平刨操作規(guī)程有哪些
篇1
機械操作規(guī)程涵蓋木工平刨、電鋸以及手持電動工具，這些設(shè)備在木工行業(yè)中廣泛使用，為生產(chǎn)提供高效、精確的切割和修整服務(wù)。主要包括平刨的平面切削、電鋸的曲線切割以及各種手持電動工具（如電鉆、砂光機等）的輔助操作。
篇2
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保hmb503型木工平刨床已清潔，無殘留物，所有緊固件牢固無松動。
2. 安全裝置：檢查安全防護罩是否安裝到位，防止切削過程中飛濺物傷人。
3. 電源檢查：確認電源線無破損，電源開關(guān)正常，接地良好。
4. 工具準備：準備好所需木工工具，如測量工具、夾具等，并確保其完好無損。
5. 材料處理：將待加工木材擺放整齊，避免因雜亂導致操作不便。
篇3
平刨床操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查平刨床外觀是否完好，無明顯損傷或松動部件。
2. 確保電源線無破損，插頭干燥，插座接地良好。
3. 檢查平刨刀具是否鋒利，固定是否牢固。
二、開機調(diào)試
1. 啟動平刨床，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
2. 調(diào)整工作臺高度至適宜位置，確保工作面水平。
3. 測試刀具切削效果，調(diào)整刀具間隙至合適狀態(tài)。
三、操作步驟
1. 將待加工木材放置于工作臺上，確保木材穩(wěn)定，避免滑動。
2. 操作手柄，緩慢推動木材通過刀具，保持勻速，避免過快或過慢。
3. 完成加工后，關(guān)閉電源，等待刀具完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理和卸料。
四、安全措施
1. 操作前佩戴防護眼鏡和手套，防止木屑飛濺傷害。
2. 不允許在設(shè)備運行時清潔或調(diào)整刀具。
3. 避免穿寬松衣物，防止被機器卷入。
篇4
平刨機操作人員崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查平刨機的電源線路是否完好，確保接地線有效。
2. 確認平刨刀具無磨損、裂紋或松動，刀具間隙調(diào)整適當。
3. 檢查工作臺面平整，無油污或其他可能導致滑動的物質(zhì)。
4. 確保安全裝置如護手、防護罩等安裝牢固，功能正常。
二、操作流程
1. 啟動平刨機前，空轉(zhuǎn)檢查設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
2. 進行試切，確認切割深度和速度適宜，避免過大的負荷。
3. 在切割過程中，保持木材穩(wěn)定，避免快速推進或拉動。
4. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，妥善存放工具。
三、安全規(guī)定
1. 操作時必須佩戴安全眼鏡、防護手套和聽力保護設(shè)備。
2. 不得在無護手裝置的情況下操作平刨機，防止手指受傷。
3. 嚴禁將身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)刀具，尤其是衣物、頭發(fā)等易被卷入的部分。
4. 避免在疲勞、飲酒或藥物影響下操作設(shè)備。
篇5
木工平刨機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保平刨機已放置在穩(wěn)固的地面上，無傾斜或晃動。
2. 檢查電源線是否有破損，插座是否接地良好。
3. 檢查平刨刀具是否鋒利，安裝是否牢固。
二、工作前的個人防護
1. 穿戴合適的防護裝備，包括安全眼鏡、防塵口罩、耳塞和防滑手套。
2. 確保頭發(fā)、衣物和首飾不會卷入機器。
三、操作流程
1. 啟動機器后，讓其空轉(zhuǎn)一段時間，觀察是否有異常聲響或振動。
2. 將木材平穩(wěn)地送入平刨，保持手與刀具的安全距離。
3. 操作過程中，始終保持注意力集中，避免木材突然跳動。
四、工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
1. 關(guān)閉機器后，等待刀具完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理。
2. 清理機器上的木屑，定期潤滑和保養(yǎng)刀具及軸承。
篇6
平刨和手壓刨是木工行業(yè)中常用的機械設(shè)備，它們能夠高效地平整木材表面，提升工作效率。然而，這些設(shè)備的操作也伴隨著一定的安全風險。以下是平刨手壓刨安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，需確保設(shè)備完好無損，檢查刃具是否鋒利，緊固件是否松動。
2. 安全裝置：使用時，必須配備并正確使用個人防護裝備，如護目鏡、防塵口罩、手套等。
3. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，雙手握持木材，避免身體部位靠近刃具。
