試漏操作規(guī)程有哪些
篇1
鋼瓶檢斤、檢瓶試漏作業(yè)是確保氣體儲(chǔ)存和運(yùn)輸安全的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 鋼瓶外觀檢查：檢查鋼瓶的標(biāo)識(shí)、顏色、形狀是否符合標(biāo)準(zhǔn)，有無(wú)明顯的腐蝕、變形、裂紋等缺陷。
2. 重量檢驗(yàn)：稱(chēng)量鋼瓶的空重，確認(rèn)是否在允許范圍內(nèi)，以保證氣體充裝的準(zhǔn)確性。
3. 壓力測(cè)試：通過(guò)加壓檢查鋼瓶的密封性能，確認(rèn)無(wú)泄漏。
4. 泄漏檢測(cè)：使用試漏液或氣體探測(cè)器檢查瓶口、閥門(mén)等部位，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。
篇2
試漏操作規(guī)程
試漏操作是質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，主要用于檢測(cè)設(shè)備、管道、容器等是否存在泄漏問(wèn)題。試漏方法主要包括壓力測(cè)試、真空測(cè)試、液體滲透測(cè)試、氣體泄漏檢測(cè)等。以下是一些基本的操作步驟：
1. 壓力測(cè)試：將系統(tǒng)充入一定壓力的氣體或液體，觀察壓力是否穩(wěn)定，若有下降則可能存在泄漏。
2. 真空測(cè)試：將系統(tǒng)抽成真空狀態(tài)，檢查內(nèi)外壓差是否保持恒定，若有上升則可能有泄漏。
3. 液體滲透測(cè)試：涂抹顯色液體于待測(cè)表面，如有泄漏，液體會(huì)滲透進(jìn)裂縫并顯現(xiàn)出來(lái)。
4. 氣體泄漏檢測(cè)：使用專(zhuān)用設(shè)備，如氦質(zhì)譜檢漏儀，檢測(cè)系統(tǒng)內(nèi)氣體的泄漏情況。
篇3
鋼瓶檢斤檢瓶試漏作業(yè)涉及到的主要步驟包括：
1. 鋼瓶接收與準(zhǔn)備：確保鋼瓶完好無(wú)損，記錄鋼瓶重量。
2. 空瓶檢查：目測(cè)檢查鋼瓶外觀，確認(rèn)無(wú)裂紋、變形或其他明顯損傷。
3. 充裝前稱(chēng)重：精確稱(chēng)量空瓶重量，記錄數(shù)據(jù)。
4. 氣體充裝：按照規(guī)定壓力和容量充裝氣體。
5. 充裝后稱(chēng)重：充裝完成后再次稱(chēng)重，計(jì)算充裝量。
6. 試漏檢驗(yàn)：通過(guò)涂抹肥皂水或其他試漏液，觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)生，以檢測(cè)漏氣情況。
7. 記錄與報(bào)告：填寫(xiě)檢斤檢瓶試漏記錄表，報(bào)告結(jié)果。
鋼瓶檢斤檢瓶試漏作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第一條 檢斤
1、準(zhǔn)備好肥皂水、刷子、記錄本、粉筆等。
2、為保證計(jì)量使用精度,要做好磅秤的日常檢驗(yàn)、維護(hù)、保養(yǎng),每班前要核對(duì)計(jì)量器,檢查檢斤秤是否完好無(wú)損。
3、通知空壓機(jī)啟動(dòng),同時(shí)打開(kāi)空氣進(jìn)口總閥,觀察壓力表指示是否準(zhǔn)確,稱(chēng)量時(shí)鋼瓶就位,輕輕撥動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)。
4、檢斤時(shí),要輕拿輕放,嚴(yán)禁碰、撞、砸秤,要求做到100%檢斤,對(duì)灌裝15kg鋼瓶誤差超過(guò)±0.5kg的和灌裝50kg鋼瓶誤差超過(guò)±1kg的,要及時(shí)提出處理,不得有超重瓶和漏氣瓶出站,嚴(yán)格把關(guān),做好記錄。
5、用肥皂水檢查角閥嘴及連接處是否漏氣。
6、度盤(pán)只限于調(diào)整零點(diǎn)旋扭,不得隨意拆卸,提升臺(tái)不得與其它物體搭接,以免影響計(jì)量精度。
7、刀子與刀承機(jī)件不得注油,經(jīng)常做除塵處理,保持清潔,不使用時(shí),要關(guān)閉閘板,防止指針擺動(dòng)。
8、經(jīng)常檢查測(cè)試搭接防靜電接地線的可靠程度,防止靜電堆積,保證安全。
第二條 檢瓶試漏
1、對(duì)鋼瓶進(jìn)行正常檢漏,保證漏氣瓶不出站。
2、對(duì)瓶口、角閥口、閥桿三處進(jìn)行試漏。
3、對(duì)鋼瓶的其它部位,要耳聽(tīng)、眼看不漏,不變形。
4、對(duì)漏氣鋼瓶要及時(shí)交抽殘?zhí)?回收后修理。
