機具操作規(guī)程有哪些
篇1
焊接機具安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保焊接設備完好無損，電線無裸露，接地良好。
2. 安全防護：佩戴合適的防護裝備，如護目鏡、手套、防護服等。
3. 工作環(huán)境：保證工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，通風良好。
4. 操作流程：遵循正確的啟動、使用和關閉設備的步驟。
5. 應急處理：了解并掌握火災和其他緊急情況的應對措施。
篇2
施工機具操作規(guī)程
1. 挖掘機操作規(guī)程
2. 起重機操作規(guī)程
3. 塔吊操作規(guī)程
4. 混凝土攪拌機操作規(guī)程
5. 鋼筋切斷機操作規(guī)程
6. 電焊機操作規(guī)程
7. 打樁機操作規(guī)程
8. 平板振動器操作規(guī)程
9. 施工升降機操作規(guī)程
10. 電動鑿巖機操作規(guī)程
篇3
1. 垃圾處理設備：包括垃圾壓縮機、分類箱、清潔車等，用于日常環(huán)境衛(wèi)生維護。
2. 綠化養(yǎng)護工具：如草坪修剪機、灌溉系統(tǒng)、噴霧器等，用于園區(qū)綠化保養(yǎng)。
3. 安防設備：如監(jiān)控攝像頭、門禁系統(tǒng)、報警裝置，確保小區(qū)安全。
4. 維修工具：包括電工工具、管道工具、電梯維修設備等，用于設施維修。
5. 清潔設備：如吸塵器、洗地機、高壓清洗機，保持公共區(qū)域整潔。
篇4
機具安全操作規(guī)程
機具安全操作規(guī)程涵蓋了一系列確保員工在使用各種機械設備時安全作業(yè)的規(guī)則和指導方針。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 機具的預檢查：在開始工作前，操作員必須檢查設備的完好性，如剎車系統(tǒng)、防護裝置、電氣線路等。
2. 個人防護裝備：使用適當?shù)膒pe，如安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和安全鞋。
3. 操作培訓：所有操作員都應接受正式的機具操作培訓，并通過考核。
4. 緊急停機程序：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停機步驟。
5. 維護與保養(yǎng)：定期進行設備維護和保養(yǎng)，以確保其正常運行。
6. 作業(yè)區(qū)域安全：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導致滑倒、絆倒的障礙物。
7. 負載限制：遵守設備的最大負載限制，防止過載導致事故。
8. 危險警示：在必要時設置警告標志或信號，提醒他人設備正在運作。
篇5
錨索張拉機具是地下工程中不可或缺的設備，主要用于預應力錨索的張拉作業(yè)。主要包括液壓泵、千斤頂、壓力表、錨索連接器、鋼絞線切割工具等組件。
篇6
電動工機具安全操作規(guī)程
電動工機具廣泛應用于建筑、制造、維修等多個領域，包括電鉆、砂輪機、電鋸、電錘等各類設備。為了確保操作人員的安全，減少意外事故的發(fā)生，制定本規(guī)程。
篇7
焊接機具安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安全防護措施
3. 操作前準備
4. 焊接過程中的注意事項
5. 焊接結束后的工作
6. 應急處理與事故預防
篇8
物業(yè)機具操作規(guī)程
一、清掃車
1. 自動清掃車：用于大面積地面清潔。
2. 手推式掃地機：適用于小范圍或室內(nèi)清潔。
3. 噴霧消毒車：用于公共場所消毒。
4. 垃圾壓縮車：處理日常垃圾收集與運輸。
5. 高壓清洗機：清理墻面、地面頑固污漬。
二、綠化設備
1. 割草機：草坪修剪。
2. 植樹機：快速植樹。
3. 灌溉系統(tǒng)：定時定量灌溉。
4. 風力吹雪機：冬季清除道路積雪。
三、維修工具
1. 電動螺絲刀：快速拆裝螺絲。
2. 電鉆：打孔、安裝。
3. 電梯維修工具包：電梯故障排查與修復。
4. 管道疏通機：解決管道堵塞問題。
四、安防設備
1. 視頻監(jiān)控系統(tǒng)：實時監(jiān)控小區(qū)安全。
2. 電子門禁：控制人員進出。
3. 火災報警系統(tǒng)：預防火災發(fā)生。
4. 應急照明設備：停電時保障照明。
篇9
電力線路施工機具安全技術操作規(guī)程
一、線路架設設備
1. 吊車：用于吊裝電線桿、變壓器等重型設備。
2. 線纜張力機：用于拉伸和固定線纜。
