熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在使用電熱鼓風(fēng)干燥箱前，務(wù)必檢查設(shè)備外觀是否完好，電源線無(wú)損壞，控制面板按鈕功能正常。
2. 清潔內(nèi)部：確保干燥箱內(nèi)部清潔無(wú)雜物，以免影響干燥效果。
3. 設(shè)置溫度：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求設(shè)定干燥溫度，注意不要超過(guò)設(shè)備的最大工作溫度。
4. 放置物品：將需干燥物品均勻放入箱內(nèi)，避免堆積，保證空氣流通。
5. 開(kāi)啟設(shè)備：接通電源，啟動(dòng)設(shè)備，調(diào)節(jié)至預(yù)設(shè)溫度，等待箱內(nèi)溫度穩(wěn)定。
6. 關(guān)閉與清理：干燥結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，待冷卻后再取出物品，清理干燥箱。
篇2
操作步驟
1. 安裝與檢查
- 確保電熱鼓風(fēng)干燥箱放置于通風(fēng)良好、無(wú)易燃易爆物品的環(huán)境中。
- 檢查電源線是否完好，插頭是否匹配，接地線是否牢固。
2. 設(shè)定溫度與時(shí)間
- 根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，設(shè)定適當(dāng)?shù)母稍餃囟群蜁r(shí)間。一般不超過(guò)設(shè)備的最大工作溫度。
- 注意，溫度設(shè)定后需等待設(shè)備預(yù)熱至設(shè)定值才能放入樣品。
3. 放置樣品
- 將待干燥物品均勻分布在干燥箱內(nèi)，避免堵塞空氣流通孔。
- 不得將易燃、易爆、腐蝕性物品放入。
4. 開(kāi)始干燥
- 關(guān)閉箱門(mén)，啟動(dòng)設(shè)備，開(kāi)始干燥過(guò)程。
- 監(jiān)控干燥過(guò)程，適時(shí)調(diào)整溫度或時(shí)間。
5. 結(jié)束與清理
- 達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，關(guān)閉電源，待箱內(nèi)溫度下降至安全范圍再打開(kāi)箱門(mén)。
- 清理箱內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
篇3
熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確認(rèn)熱鼓風(fēng)干燥箱已連接至電源，且設(shè)備內(nèi)外清潔無(wú)雜物。
2. 溫度設(shè)定：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求設(shè)定預(yù)熱溫度，通常范圍在室溫至200℃之間。
3. 樣品放置：將需干燥的樣品放入干燥箱內(nèi)，確保樣品均勻分布，避免阻擋空氣流通。
4. 開(kāi)啟設(shè)備：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，等待預(yù)熱至設(shè)定溫度。
5. 干燥過(guò)程：待溫度穩(wěn)定后，開(kāi)始計(jì)時(shí)干燥，期間需定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
6. 關(guān)閉與清理：干燥完成后，關(guān)閉設(shè)備，待箱內(nèi)溫度降至安全范圍后清理樣品及箱內(nèi)殘留物。
篇4
電熱鼓風(fēng)干燥箱安全操作規(guī)程
電熱鼓風(fēng)干燥箱是一種廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、制藥、化工、食品等領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于物品的干燥、烘焙、滅菌等。其安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，確保干燥箱內(nèi)外清潔，無(wú)雜物。
- 檢查電源線是否完好，插頭接觸是否牢固。
- 確認(rèn)箱體門(mén)密封圈無(wú)破損，開(kāi)關(guān)靈活。
2. 使用步驟
- 接通電源，預(yù)熱至所需溫度，待溫度穩(wěn)定后放入物品。
- 不得超負(fù)荷使用，物品擺放應(yīng)保持一定間隙，利于空氣流通。
- 運(yùn)行過(guò)程中，定期觀察箱內(nèi)情況，防止異常發(fā)生。
3. 溫度控制
- 根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求設(shè)定適宜的溫度，避免過(guò)高導(dǎo)致危險(xiǎn)。
- 使用過(guò)程中，如需調(diào)整溫度，應(yīng)緩慢操作，避免驟變。
4. 安全措施
- 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，戴好防護(hù)眼鏡，以防熱氣或化學(xué)物質(zhì)濺出。