4. 木材處理：只允許處理干燥、無結(jié)疤的木材，避免使用含有金屬或其他異物的木材。
5. 切削過程：切削時應(yīng)均勻施力，避免突然改變木材運動方向。
6. 清理工作：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備及工作區(qū)域。
篇7
小平刨機工安全操作規(guī)程
小平刨機是木材加工的重要設(shè)備，為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是小平刨機工必須遵循的安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是刀具是否鋒利、緊固。
- 確保電氣線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的說明啟動機器，避免突然啟動造成傷害。
- 運行初期觀察設(shè)備運行是否正常，有無異常噪音或震動。
3. 加工操作
- 保持手部與刀具保持安全距離，嚴禁用手直接推送木材。
- 使用專用工具推送木材，確保穩(wěn)定且勻速。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，切勿在機器運行時進行調(diào)整或修理。
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，而非切斷電源。
5. 工作結(jié)束
- 停止機器后，清理工作區(qū)域，斷開電源，防止意外啟動。
- 定期保養(yǎng)設(shè)備，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
篇8
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保電平刨完好無損，電源線無破損，開關(guān)功能正常。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、耳塞和手套。
3. 工件固定：牢固地固定工件，防止在刨削過程中移動。
4. 切削深度：調(diào)整切削深度至合適范圍，避免過深導致刀具損壞或機器過載。
5. 開啟與關(guān)閉：啟動電平刨后，等待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再進行操作；完成工作后，先關(guān)閉電源再取下工件。
篇9
木工平刨機安全操作規(guī)程保養(yǎng)
一、操作前準備
1. 檢查電源線路，確保無破損，插頭插座干燥無濕氣。
2. 確認平刨機的固定穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查刀具是否鋒利，安裝牢固，無裂紋或其他損壞。
二、操作步驟
1. 啟動機器后，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再進行工作。
2. 將木材平穩(wěn)地推入平刨，保持勻速，避免突然加速或減速。
3. 工作過程中，手應(yīng)保持在木材上方，避免接觸刀刃。
4. 完成工作后，先關(guān)閉電源，再取出木材，最后清理機器。
三、日常保養(yǎng)
1. 清理每次使用后的木屑，防止堆積影響設(shè)備運行。
2. 定期檢查刀具磨損情況，及時更換或磨銳。
3. 潤滑關(guān)鍵部件，如軸承和傳動機構(gòu)，保證其正常運轉(zhuǎn)。
篇10
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查電鋸平刨的電源線、開關(guān)、刀片是否完好無損，確保設(shè)備無異常。
2. 佩戴防護裝備：操作人員應(yīng)戴好防護眼鏡、手套和耳塞，保護自身安全。
3. 定位工作臺：確保工作臺穩(wěn)固，避免工作過程中發(fā)生滑動或傾斜。
4. 調(diào)整切割深度：根據(jù)工作需要，正確調(diào)整刀片的切割深度，避免過深導致危險。
5. 切割操作：保持穩(wěn)定的手勢，沿著木材紋理平穩(wěn)推動，切勿強行切割或斜向用力。
6. 停機保養(yǎng)：使用后及時關(guān)閉電源，清理刀片上的木屑，并進行必要的設(shè)備維護。
篇11
壓刨平刨機械安全操作規(guī)程
壓刨平刨機械是木材加工的重要設(shè)備，它們在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是壓刨平刨機械的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，包括刀具、導軌、防護裝置等是否完好無損。
2. 佩戴防護裝備：操作員必須佩戴安全眼鏡、防護耳塞、防塵口罩和安全鞋，以防止飛濺物、噪音和粉塵的危害。
3. 切斷電源：進行設(shè)備調(diào)整或清潔時，務(wù)必先切斷電源，避免意外啟動。
4. 正確放置木材：木材應(yīng)平穩(wěn)、牢固地放在工作臺上，避免因不穩(wěn)定導致的危險。
5. 保持注意力集中：操作過程中，操作員需全神貫注，嚴禁在操作期間分心或與他人交談。
