煤機(jī)操作規(guī)程有哪些
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連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
連續(xù)采煤機(jī)作為煤炭開采的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障礦工生命安全和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，務(wù)必對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，電氣系統(tǒng)正常，潤滑充分。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，持有合格證書。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
4. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物，設(shè)置警示標(biāo)志，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。
5. 開機(jī)步驟：按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備，先啟動(dòng)輔助設(shè)備，再啟動(dòng)采煤機(jī)。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
7. 停機(jī)程序：完成工作或遇到故障時(shí)，應(yīng)按順序停機(jī)，斷電，做好設(shè)備維護(hù)。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
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mg300/730-wd采煤機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在開始工作前，確保采煤機(jī)各部件完好無損，電氣系統(tǒng)無異常。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)冷卻水、潤滑油充足，無異常。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)采煤機(jī)，逐步調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速至合適范圍。
- 根據(jù)煤層厚度，調(diào)整采煤機(jī)俯仰角度。
- 保持穩(wěn)定的速度推進(jìn)，防止過度切割或拉扯。
3. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理采煤機(jī)表面塵土，保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商的建議進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)并排除故障。
- 不得擅自拆卸設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
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1. 采煤機(jī)司機(jī)和綜掘機(jī)司機(jī)在工作中可能面臨的職業(yè)危害包括：粉塵污染、噪聲干擾、振動(dòng)傷害、電擊風(fēng)險(xiǎn)、機(jī)械傷害、頂板塌陷以及有毒有害氣體暴露等。
2. 特別是煤塵、瓦斯和甲烷等，長期接觸可能導(dǎo)致塵肺病、爆炸事故以及中毒等嚴(yán)重后果。
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1. 每日開機(jī)前檢查：包括采煤機(jī)的外部結(jié)構(gòu)完整性、油位、電纜完好性及電氣設(shè)備功能。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控：監(jiān)測(cè)采煤機(jī)的工作狀態(tài)，如噪音、振動(dòng)、溫度等異常情況。
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)：按照規(guī)定周期進(jìn)行液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的清潔、潤滑和緊固工作。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
5. 安全操作：遵守井下安全規(guī)程，佩戴防護(hù)裝備，防止意外發(fā)生。
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1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝流程
3. 撤除流程
4. 安全措施
5. 應(yīng)急預(yù)案
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刨煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查刨煤機(jī)各部件是否完好，確保無松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查電氣線路，確保接線牢固，絕緣良好。
4. 檢查安全防護(hù)裝置，如急停開關(guān)、防護(hù)罩等是否可靠。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，與調(diào)度室確認(rèn)作業(yè)計(jì)劃，了解工作面狀況。
2. 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)液壓泵、電機(jī)等設(shè)備。
3. 緩慢調(diào)整刨煤機(jī)速度，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確保無異常噪音或振動(dòng)。
4. 在操作過程中，保持與后方輸送帶司機(jī)的通訊暢通，協(xié)調(diào)作業(yè)進(jìn)度。
三、作業(yè)過程
1. 刨煤時(shí)，應(yīng)保持平穩(wěn)的操作手法，避免劇烈沖擊。
2. 定期清理積煤，防止堵塞影響設(shè)備效率。
3. 注意觀察煤層硬度變化，適時(shí)調(diào)整切削深度。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并處理。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成作業(yè)后，按照操作程序逐步關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
2. 清理設(shè)備表面及周圍環(huán)境，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
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給煤機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查給煤機(jī)的各個(gè)部件，包括皮帶、滾輪、電機(jī)和防護(hù)罩等，確保無損壞或松動(dòng)。
- 檢查煤倉是否有堵塞，確認(rèn)給煤通道暢通無阻。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊(cè)的指示，正確啟動(dòng)給煤機(jī)，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
