動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 動火前審批：所有動火作業(yè)必須經(jīng)過相關部門審批，獲取動火許可證。
2. 現(xiàn)場安全檢查：作業(yè)前，確保作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物質，消除火源隱患。
3. 安全隔離：對作業(yè)區(qū)域進行隔離，防止火花擴散。
4. 消防設施準備：配備足夠的消防器材，如滅火器、消防水帶等。
5. 監(jiān)護人設置：指定專人監(jiān)護，隨時監(jiān)控作業(yè)安全狀況。
6. 作業(yè)過程監(jiān)控：遵守動火作業(yè)時間限制，不得超時作業(yè)。
7. 作業(yè)后清理：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，確認無火種遺留。
篇2
動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心要點：
1. 作業(yè)前準備：包括風險評估、許可證申請、工器具檢查及消防設施布置。
2. 作業(yè)過程管理：涉及動火點的選擇、監(jiān)護人的指定、應急措施的設定及作業(yè)人員的安全培訓。
3. 作業(yè)后清理：包括現(xiàn)場清理、設備復原及安全檢查。
篇3
1. 作業(yè)前準備：
- 評估風險：全面分析作業(yè)區(qū)域的火災爆炸風險，確定動火等級。
- 制定方案：制定詳細的動火作業(yè)計劃，包括作業(yè)步驟、安全措施和應急方案。
- 清理現(xiàn)場：清除作業(yè)區(qū)域內可燃物，隔離危險源。
- 檢測氣體：使用氣體檢測儀檢查作業(yè)環(huán)境，確保無易燃氣體泄漏。
2. 作業(yè)過程管理：
- 動火許可：取得有效的動火許可證，明確動火時間、地點和負責人。
- 安全監(jiān)護：設立專職監(jiān)護人，隨時監(jiān)控作業(yè)安全狀況。
- 滅火設施：配備足夠的滅火器材，確保一旦發(fā)生火情能迅速撲救。
3. 作業(yè)后處理：
- 清理現(xiàn)場：作業(yè)結束后，清理殘留火種，恢復原狀。
- 評估總結：對動火作業(yè)進行安全評估，總結經(jīng)驗教訓。
篇4
動火作業(yè)涉及焊接、切割、烘烤、加熱等產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的操作，通常在化工、石油、建筑等多個行業(yè)中常見。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前的安全審批
2. 作業(yè)現(xiàn)場的準備
3. 作業(yè)過程的安全控制
4. 應急預案的制定與執(zhí)行
5. 作業(yè)后的清理與檢查
篇5
化工動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程
化工動火作業(yè)是指在化工生產(chǎn)過程中，進行焊接、切割、熱處理等可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的作業(yè)。這些作業(yè)包括但不限于：
1. 焊接作業(yè)：如電焊、氣焊、氬弧焊等。
2. 切割作業(yè)：如氧乙炔切割、等離子切割等。
3. 熱處理作業(yè)：如烘烤、燒結、熔化等。
4. 使用產(chǎn)生火花的設備：如打磨機、沖擊鉆等。
5. 其他可能產(chǎn)生火花或熾熱表面的作業(yè)。
化工動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程范文
(1)審證禁火區(qū)內動火、應辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全,動火證已過期不準動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準動火;動火地點或內容更改時應重辦審證手續(xù),否則也不準動火。
(2)聯(lián)系動火前要和車間,工段聯(lián)系,明確動火的設備,位置。由生產(chǎn)部門指定專人負責動火設備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部門同時通知鄰近車間、工段或部門,提出動火期間的要求,如動火期間關閉門窗,不要進行放料、進料操作,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。
(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應放在生產(chǎn)現(xiàn)場(禁火區(qū))內進行,盡量減少禁火區(qū)內的動火工作量。
(4)隔離動火設備應與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運行中設備、管道內的物料泄漏到動火設備中來;將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。
(5)移去可燃物將動火地點周圍10m范圍內的一切可燃物,如溶劑、潤滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場所。
(6)滅火措施動火期間動火地點附近的水源要保證充足,不能中斷;動火現(xiàn)場準備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防人員要到現(xiàn)場,做好充分準備。
(7)檢查和監(jiān)護上述工作準備就緒后,根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部門負責人現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全注意事項。
(8)動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。如果動火中斷半小時以上,應重做動火分析;分析試樣要保留到動火之后,分析數(shù)據(jù)應作記錄,分析人員應在分析化驗報告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,應該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測試分析儀器的靈敏度?；て髽I(yè)動火分析合格的標準如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動火地點空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。
(9)動火動火應由經(jīng)過安全考試合格的人員擔任。壓力容器的焊補工作應由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔任,無合格證者不得獨自從事焊接工作。動火時注意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落人危險區(qū)域,如在動火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設備、管道突然破裂,可燃物質外泄時,監(jiān)護人應立即命令停止動火,待恢復正常,重新分析合格并經(jīng)原批準部門同意后,方可重新動火。高處動火作業(yè)應戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級以上大風不宜高處動火。電焊機應放在指定的地方,火線和接地線應完整無損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊設備上,接地點應靠近焊接處,不準采用遠距離接地回路。
(10)善后處理動火結束后應清理現(xiàn)場,熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用的電源。