篇12
平刨機手壓刨安全操作規(guī)程
平刨機手壓刨是一種常見的木工設(shè)備，用于木材表面的平整處理。為了確保操作者的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查平刨機的所有部件是否完好，如刀具、防護罩、緊固件等，確保無松動、磨損或損壞。
2. 切斷電源：進行任何維護或調(diào)整工作時，必須先切斷電源，防止意外啟動。
3. 正確穿戴防護裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，以保護眼睛、聽力、呼吸系統(tǒng)和腳部安全。
4. 使用專用工具：調(diào)整或更換刀具時，應(yīng)使用專門的工具，切勿用手直接接觸刀刃。
5. 壓板操作：手壓刨時，始終保持手指遠離切割區(qū)域，利用壓板平穩(wěn)地推動木材通過刀口。
6. 木材處理：確保木材穩(wěn)定，避免濕度過高或含有金屬異物的木材進入平刨機。
7. 觀察運行狀態(tài)：操作過程中，注意觀察設(shè)備運行情況，如有異常噪音、震動或刀具磨損，應(yīng)立即停機檢查。
篇13
木工手壓刨平刨安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保手壓刨平刨的刀片安裝穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
2. 檢查電源線無破損，接地良好，開關(guān)功能正常。
3. 清理工作臺面，去除雜物和木屑。
二、個人防護
1. 戴好防護眼鏡，防止木屑飛濺入眼。
2. 穿戴防塵口罩，避免吸入木屑。
3. 穿著長袖衣物，保護手臂不受刀片割傷。
4. 使用耳塞，降低噪音對聽力的影響。
三、操作流程
1. 將木材平穩(wěn)放置在工作臺上，確保穩(wěn)定。
2. 手握刨體，輕輕下壓，啟動平刨。
3. 順著木材紋理平穩(wěn)推動，保持勻速。
4. 刨削過程中，注意力集中，避免手指靠近刀片。
5. 完成后，先關(guān)閉電源，再抬起刨體，清理木屑。
篇14
平刨安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 確保平刨處于良好的工作狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查電源線無裸露、破損，插頭完好，接地可靠。
3. 安裝合適的刀片，刀刃鋒利，無缺口或崩刃。
二、操作前檢查
1. 確保工作臺面平整，無雜物。
2. 操作者應(yīng)穿戴好防護裝備，包括護目鏡、手套、耳塞和防塵口罩。
3. 開機前，確認無人在工作區(qū)域內(nèi)。
三、操作流程
1. 啟動平刨，待刀片達到全速后再進行工作。
2. 將木材平穩(wěn)地推入平刨，保持均勻速度，避免過快或過慢。
3. 操作過程中，雙手應(yīng)緊握木材，避免手指靠近刀片。
4. 完成刨削后，待木材完全通過工作區(qū)域后，再關(guān)閉平刨。
四、維護與保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，斷電并等待刀片完全停止轉(zhuǎn)動。
2. 清理工作臺和刀片上的木屑，保持設(shè)備清潔。
3. 定期檢查刀片磨損情況，及時更換或磨銳。
五、緊急情況處理
1. 如遇設(shè)備異常，立即切斷電源，避免觸電或機械傷害。
2. 發(fā)現(xiàn)木料卡住，不可用手直接清理，應(yīng)用專用工具。
篇15
平刨機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作前的個人防護
3. 開機與試運行
4. 正常操作步驟
5. 應(yīng)急處理措施
6. 關(guān)機與清潔保養(yǎng)
篇16
木工平刨機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保木工平刨機已固定穩(wěn)固，電源線無損壞，開關(guān)功能正常。
2. 清理工作區(qū)域：移除工作臺上的雜物，保證工作區(qū)域整潔無阻。
3. 安全防護：佩戴護目鏡、手套和耳塞，防止飛濺物、噪音和意外傷害。
4. 調(diào)整平刨：根據(jù)木材尺寸調(diào)整平刨刀具深度，不超過所需削切量。
5. 試運行：開啟機器，空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查是否有異常聲音或振動。
6. 加工木材：將木材平穩(wěn)地推入平刨，保持均勻速度，避免用力過猛。
7. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉電源，再清理機器和工作區(qū)。
篇17
1. 熟悉設(shè)備：了解平刨的構(gòu)造、功能和操作方式。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前檢查平刨的刀片、防護裝置和緊固件是否完好。
3. 正確穿戴：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