- 運(yùn)行中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意有無異常聲音或振動(dòng)。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行清潔，清除積煤，防止煤塵堆積引發(fā)火災(zāi)。
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少磨損。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備故障，立即停止運(yùn)行并報(bào)告，切勿自行處理。
- 遇到火災(zāi)或其他緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
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給煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
給煤機(jī)司機(jī)是火力發(fā)電廠鍋爐運(yùn)行的重要崗位，負(fù)責(zé)控制煤炭的供給，確保電廠穩(wěn)定發(fā)電。其主要任務(wù)包括啟動(dòng)、停止給煤機(jī)，調(diào)整給煤量，以及進(jìn)行日常維護(hù)和故障處理。以下是給煤機(jī)司機(jī)必須遵循的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，檢查給煤機(jī)各部件是否完好，皮帶是否有磨損或斷裂，軸承潤滑是否正常，電氣系統(tǒng)是否安全。
2. 煤質(zhì)控制：根據(jù)煤種特性和鍋爐需求，合理調(diào)節(jié)給煤量，保證燃燒效率。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在給煤機(jī)運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并報(bào)告。
4. 安全操作：遵守電廠的安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)，延長設(shè)備壽命。
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給煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 操作前，務(wù)必檢查給煤機(jī)各部件是否完好，傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常。
2. 確保煤倉內(nèi)無雜物，煤質(zhì)干燥，無大塊石子或其他異物。
3. 檢查皮帶張緊程度，防止運(yùn)行中打滑。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱。
2. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步增加給煤量，避免過載。
3. 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備聲音及振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，應(yīng)逐漸減少給煤量，待皮帶上煤炭輸送完后方可停機(jī)。
2. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積灰，保持清潔，防止堵塞。
3. 定期對(duì)軸承、皮帶等關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
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1. 煤機(jī)檢修前的準(zhǔn)備：確保設(shè)備斷電，懸掛警示標(biāo)志，進(jìn)行氣體檢測(cè)。
2. 檢查工具：使用合格工具，檢查工具無損壞，防止意外發(fā)生。
3. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
4. 拆卸與組裝：按照正確步驟進(jìn)行，注意零件清潔與潤滑。
5. 電氣系統(tǒng)檢修：由專業(yè)電工操作，遵守電氣安全規(guī)程。
6. 液壓系統(tǒng)檢查：防止泄漏，確保壓力穩(wěn)定。
7. 運(yùn)行測(cè)試：檢修后進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備正常。
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12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)是一種高效、強(qiáng)大的地下開采設(shè)備，用于煤炭及其他礦石的連續(xù)挖掘工作。其主要組成部分包括切割頭、輸送機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
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1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保采煤機(jī)及其配件完好無損，檢查運(yùn)輸路線無障礙。
2. 安裝步驟：定位、固定、連接電源、調(diào)試設(shè)備。
3. 撤除步驟：斷電、拆卸、清理現(xiàn)場(chǎng)、安全撤離。
4. 安全措施：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，遵守操作規(guī)程。
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煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，司機(jī)需全面檢查煤機(jī)的各項(xiàng)機(jī)械和電氣設(shè)備，確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 安全準(zhǔn)備：穿戴好安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等，確保自身安全。
3. 啟動(dòng)程序：按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)煤機(jī)，包括預(yù)熱、試運(yùn)行等環(huán)節(jié)。
4. 操作流程：在正常運(yùn)行中，煤機(jī)司機(jī)需熟練掌握切割、推進(jìn)、升降等動(dòng)作，并保持與地面控制室的通訊暢通。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自維修。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 停機(jī)程序：結(jié)束工作時(shí)，按規(guī)程逐步停機(jī)，切斷電源，并做好交接班記錄。
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煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
煤機(jī)司機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保煤炭開采作業(yè)的順利進(jìn)行，保護(hù)每一位工人的生命安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，司機(jī)必須對(duì)煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、切割頭、行走裝置等，確保設(shè)備無異常。
2. 操作培訓(xùn)：所有煤機(jī)司機(jī)需接受專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 安全防護(hù)：司機(jī)應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等，并遵守煤礦安全規(guī)定。