3. 高空作業(yè)平臺：供工作人員進行高空線路安裝和維修。
4. 電纜剪切器：用于切割和處理各種規(guī)格的電纜。
5. 絕緣梯和安全帶：保障高空作業(yè)人員的安全。
二、線路維護工具
1. 電纜探測儀：用于尋找地下電纜的位置。
2. 絕緣測試儀：檢測線路絕緣性能。
3. 接地電阻測試儀：測量接地系統(tǒng)的電阻。
4. 電鉆和電動扳手：用于緊固螺絲和安裝附件。
三、個人防護裝備
1. 安全帽：防止頭部受傷。
2. 絕緣手套和絕緣鞋：提供電氣絕緣保護。
3. 護目鏡：保護眼睛免受飛濺物傷害。
4. 呼吸面罩：防止吸入有害粉塵。
篇10
綠化機具操作標準作業(yè)規(guī)程
1. 植草機：用于草坪修剪和維護。
2. 割灌機：適用于修剪高矮不一的灌木和草叢。
3. 高枝鋸：用于修剪高處的樹枝。
4. 挖掘機：用于種植樹木時挖掘樹坑。
5. 噴霧器：用于噴灑農(nóng)藥和肥料。
6. 打草機：清理落葉和修剪后的草屑。
7. 水泵：為灌溉系統(tǒng)提供水源。
篇11
施工機具使用安全操作規(guī)程
1. 起重機操作規(guī)程
2. 挖掘機操作規(guī)程
3. 塔吊操作規(guī)程
4. 打樁機操作規(guī)程
5. 鋼筋切斷機操作規(guī)程
6. 電焊機操作規(guī)程
7. 施工升降機操作規(guī)程
8. 砂輪切割機操作規(guī)程
9. 電動攪拌機操作規(guī)程
10. 壓路機操作規(guī)程
篇12
施工機具的安全技術操作要點
1. 起重機：操作前檢查鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等是否完好；起吊時保持穩(wěn)定，嚴禁超載；作業(yè)完畢后，將設備停放在指定位置，切斷電源。
2. 挖掘機：操作前檢查油壓、剎車、轉向系統(tǒng)；挖掘時避免挖斗過深，注意周圍環(huán)境，尤其是地下電纜和管道；收工后，將挖斗落地，關閉發(fā)動機。
3. 塔吊：嚴格遵守塔吊操作規(guī)程，定期檢查塔身、塔基、鋼絲繩等關鍵部位；作業(yè)時保持視線清晰，避免吊物碰撞其他物體。
4. 電焊機：使用前確保接地良好，佩戴防護眼鏡和手套；焊接過程中，注意電流和電壓的調節(jié)，防止火花飛濺。
5. 施工升降機：每次使用前檢查鋼絲繩、限位開關、安全門等；運行中嚴禁超載，保持勻速平穩(wěn)；停機后，關閉電源，鎖好門窗。
篇13
工機具操作規(guī)程涵蓋了多種設備，包括但不限于鉆床、銑床、磨床、焊接設備、切割工具、起重機、電動扳手、液壓工具等。這些工具在生產(chǎn)制造、建筑工程、維修保養(yǎng)等領域廣泛應用，其安全、高效的操作對保障作業(yè)人員安全和提高工作效率至關重要。
篇14
機具安全技術操作規(guī)程
機具安全技術操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)作業(yè)過程中人員的安全，防止因不當操作導致的事故。它涵蓋了各種機械設備，包括但不限于：
1. 重型機械，如起重機、挖掘機等；
2. 切削設備，如銑床、鉆床、車床等；
3. 壓力容器和壓縮機；
4. 電氣設備，如電焊機、電動工具等；
5. 危險化學品處理設備；
6. 物料搬運設備，如叉車、堆高機等。
篇15
修保機具工具是維護和保養(yǎng)機械設備過程中不可或缺的助手，包括但不限于扳手、螺絲刀、電鉆、砂輪機、焊槍、測電筆、鉗子、錘子、千斤頂、量具（如卡尺、水平儀）等。這些工具在日常作業(yè)中發(fā)揮著至關重要的作用。
篇16
1. 工機具分類：
- 動力工具：如電鉆、砂輪機、電鋸等
- 手動工具：如扳手、錘子、螺絲刀等
- 大型機械設備：如起重機、叉車、銑床等
2. 操作前檢查：
- 工機具完好性：確保無損壞、磨損或松動部件
- 安全裝置：檢查防護罩、緊急停止按鈕等功能正常
- 電源和氣源：確認電壓穩(wěn)定，氣體無泄漏
3. 操作程序：
- 預熱和調整：啟動設備，進行必要的設置
- 使用方法：正確握持、操作位置和力度
- 維護保養(yǎng)：定期清潔、潤滑和緊固
篇17
中小型機具安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在啟動任何設備前，務必進行常規(guī)檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、防護罩和電氣線路。
2. 操作培訓：
- 所有操作員必須接受適當?shù)呐嘤枺斫庠O備的運行原理和安全操作程序。
3. 使用個人防護裝備：
- 根據(jù)工作環(huán)境和設備類型，佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防滑鞋等。