4. 安全操作：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾。
5. 切削控制：根據(jù)材料硬度和厚度調(diào)整切割深度，避免過載。
6. 停機保養(yǎng)：使用后及時清潔設(shè)備，定期進行維護保養(yǎng)。
篇18
平刨機及壓刨機安全操作維護規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，確保平刨機和壓刨機已進行必要的維護，如潤滑、清潔和緊固。
- 檢查電源線是否完好無損，接地良好，開關(guān)功能正常。
2. 工件準備
- 保證工件干燥、無異物，尺寸適合設(shè)備處理范圍。
- 工件夾持牢固，防止工作過程中發(fā)生滑動。
3. 安全防護
- 確保操作者穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩。
- 操作時保持專注，禁止戴松散衣物或首飾。
4. 操作流程
- 啟動機器后，空轉(zhuǎn)一段時間，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。
- 將工件緩慢、穩(wěn)定地送入機器，避免快速推進造成危險。
- 刨削完成后，關(guān)閉機器，待完全停止后再取出工件。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部和外部的木屑，防止堆積影響設(shè)備性能。
- 檢查刀具磨損情況，及時更換破損或鈍化的刀片。
- 每次使用后，做好設(shè)備的清潔和潤滑工作。
篇19
大平刨機工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作前的安全確認
3. 正確使用工具和附件
4. 運行中的監(jiān)控與調(diào)整
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
6. 應(yīng)急情況處理
篇20
木工平刨操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查平刨機：確保設(shè)備清潔，無殘留木屑，所有固定部件牢固無松動。
2. 電源檢查：確認電源線無破損，接地良好，電源開關(guān)靈活可靠。
3. 刨刀安裝：安裝合適的刨刀，緊固牢固，刀刃無損傷。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：打開電源，空載試運行，聽察是否有異常響聲，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2. 木材準備：選擇合適的木材，去除毛刺和大塊木節(jié)，保持木材表面平整。
3. 進料操作：左手輕壓木材，右手握持，緩慢平穩(wěn)地送入平刨，保持木材與工作臺平行。
4. 出料控制：木材出料時，保持手部安全距離，防止被旋轉(zhuǎn)的刀具刮傷。
5. 重復(fù)操作：根據(jù)需要，多次進料，直至達到理想的平直度和光滑度。
三、維護保養(yǎng)
1. 操作后清理：關(guān)閉電源，清理木屑，保持工作環(huán)境整潔。
2. 刀具檢查：定期檢查刀具磨損情況，適時更換或刃磨。
3. 設(shè)備保養(yǎng)：定期潤滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇21
木工平刨床安全操作規(guī)程
木工平刨床是木材加工的重要設(shè)備，主要用于平面修整和尺寸調(diào)整。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保平刨床處于良好工作狀態(tài)，無松動、損壞或缺失的部件。
2. 安全裝置：檢查并確保防護罩、急停開關(guān)等安全設(shè)施完好有效。
3. 工件準備：合理選擇木材，去除毛刺、釘子等異物，確保工件穩(wěn)定。
4. 操作姿勢：站立位置應(yīng)遠離旋轉(zhuǎn)刀具，保持穩(wěn)定站姿，避免身體過度前傾。
5. 開啟與關(guān)閉：啟動前確認無人靠近，啟動后待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)再進行操作；完成工作后，先停止機器，再關(guān)閉電源。
篇22
木工平刨機安全操作規(guī)程
木工平刨機是一種廣泛應(yīng)用于木材加工的設(shè)備，主要用于木材表面的平整處理。為了確保操作人員的安全和工作效率，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，務(wù)必檢查平刨機的刀具是否鋒利且安裝牢固。
- 確保防護罩完好無損，且能夠正常開啟和關(guān)閉。
2. 操作準備：
- 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、手套和聽力保護設(shè)備。
- 清理工作區(qū)域，確保無雜物干擾操作。
3. 開啟與關(guān)閉：