4. 作業(yè)程序：啟動(dòng)煤機(jī)前，確認(rèn)周圍無人員，然后按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，作業(yè)過程中保持警覺，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀況。
5. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即停機(jī)并采取應(yīng)急措施，及時(shí)報(bào)告給上級(jí)和維修人員。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)煤機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
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煤機(jī)檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備預(yù)檢：在進(jìn)行檢修前，需對(duì)煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備外觀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、運(yùn)行狀況等。
2. 安全防護(hù)：確保工作區(qū)域安全，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
3. 故障診斷：利用專業(yè)工具和技術(shù)，準(zhǔn)確判斷煤機(jī)的故障部位和原因。
4. 維修作業(yè)：按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行維修，包括拆卸、更換部件、清潔、潤滑等。
5. 調(diào)試與測(cè)試：維修完成后，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，確保其性能符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄檢修過程和結(jié)果，提交檢修報(bào)告。
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1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，采煤機(jī)司機(jī)需全面檢查設(shè)備的完好性，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、牽引裝置等關(guān)鍵部位。
2. 安全確認(rèn)：確保工作面無安全隱患，如松動(dòng)的支架、浮煤、雜物等，并檢查周圍環(huán)境的通風(fēng)、照明情況。
3. 操作啟動(dòng)：按照規(guī)定的程序啟動(dòng)采煤機(jī)，先開輔助設(shè)備，再啟動(dòng)主機(jī)。
4. 采煤作業(yè)：控制采煤機(jī)進(jìn)行切割工作，保持適宜的速度和深度，防止過切或欠切。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況，如漏油、異響等。
6. 停機(jī)維護(hù)：作業(yè)完成后，按照規(guī)程停機(jī)，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇17
給煤機(jī)安全操作指導(dǎo)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 安全操作步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 停機(jī)與清理
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
篇18
選燒廠混合機(jī)、滾煤機(jī)清料安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 清理過程
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 清理后設(shè)備恢復(fù)與維護(hù)
篇19
lg560采煤機(jī)操作規(guī)程
lg560采煤機(jī)作為礦產(chǎn)開采的重要設(shè)備，其安全高效的操作至關(guān)重要。以下是該型號(hào)采煤機(jī)的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 開機(jī)前，全面檢查采煤機(jī)的各部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等，確保無異常。
- 檢查電纜、水管是否完好，防止工作時(shí)發(fā)生損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各個(gè)系統(tǒng)，確保電壓、壓力等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 緩慢推進(jìn)采煤機(jī)，觀察切割頭動(dòng)作是否正常，無卡阻或異響。
3. 切割作業(yè)：
- 根據(jù)煤層硬度和厚度調(diào)整切割深度和速度，保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏。
- 定期清理切割頭上的碎屑，防止積聚影響工作效率。
4. 移動(dòng)與調(diào)位：
- 在移動(dòng)采煤機(jī)時(shí)，務(wù)必先停止切割，避免設(shè)備損壞或人員受傷。
- 調(diào)整采煤機(jī)位置時(shí)，需確保支撐穩(wěn)定，防止因地面不平導(dǎo)致設(shè)備傾覆。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔，排除故障。
- 定期進(jìn)行潤滑、緊固和更換磨損部件，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
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裝巖煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
裝巖煤機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對(duì)裝巖煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備、安全防護(hù)裝置等。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，操作面板指示燈正常，啟動(dòng)按鈕處于關(guān)閉狀態(tài)，接通電源并進(jìn)行空載試運(yùn)行。
3. 操作流程：按照既定程序進(jìn)行裝巖作業(yè)，確保煤斗與運(yùn)輸車輛對(duì)準(zhǔn)，避免物料灑落；合理控制裝巖速度，防止過快導(dǎo)致煤塵飛揚(yáng)。
4. 安全措施：全程佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，遇到異常情況立即停止作業(yè)，并報(bào)告上級(jí)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 停止作業(yè)：完成任務(wù)或需臨時(shí)離開崗位時(shí)，應(yīng)將設(shè)備停放在安全位置，切斷電源，做好交接班記錄。
篇21
給煤機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 停止與關(guān)閉
5. 應(yīng)急處理
6. 安全防護(hù)措施
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綜采鉗工在采煤機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，需對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)無異常。
