壓鑄安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 佩戴個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護手套和安全鞋。
2. 檢查設備：開機前確保壓鑄機、模具、液壓系統(tǒng)等設備完好無損，無異常狀況。
3. 設定安全參數(shù)：根據(jù)壓鑄材料和產(chǎn)品規(guī)格，設定合適的壓力、速度和溫度。
4. 進行試運行：啟動設備前進行空載試運行，檢查運行是否正常。
5. 觀察生產(chǎn)過程：操作過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
6. 安全停機：完成生產(chǎn)后，按照正確程序關閉設備，清理工作區(qū)域。
篇2
壓鑄安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 工作前的準備
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應急處理措施
5. 安全防護設備的使用
6. 壓鑄過程中的監(jiān)控與調(diào)整
7. 工作后的清理與保養(yǎng)
篇3
工貿(mào)壓鑄安全操作規(guī)程
工貿(mào)壓鑄是一項高風險的工業(yè)生產(chǎn)活動，涉及到高溫、高壓和重型機械設備，因此必須遵循嚴格的操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。以下是主要的安全操作要點：
1. 工作前檢查：
- 檢查設備完好性，包括壓鑄機、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
- 確保安全防護裝置如防護罩、緊急停止按鈕等功能正常。
2. 個人防護裝備：
- 工作人員需佩戴防護眼鏡、耳塞、防護手套和安全鞋。
- 高溫作業(yè)時，應穿耐熱工作服。
3. 操作流程：
- 預熱設備至適宜溫度，避免冷啟動。
- 正確放置模具，確保固定牢固。
- 按照設定程序進行壓鑄，避免手動干預。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即按下緊急停止按鈕。
- 遇到火災，使用適當?shù)臏缁鹌鬟M行滅火。
- 若有燙傷、割傷等事故，立即進行急救并報告。
5. 設備維護：
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保設備性能穩(wěn)定。
- 對損壞的部件及時更換，防止意外發(fā)生。
6. 培訓與教育：
- 所有操作員必須接受壓鑄安全培訓，了解設備操作和應急措施。
- 定期進行安全知識復習和演練。
篇4
工貿(mào)企業(yè)壓鑄安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保壓鑄機完好無損，所有安全裝置正常運行。
2. 檢查模具是否清潔，無殘留物，固定牢固。
3. 檢驗液壓系統(tǒng)壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
二、操作流程
1. 啟動設備前，進行空載試運行，檢查各部件動作是否正常。
2. 加料時，避免金屬液濺出，使用專用工具。
3. 壓鑄過程中，監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)。
三、人員培訓
1. 操作員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作及應急處理。
2. 定期進行安全知識復習和技能考核。
四、個人防護
1. 工作時穿戴防護服、護目鏡和防護手套。
2. 遵守禁止佩戴首飾、寬松衣物的規(guī)定。
五、現(xiàn)場管理
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。
2. 設立明顯的警示標識，劃分安全區(qū)域。
工貿(mào)壓鑄安全操作規(guī)程范文
一、開機前要檢查周圍情況,并做好一切準備工作。按下泵啟動按鈕,使泵啟動,轉(zhuǎn)換選擇開關到“手動”位置,用手按下合模按鈕進行合模,放開按鈕,即停止合模(護門開啟時)。
二、合模動作必須在頂山器活塞桿退回至終點和推落器活塞桿退回至終點才能進行。
三、按開模按鈕進行開模。
四、必須使機器處于合模位置時才能進行,按下壓射按鈕進行壓射和返回動作,調(diào)節(jié)節(jié)流閥,使壓射動作在中等速度中運行。
五、機器處于開模位置,確認行程開關已啟作,轉(zhuǎn)動頂出旋鈕即頂出,轉(zhuǎn)到頂回位置即頂回。
六、開啟壓縮空氣管路截止閥,使動模板處于開模位置,按推落按鈕,推落 桿作推落動作,放開按鈕后即退回。
七、必須注意在使用煤氣噴火器,不得把噴火器放在坩禍的上面,以免噴火 受熱后發(fā)生爆炸而引起嚴重事故。
八、油缸內(nèi)的液內(nèi)溫度應保持在55℃以下,在使用過程中視油溫高低。適當調(diào)節(jié)冷卻器水量。
九、在壓鑄時,不準有人站在模具人分型面的兩側(cè)面,以免發(fā)生飛料傷人。
十、工作結束后必須切斷電源,將蓄能器內(nèi)的墳力油卸至零