- 啟動機器前，確保無人站在機器周圍。
- 開機后，待機器完全穩(wěn)定后再進行操作。
- 完成工作后，先停止機器，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動后再關(guān)閉電源。
4. 材料處理：
- 將木材平穩(wěn)地推入平刨機，保持均勻的壓力，避免過快或過猛的動作。
- 避免處理濕度過高或有結(jié)疤的木材，以防刀具跳動或損壞。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清潔機器，尤其是刀具和進料臺，以保持最佳性能。
- 定期檢查和更換磨損的部件，如刀片和軸承。
篇23
木平刨安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查木平刨設(shè)備，確保其完好無損，固定螺絲緊固，刀具安裝牢固。
2. 確認電源線無破損，接地良好，避免觸電風險。
3. 清理工作臺，去除雜物，保證操作環(huán)境整潔。
二、操作流程
1. 啟動木平刨，待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再進行木材加工。
2. 將木材平穩(wěn)地推入平刨，保持手與刀具至少15厘米的距離，防止意外傷害。
3. 操作時，保持木材推進速度均勻，避免過快導致失控。
4. 加工完成后，先關(guān)閉電源，再取出木材，避免機器突然停止造成的反彈。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查刀具磨損情況，及時更換磨損嚴重的刀片。
2. 操作結(jié)束后，清潔設(shè)備，避免灰塵積累影響性能。
3. 對設(shè)備進行定期潤滑，確保其正常運轉(zhuǎn)。
篇24
平刨操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保平刨的電源線無破損，開關(guān)正常，工作臺平整，刀具安裝牢固。
2. 安全防護：佩戴安全眼鏡、耳塞和防塵口罩，防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
3. 原材料準備：檢查木材尺寸、質(zhì)地，去除釘子和其他金屬物，以防損壞機器。
4. 刀具設(shè)置：根據(jù)加工需求調(diào)整刀具高度和進給速度。
5. 操作流程：正確放置木材，保持穩(wěn)定，啟動設(shè)備后平穩(wěn)推動木材通過平刨。
6. 清理維護：工作結(jié)束后關(guān)閉電源，清理木屑，定期保養(yǎng)機器。
篇25
木工平刨機安全技術(shù)操作規(guī)程
木工平刨機是一種常見的木工設(shè)備，主要用于木材的平面加工。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動機器前，務(wù)必檢查平刨機的刀具是否鋒利、固定是否牢固，防護罩是否完好，電氣線路是否正常。
2. 操作準備：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和防塵口罩，確保工作區(qū)域清潔無雜物。
3. 刨削操作：正確放置木材，避免手部靠近刀具，使用推棍平穩(wěn)推動木材通過刨刀。
4. 維護保養(yǎng)：定期對平刨機進行清潔和潤滑，及時更換磨損的部件。
5. 緊急情況處理：遇到異常情況立即切斷電源，不得強行操作。
篇26
平刨床安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查平刨床各部件是否完好，尤其是刀具、導軌、工作臺面，確保無松動、磨損或損壞。
2. 確保電源線路正常，接地可靠，防止觸電事故。
3. 清理工作臺面上的雜物，避免影響加工精度和安全性。
二、操作過程
1. 調(diào)整刀具高度，確保刀刃高于工件表面不超過0.2毫米，防止過切。
2. 安裝工件時，應(yīng)使用夾具牢固固定，避免工件松動導致傷人。
3. 開機后，先空轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音和振動。
4. 進行試切，確認刀具切削效果，如有問題及時調(diào)整。
三、工作期間
1. 操作時，保持注意力集中，避免身體部位靠近運動部件。
2. 刨削過程中，嚴禁用手直接接觸工件或刀具，應(yīng)用專用工具進行操作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因后再繼續(xù)工作。
四、關(guān)機與維護
1. 完成工作后，先將速度調(diào)至最低，然后關(guān)閉電源。
2. 清理工作臺面及設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命。
3. 存放工具，確保工作區(qū)域整潔有序。
篇27
木工平刨床是木材加工中的重要設(shè)備，主要用于平面修整和平直化處理。以下是其主要組成部分：
1. 工作臺：提供穩(wěn)定的工作表面，用于支撐待加工的木材。