2. 安全防護(hù)：操作時(shí)必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等，確保個(gè)人安全。
3. 操作程序：啟動(dòng)采煤機(jī)前，應(yīng)先鳴笛示警，確認(rèn)周圍無人員靠近，再按照標(biāo)準(zhǔn)步驟啟動(dòng)設(shè)備。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中要時(shí)刻關(guān)注采煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機(jī)程序：停機(jī)時(shí)，先切斷電源，再進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
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主井給煤機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，操作人員應(yīng)全面檢查給煤機(jī)的各個(gè)部件，包括皮帶、滾筒、托輥、電機(jī)及控制系統(tǒng)，確保無損壞、松動(dòng)或異常。
2. 操作程序：啟動(dòng)前，需確認(rèn)給煤機(jī)周圍無人，按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備應(yīng)在無異常情況下開始運(yùn)行。停止時(shí)，應(yīng)先減小給煤量，待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或緊急情況，立即按下急停開關(guān)，并及時(shí)報(bào)告維修人員。
5. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，禁止在運(yùn)行中接觸運(yùn)動(dòng)部件，避免人身傷害。
篇24
液壓側(cè)卸式裝煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備了解與檢查
1. 熟悉裝煤機(jī)的構(gòu)造和工作原理，包括液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及主要零部件。
2. 每日作業(yè)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，油液充足，電氣線路安全。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，檢查儀表顯示正常，確認(rèn)周圍環(huán)境安全。
2. 裝載煤炭時(shí)，保持穩(wěn)定速度，避免過快導(dǎo)致裝載不均或損壞機(jī)器。
三、作業(yè)過程
1. 根據(jù)煤礦巷道條件調(diào)整裝煤機(jī)角度，確保煤炭能順利滑入運(yùn)輸車輛。
2. 保持與車輛駕駛員的溝通，確保裝煤位置準(zhǔn)確，防止煤炭堆積或溢出。
四、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備異常，立即停止作業(yè)，進(jìn)行排查，必要時(shí)報(bào)告維修人員。
2. 遇到緊急情況，啟用緊急停車裝置，確保人身安全。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面煤炭殘留。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇25
1. 熟悉設(shè)備: 采煤機(jī)司機(jī)必須全面了解所操作的采煤機(jī)性能、構(gòu)造和工作原理。
2. 檢查設(shè)備: 在啟動(dòng)前，應(yīng)詳細(xì)檢查采煤機(jī)各部件，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。
3. 安全操作: 操作過程中，應(yīng)遵守煤礦安全規(guī)程，確保自身和他人安全。
4. 故障處理: 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自修理。
5. 維護(hù)保養(yǎng): 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持采煤機(jī)良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇26
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查采煤機(jī)及其附屬設(shè)備的完好性，確保無明顯損壞或異常。
2. 安全檢查：確認(rèn)工作區(qū)域無安全隱患，如松動(dòng)的電纜、滑動(dòng)的部件或潛在的觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 操作前檢查：啟動(dòng)前對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面功能測(cè)試，包括切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等工作，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，及時(shí)停機(jī)并進(jìn)行診斷和修復(fù)，必要時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
6. 記錄與報(bào)告：記錄每日檢修情況，對(duì)重大問題及時(shí)上報(bào)。
篇27
連續(xù)采煤機(jī)操作規(guī)程
連續(xù)采煤機(jī)是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，主要用于煤炭及其他礦石的連續(xù)開采。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在開機(jī)前，確保所有部件完好無損，緊固件牢固，電氣線路無裸露。
- 檢查油液位，保證液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的油量充足。
- 確認(rèn)采煤機(jī)與輸送機(jī)的聯(lián)鎖裝置正常，能夠?qū)崿F(xiàn)安全停機(jī)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示，啟動(dòng)電源，預(yù)熱設(shè)備至規(guī)定時(shí)間。
- 緩慢調(diào)整采煤機(jī)至工作位置，啟動(dòng)切割頭，逐步加大切割深度。
- 觀察采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整方向和速度，避免過載或損壞設(shè)備。
3. 工作中監(jiān)控
- 持續(xù)觀察煤層狀況，根據(jù)煤質(zhì)硬度調(diào)整切割參數(shù)。
- 注意周圍環(huán)境安全，防止煤塵飛揚(yáng)和巖石墜落。
- 定期檢查冷卻水和液壓油的溫度，防止過熱。
4. 故障處理與維護(hù)
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因并排除故障。
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 對(duì)損壞部件及時(shí)更換，避免影響生產(chǎn)效率。
5. 停機(jī)與撤離
- 完成工作后，先將采煤機(jī)退回安全位置，關(guān)閉切割頭。
- 切斷電源，進(jìn)行設(shè)備清洗和日常檢查。
- 確保工作區(qū)域無遺留物，人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇28