4. 工作區(qū)域安全：
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物，避免絆倒或滑倒風險。
5. 設備啟動與運行：
- 按照制造商的指示啟動設備，運行期間密切注意設備的異常聲音或振動。
6. 維護與保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，及時更換磨損部件，防止因設備故障引發(fā)事故。
7. 應急措施：
- 制定并熟悉應急計劃，如設備突然故障或人員受傷時的應對策略。
篇18
機具操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 機具準備與檢查
2. 操作步驟與流程
3. 維護保養(yǎng)規(guī)定
4. 安全防護措施
5. 故障處理與報告
6. 應急預案
篇19
常用修保機具工具
在日常的設備維修和保養(yǎng)工作中，我們經(jīng)常會用到一系列的機具工具，包括但不限于：
1. 扳手：如開口扳手、棘輪扳手、套筒扳手，用于緊固和拆卸螺栓、螺母。
2. 螺絲刀：分為一字型和十字型，用于旋轉螺絲。
3. 錘子：如橡皮錘、鋼錘，用于敲擊和調整部件。
4. 游標卡尺和千分尺：用于測量零件的尺寸精度。
5. 電鉆和電鋸：電動工具，用于鉆孔和切割。
6. 棘輪扳手組套：包含多種尺寸的扳手頭，方便快速更換。
7. 焊接設備：如電焊機，用于金屬件的焊接。
8. 液壓千斤頂：用于提升重物，便于維修操作。
9. 電工工具：如電工鉗、剝線鉗、電筆，用于電氣作業(yè)。
錨索張拉機具操作規(guī)程范文
1、檢查電動機或手動油泵中的液壓油是否到位(注:加入30#以上的抗磨液壓油或機械油)將兩根高壓油管的快速接頭插入泵站卸載閥和張拉機具上的千斤頂?shù)膬芍豢焖俳宇^,注意:接頭座的兩只u型卡一定要插到位i,防止高壓出事故。
2、接通電源,空載往復運行幾次,以排除管路系統(tǒng)中的空氣。
3、使錨索(鋼絞線)穿入張拉千斤頂?shù)闹行目?以千斤頂?shù)捻攭浩黜斪″^索的錨具準備張拉。
4、接通電源,啟動電動油泵或手動油泵加壓,旋轉卸載閥上的手柄至a或b位使千斤頂油缸頂出,則錨索被張拉。注意觀察油泵上的壓力表得讀數(shù)變化,當達到設計預應力時,應停止加壓,把卸載手柄回到中位,工作錨具已張拉自動鎖緊。此時換向供油,將卸載手柄反向轉動加載,使張拉千斤頂油缸回縮,達到自動退錨,并退出張拉千斤頂。如果一次沒有完成張拉要求,按照程序,繼續(xù)二次或多次張拉,直至達到預應力張拉值為止。
二、張拉時的注意事項
1、張拉工作前應由二人一組配合操作:一人操作油泵,一人操作張拉頂。操作人員必須了解張拉結構要求,熟悉說明書上的內(nèi)容介紹方能上崗。操作時首先啟動電動油泵或手動油泵空載加壓進行張拉頂?shù)氖?、縮試驗,確保工作正常。千斤頂?shù)捻攭浩魍ㄟ^螺紋與活塞桿連接,每次張拉前都應認真檢查頂壓器與活塞桿是否擰緊到位以及其它部位是否擰緊,頂壓器內(nèi)部彈簧和工具錨夾片等零部件是否清潔,活動自如,并要保持有足夠的潤滑油,張拉時,千斤頂軸線后方左右45度范圍內(nèi)嚴禁站人,以防發(fā)生意外傷害人體。每次張拉不得超過張拉缸體行程,超過時應進行多次張拉。張拉時應與鋼絞線保持同一軸線。
2、電工動油泵或手動油泵在出廠時壓力都已調好,使用時不宜隨意調整壓力,電動油泵操作時應緩慢升壓,嚴禁高壓換向。在操作過程中如出現(xiàn)非正常情況應立即停機檢查,經(jīng)維修工排除故障后方可使用。操作人員必須注意張拉時壓力表讀數(shù)。張拉完畢油缸回縮到位時,將卸載閥手柄調到中檔。液壓系統(tǒng)用油不得兩種以上液壓油混合使用,并要保持液壓油的清潔,以免管路系統(tǒng)的堵塞,影響工作。
3、操作人員必須精通張拉技術,愛護設備。對每班后要進行設備清潔保養(yǎng),外露油嘴、接頭都要套上防塵堵。定期更換液壓油,(建議每張拉1000次更換一次液壓油),保證設備能正常使用,延長設備的使用壽命。
三、切斷器的使用
1、把切斷器與油泵高壓油管連接起來,插好油管接頭座上的u型卡,將待剪的鋼絞線或鋼筋穿進切斷器刃孔,進入手把管內(nèi),操作泵站的卸載閥手柄向切斷器供壓力油,慢慢切斷鋼絞線,反向操作卸載手柄,使切斷器復位。如在井下剪切錨索鋼絞線時,先按圖2所示的注水出將手把管內(nèi)注滿水,以便在剪切過程中不產(chǎn)生火花而達到防爆效果/
四、切斷時的注意事項
1、在井下作業(yè)時,先將手把管內(nèi)注滿水才能達到防爆作用。
2、剪切刀鈍后,切斷阻力增大,應及時修磨刀刃或更換動靜刀片。
3、嚴禁將手伸入剪切孔內(nèi)。
