口鋒利且無裂痕。
2. 操作準(zhǔn)備
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全眼鏡、防護(hù)手套和工作鞋。
- 清理工作臺面，避免雜物影響操作。
3. 啟動與運(yùn)行
- 按照制造商的指示啟動機(jī)器，確保設(shè)備空轉(zhuǎn)幾秒鐘，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)。
- 將待剪切材料平穩(wěn)放置于工作臺上，避免過快或過慢地送入。
4. 剪切操作
- 保持穩(wěn)定的手部動作，避免手指接近刀具。
- 監(jiān)控剪切過程，如有異常立即停機(jī)。
5. 關(guān)機(jī)與維護(hù)
- 完成工作后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。
- 定期潤滑設(shè)備，確保其良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
篇4
自動巖石切片機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 切片過程的操作
3. 切片后的處理
4. 故障應(yīng)對與設(shè)備維護(hù)
5. 個人防護(hù)措施
篇5
切片機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保切片機(jī)已清潔，無殘留物。
2. 檢查切片機(jī)的所有部件是否完好，包括刀片、防護(hù)罩、固定裝置等。
3. 確認(rèn)電源線無破損，插頭干燥，插座接地良好。
二、操作步驟
1. 打開電源開關(guān)，預(yù)熱機(jī)器至正常工作狀態(tài)。
2. 將待切物料平穩(wěn)放入進(jìn)料口，不可過快或過量。
3. 使用控制面板調(diào)整切片厚度，根據(jù)需求設(shè)定。
4. 切割過程中保持穩(wěn)定速度，避免快速或突然的動作。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物料傷人。
2. 切勿將手指或其他物體靠近旋轉(zhuǎn)刀片。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿嘗試手動停止刀片。
自動剪切片機(jī)安全操作規(guī)程范文
1使用前準(zhǔn)備
1.1使用前各部件應(yīng)先用去離子水擦拭干凈,壓板、輸送輥不應(yīng)沾有汽油;各滾動部件應(yīng)靈活自如,緊固螺絲不應(yīng)有松動。
1.2接入干燥、潔凈的壓縮空氣,打開調(diào)壓閥加氣,檢查切刀和壓板是否處于上位,否則應(yīng)交換對應(yīng)氣缸氣管插接位置;檢查氣路元件各接頭部位應(yīng)無漏氣,氣管不應(yīng)有折彎現(xiàn)象。
1.3各活動部件加潤滑油。
1.4將放卷架緊靠切片機(jī)擺放,帶盤固定于放卷軸上,注意盤的放置要符合放卷走向要求,并使帶盤中心與切片機(jī)走片中心重合。
2操作方法
2.1將設(shè)備操作面板上的“切片控制”方式開關(guān)置“點(diǎn)動”處,將“電源控制”開關(guān)往上撥至通處。
2.2將“放卷控制”開關(guān)置“通”處,調(diào)節(jié)“放卷控制”制動電流調(diào)節(jié)旋鈕,使電流表指示至適當(dāng)值以保證放卷機(jī)構(gòu)以一定張力放帶。
2.3人工牽引極片擺正送至上下輸送輥接縫處,將“壓輥控制”開關(guān)右旋至通處。
2.4按住“剪片控制點(diǎn)送”按鈕開關(guān),則輸送輥轉(zhuǎn)動,適當(dāng)改變輥氣壓的大小及調(diào)節(jié)壓輥氣缸進(jìn)氣節(jié)流閥,使極片走片自如無打滑、變形現(xiàn)象。當(dāng)極片走過切刀刃口一定長度時,松開“剪片控制點(diǎn)送”按鈕開關(guān),則設(shè)備停止送片。
2.5按一下“剪片控制點(diǎn)切” 按鈕開關(guān),則壓板先壓住極片,緊接著切刀將極片切斷,確認(rèn)極片切斷后松開,則壓板和切刀復(fù)位。
2.6檢查切下的極片是否符合要求,否則應(yīng)調(diào)節(jié)壓片調(diào)壓閥,檢查切刀裝配位置和刀刃是否鋒利并加以處理后,再按上述方法進(jìn)行點(diǎn)動剪切,直至剪切質(zhì)量符合要求為止。
2.7在手動試切符合要求后,可采用連動操作連續(xù)剪切一定數(shù)量的極片檢查一致性,若符合要求,則可進(jìn)入批量切片,具體方法如下:
2.8將“剪片控制”方式開關(guān)右旋至“連動”處,直至人工將“切片控制”方式開關(guān)左旋至“點(diǎn)動”處。
3使用中注意事項
3.1操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作步驟和方法后方可上機(jī)操作,以防誤操作造成設(shè)備,人身傷害事故。
3.2設(shè)備通氣通電后,不要將手放于壓板及切刀之下,謹(jǐn)防傷手。
3.3操作人員在操作過程中必須戴手套。
3.4設(shè)備必須可靠接地。
3.5調(diào)節(jié)調(diào)壓閥時應(yīng)先向外拉起再旋轉(zhuǎn),順時針轉(zhuǎn)動為開,不可強(qiáng)行轉(zhuǎn)動,以免損壞調(diào)壓閥。
3.6氣管從快速接頭中拔出時應(yīng)先將接頭的塑料圈壓下后方可拔出氣管,不可強(qiáng)行撥動,以免損壞接頭。
3.7有折痕或不平整的極片一般不用此機(jī)剪切,否則易造成尺寸誤差。
3.8在取、放卷芯時,必須用手拖住氣漲軸,以免將壓蓋扭斷。