振動(dòng)給煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與控制
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
篇29
1. 操作前準(zhǔn)備：包括對(duì)el3000采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)充足，電氣設(shè)備正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：遵循正確的步驟啟動(dòng)采煤機(jī)，注意電源接入，啟動(dòng)順序及安全警告系統(tǒng)。
3. 作業(yè)操作：掌握正確的切割和推進(jìn)速度，合理調(diào)整工作面角度，確保高效采煤。
4. 緊急停機(jī)：了解緊急情況下的停機(jī)程序，如遇故障或危險(xiǎn)，能迅速響應(yīng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。
6. 記錄與報(bào)告：記錄每天的工作量，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)報(bào)告異常情況。
篇30
特殊條件
1. 地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜：如斷層、褶曲、破碎帶等。
2. 瓦斯突出或高瓦斯區(qū)域：煤層內(nèi)瓦斯含量超標(biāo)。
3. 水文地質(zhì)條件惡劣：如透水、涌水風(fēng)險(xiǎn)。
4. 極端氣候：高溫、低溫、濕熱環(huán)境。
5. 設(shè)備故障或臨時(shí)更換配件。
刨煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文
1. 準(zhǔn)備
(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;
(2)備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;
(3)潤滑油等。
2. 認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向班長和有關(guān)人員報(bào)告,妥善處理。
3. 對(duì)采煤機(jī)的檢查與處理:
(1)將采煤機(jī)隔離開關(guān)扳到切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無滴漏;各防護(hù)
裝置齊全、有效;
(2)有鏈牽引采煤機(jī)牽引鏈兩端應(yīng)牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無扭結(jié),連接環(huán)無損傷;牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機(jī),齒軌要固
定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無錯(cuò)茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲繩牽引的采煤機(jī),鋼絲繩兩端繩卡應(yīng)牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼
絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面積的10%;
(3)拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無損、無刮卡;
(4)對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫開的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動(dòng)機(jī),使油溫升到規(guī)定值后,再正常起動(dòng)采煤機(jī);
(5)弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;
(6)防滑裝置(采煤工作面傾角大于15°時(shí))應(yīng)安全可靠;
(7)滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過規(guī)定值;
(8)冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.采煤機(jī)起動(dòng)前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點(diǎn),確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)。
(1)解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào),然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘;
(2)刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按起動(dòng)按鈕起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動(dòng)機(jī)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;
(3)打開水閥門噴霧及供水;
(4)發(fā)出起動(dòng)信號(hào),按起動(dòng)按鈕,起動(dòng)采煤機(jī)。檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況;
(5)經(jīng)2~3分鐘,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機(jī)開動(dòng)信號(hào),然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè)。
5. 割煤時(shí)經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動(dòng)炮時(shí),采煤機(jī)必須離放炮地點(diǎn)5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)
安全措施。
6. 割煤時(shí),要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁或割破人工假頂。
7. 改變采煤機(jī)牽引方向時(shí),必須先停止?fàn)恳?將調(diào)速手把扳到“零”位;發(fā)出開機(jī)信號(hào)后,再將調(diào)速手把扳到另一個(gè)方向。嚴(yán)禁帶速度更換牽引方向。
8. 割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)恳颓?/p>
割,并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。
9. 拆卸、安裝擋煤板時(shí),必須使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
10. 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。
11. 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補(bǔ)齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時(shí)更換。補(bǔ)、換截齒時(shí),必須先將隔離開關(guān)扳到“零”位,脫開截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
12. 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí),應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤機(jī),使