- 干燥箱工作時(shí)，不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品，以防意外。
篇5
1. 開(kāi)機(jī)前檢查
2. 設(shè)定溫度與時(shí)間
3. 放置樣品
4. 開(kāi)啟設(shè)備
5. 運(yùn)行監(jiān)控
6. 關(guān)機(jī)與清理
7. 故障處理
篇6
1. 檢查電源：確保設(shè)備接入的電源符合設(shè)備銘牌上的電壓和電流要求。
2. 溫度設(shè)定：設(shè)定溫度不得超過(guò)設(shè)備的最大工作溫度。
3. 物品放置：放入干燥箱內(nèi)的物品不應(yīng)堵塞通風(fēng)口，保持空氣流通。
4. 關(guān)閉門(mén)蓋：使用過(guò)程中，門(mén)蓋應(yīng)保持緊密關(guān)閉，防止熱量流失。
5. 使用防護(hù)手套：取出高溫物品時(shí)，佩戴防護(hù)手套以防燙傷。
6. 停機(jī)斷電：使用完畢后，需待箱內(nèi)溫度降至室溫后才能切斷電源。
7. 定期維護(hù)：定期清潔和檢查設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
篇7
1. 設(shè)備檢查：在使用前，需確保電熱鼓風(fēng)干燥箱電源線無(wú)損壞，設(shè)備外觀完整，各部件正常。
2. 溫度設(shè)定：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求設(shè)定合適的干燥溫度，并確保不超過(guò)設(shè)備的最大工作溫度。
3. 加載物品：放入待干燥物品時(shí)，不可過(guò)量，以免影響空氣流通。
4. 啟動(dòng)運(yùn)行：關(guān)閉箱門(mén)，啟動(dòng)設(shè)備，觀察指示燈是否正常亮起，確認(rèn)設(shè)備開(kāi)始工作。
5. 監(jiān)控過(guò)程：干燥過(guò)程中，定期檢查箱內(nèi)溫度，防止超溫。
6. 停止操作：干燥完成后，先關(guān)閉電源，待箱內(nèi)溫度降低至安全范圍后，再取出物品。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，保持其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇8
1. 檢查設(shè)備：在使用前，確保電熱鼓風(fēng)干燥箱電源線完好無(wú)損，設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)雜物。
2. 設(shè)置溫度：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求設(shè)定干燥箱內(nèi)的工作溫度，通常不超過(guò)200℃。
3. 放置樣品：將需要干燥的物品均勻擺放在干燥箱內(nèi)，避免堵塞通風(fēng)口。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：關(guān)閉箱門(mén)，接通電源，啟動(dòng)設(shè)備，開(kāi)始加熱。
5. 監(jiān)控過(guò)程：觀察溫度計(jì)讀數(shù)，待箱內(nèi)溫度穩(wěn)定后，定時(shí)檢查樣品狀態(tài)。
6. 關(guān)閉設(shè)備：完成干燥后，關(guān)閉電源，待箱內(nèi)溫度降至室溫后再打開(kāi)箱門(mén)取出樣品。
7. 清理保養(yǎng)：使用后，清潔干燥箱內(nèi)部，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
電熱鼓風(fēng)干燥箱安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1條、 必須經(jīng)過(guò)本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條、此箱為非防爆干燥箱,切勿將易燃、易揮發(fā)物品放入干燥箱內(nèi)。
第3條、試品擱板的平均負(fù)荷為15公斤,放置試品時(shí)切勿超載或過(guò)密,同時(shí)散熱板上不能放置試品和其它東西。
第4條、使用前應(yīng)檢查加熱器的每根電熱絲安裝位置,以防電熱絲重疊或碰撞發(fā)生事故。
第5條、通電前先檢查本箱的電氣性能,并注意是否有斷路和漏電現(xiàn)象,并旋開(kāi)箱頂上的排氣閥,空隙約為10mm左右。
第6條、接通電源后,將控溫旋鈕旋至所需溫度,測(cè)溫指示燈亮,溫度開(kāi)始上升,同時(shí)可開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī),并注意鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
第7條、當(dāng)溫度上升到預(yù)定溫度,恒溫指示燈亮,控溫儀自動(dòng)控溫,此時(shí)放入試品關(guān)上箱門(mén),開(kāi)始烘樣。
第8條、欲觀察其工作室試品情況,可開(kāi)啟箱門(mén),透過(guò)玻璃門(mén)觀察,但箱門(mén)不常開(kāi)為宜。
第9條、工作結(jié)束,停斷電源,打開(kāi)箱門(mén),取出試品。