2. 刨刀：安裝在旋轉(zhuǎn)刀軸上的切割工具，負責削去木材的多余部分。
3. 進料系統(tǒng)：通過調(diào)節(jié)裝置控制木材的進給速度，確保平穩(wěn)加工。
4. 安全防護裝置：包括護罩和急停開關(guān)，保障操作者的安全。
篇28
平刨車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保平刨和車床設(shè)備完好無損，各部件緊固，防護裝置齊全。
2. 工件準備：正確放置和固定工件，避免工件松動或飛出。
3. 操作流程：遵循正確的啟動、運行和停機步驟，不進行非法操作。
4. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套、工作服等。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急措施，如電源故障、設(shè)備異常等。
篇29
木工平刨安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 確保平刨刀具鋒利且安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查電源線是否完好無損，接地是否可靠。
- 開機前，確認開關(guān)功能正常，防護裝置到位。
2. 工件準備
- 清理工作臺，確保無雜物。
- 將待加工木材平整地放置在工作臺上，避免有裂痕或扭曲的木材。
- 使用夾具固定木材，防止工件在操作中移動。
3. 操作流程
- 啟動平刨，等待刀具達到全速后再進行工作。
- 使用推板平穩(wěn)推動木材，保持勻速，避免用力過猛。
- 完成操作后，先關(guān)閉電源，再取出工件。
4. 安全措施
- 操作時佩戴護目鏡和手套，保護眼睛和手部。
- 長發(fā)需盤起，禁止穿戴寬松衣物和首飾。
- 不允許未經(jīng)培訓的人員操作平刨。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔平刨，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 刀具磨損后及時更換，避免影響加工質(zhì)量和安全性。
- 停用時，切斷電源，將設(shè)備存放在干燥通風處。
篇30
木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次開始工作前，應(yīng)檢查平刨床的各個部件，包括刀具、導軌、防護裝置等是否完好無損。
2. 刀具處理：刀具安裝必須牢固，刃口銳利且無崩缺，調(diào)整刀具高度時需使用專用工具，避免直接用手觸摸刀刃。
3. 工件準備：工件應(yīng)擺放平穩(wěn)，去除毛刺和夾雜物，避免在加工過程中產(chǎn)生飛濺。
4. 操作姿勢：操作者應(yīng)站立穩(wěn)定，保持身體平衡，手握工件時力度適中，避免用力過猛導致滑脫。
5. 開啟與關(guān)閉：啟動平刨床前，確保無人靠近設(shè)備，啟動后待機器運轉(zhuǎn)正常再進行操作；完成工作后，先停止機器，再進行其他操作。
平刨機手壓刨安全操作規(guī)程范文
一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效，否則禁止使用。
二、刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時，手應(yīng)按在料上面，刨小料時，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm，應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度在l 5mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過1．5mm，被刨的木料必須緊貼靠山，進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長度超過2m時，必須有兩人操作；料頭越過刨口200mm后，下手方準接料，接料后不準猛拉。
六、被刨材料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木搓：節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時，必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn)，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于l0mm。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。
十、機械運轉(zhuǎn)時，不準將手伸進安全擋板里側(cè)移動檔板。禁止拆除安全檔版進行刨削。嚴禁帶手套操作。
十一、木料需要調(diào)頭時，必須雙手持料離開刨口后，再行調(diào)頭，同時注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物。