擋煤板順勢(shì)轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。
13. 牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時(shí),必須先停止?fàn)恳?/p>
14. 臨時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)先將調(diào)速手把扳到“零”位,然后按“主?！卑粹o,隨后停止供水。如果長時(shí)間停機(jī),則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位
置,使?jié)L筒落在底板上。
15. 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí),要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時(shí),要用鉛絲將防滑機(jī)構(gòu)吊起。
使用防滑絞車時(shí),采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號(hào)。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步,使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。
16. 有下列情況之一時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。
(1)頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?-以上時(shí);
(2)割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí);
(3)采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味,或零部件損壞時(shí);
(4)采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí);
(5)工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大,影響采煤機(jī)通過時(shí);
(6)牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時(shí);
(7)機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí);
(8)牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時(shí);
(9)供水裝置無水或噴霧有故障時(shí)。
除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外,在其他情況下只許用急停按鈕停機(jī)。
17. 單滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:
(1)斜切進(jìn)刀方式:工作面采用放震動(dòng)炮割底煤時(shí)(1.4米以下煤層可不用放震動(dòng)炮)采用斜切進(jìn)刀方式。放震動(dòng)炮時(shí),采煤機(jī)必須停在工作面或切口支架完好處。放震
動(dòng)炮后,各段支護(hù)工要提前掛梁護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀:
①開始:采煤機(jī)由上往下割透煤后停機(jī)。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止推移;
②進(jìn)刀:采煤機(jī)在輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機(jī)彎曲處以上5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤;
③移機(jī)頭:將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移,使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線;
④采煤機(jī)下割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤,割透后停止;
⑤采煤機(jī)上割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時(shí)按規(guī)定距離追機(jī)推移刮板輸送機(jī)。
在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。
(2)倒“8”字中部進(jìn)刀方式:上半部上行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步
驟如下:
①開始:采煤機(jī)向下行割頂煤直至下切口后停止,及時(shí)追機(jī)掛梁;
②上行割底煤:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱;
③上行割頂煤:采煤機(jī)割底煤至原停止位置時(shí)調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時(shí)追機(jī)掛梁;
④下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤,按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時(shí),再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。
18. 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:
斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀):
(1)開始:采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī),推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)&) 米時(shí)停止;
(2)進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時(shí)停止;
(3)推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線;
(4)采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換前后滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口;
(5)再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時(shí)按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。在工作面上切口同樣可使用該方法。
19.班長發(fā)出收工使命令,將采煤機(jī)停在切口處或無淋水、支架完好地點(diǎn),將滾筒落在底板上。
20. 必須把停放的采煤機(jī)的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵,必要時(shí)切斷順槽中的采煤機(jī)供電開關(guān)。
21. 工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)及支護(hù)后,發(fā)出停刮板輸送機(jī)、停乳化液泵等信號(hào)。
22. 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問題等。升并后按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。
