棒磨操作規(guī)程有哪些
篇1
棒磨機工安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 檢查棒磨機的各個部件，包括電機、軸承、減速機、潤滑系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，確保其完好無損。
2. 確認磨機內(nèi)無異物，如殘留物料、工具或其他雜物。
3. 檢查磨機的密封情況，防止粉塵泄漏。
二、啟動與運行
1. 啟動前，確保所有安全裝置正常，人員已遠離危險區(qū)域。
2. 按照標準程序啟動電機，待設備穩(wěn)定后再逐步加入物料。
3. 監(jiān)控磨機運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
三、物料處理
1. 均勻、適量地添加物料，避免過量導致設備過載。
2. 物料濕度、粒度需符合工藝要求，以保證磨機正常工作。
3. 定期清理出料口，防止堵塞。
四、維護保養(yǎng)
1. 按照制造商建議定期更換潤滑油，保持設備潤滑良好。
2. 對磨損部件進行定期檢查，及時更換磨損嚴重的零件。
3. 定期清潔設備，保持良好的工作環(huán)境。
五、應急措施
1. 設備故障時，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
2. 發(fā)生火災時，使用滅火器滅火，并啟動應急預案。
3. 如遇人身安全威脅，迅速撤離現(xiàn)場并尋求幫助。
篇2
棒磨機工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程
棒磨機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種研磨設備，主要用于礦石、煤炭、化工原料等物料的粉碎。為確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查棒磨機各部件是否完好，包括軸承潤滑、傳動裝置、安全防護設施等。
2. 裝料規(guī)范：裝料量應控制在設備設計容量的80%以內(nèi)，避免過載運行。
3. 啟動程序：確認無異常后，先啟動潤滑系統(tǒng)，待油壓正常后再啟動主機。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切注意設備聲音、振動和溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
5. 停機操作：停機前需先停止進料，待機內(nèi)物料基本研磨完畢后再切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，確保設備良好狀態(tài)。
篇3
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與維護
5. 應急處理
篇4
棒磨操作規(guī)程
棒磨機是一種廣泛應用在礦物加工、化工、陶瓷等行業(yè)中的研磨設備，主要用于將大顆粒物料破碎成細粉。以下是其主要操作步驟：
1. 開機前準備
- 檢查棒磨機內(nèi)部是否有異物，確保磨筒內(nèi)干凈無雜物。
- 確認潤滑系統(tǒng)已注油，各潤滑點無異常。
- 檢查棒磨機的緊固件是否牢固，防止運行中松動。
2. 啟動與運行
- 啟動前，先啟動輔助設備如風機、給料機等，待其穩(wěn)定運行后再啟動棒磨機。
- 棒磨機啟動后，逐步增加給料量，保持均勻給料，避免過載。
- 監(jiān)控電機電流，確保其在額定范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整
- 定期檢查出料粒度，根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整給料速度和棒磨時間。
- 注意設備運行聲音，如有異常噪音應立即停機檢查。
- 定時清理磨筒內(nèi)的積塵，保持良好的通風。
4. 停機與維護
- 停機前，應先停止給料，待磨筒內(nèi)物料基本排空后再停機。
- 停機后，進行必要的設備清潔和保養(yǎng)，如更換磨損部件。
- 定期對軸承、齒輪等關鍵部位進行潤滑和檢查。
篇5
1. 啟動前準備
2. 設備檢查
3. 操作流程
4. 停止與維護
5. 應急處理
篇6
1. 檢查設備：在啟動棒磨機前，務必進行全面的設備檢查，包括電機、減速機、軸承、潤滑系統(tǒng)及磨機內(nèi)部構件。
2. 加料準備：根據(jù)生產(chǎn)需求，預先準備好待磨物料，確保其濕度、粒度符合工藝要求。
3. 啟動程序：遵循正確的啟動順序，先開輔助設備，如風機、給料機，再啟動棒磨機主電機。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期檢查設備運行狀態(tài)，注意電流、噪音、振動等異常情況。
5. 調(diào)整與維護：根據(jù)磨礦效果，適時調(diào)整給料量、研磨時間，并定期進行設備保養(yǎng)。
棒磨機安全技術操作規(guī)程范文
棒磨機車間要設置1m高的護欄與人行道隔開。
筒體人孔蓋板必須上緊,要經(jīng)常檢查其是否牢固可靠。
冬季長期停機時,要把軸承和減速箱內(nèi)的冷卻水排凈。
筒體內(nèi)襯板過度磨損或斷裂后,必須及時更換新襯板。
棒磨機運轉時,人員離筒體外殼的安全距離不得小于1.5m。嚴禁用手或其他工具接觸正在轉動的筒體。
經(jīng)常檢查筒體內(nèi)鋼棒的磨損情況,及時清除已斷的鋼棒。裝填鋼棒時要注意安全。
