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更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):79

危化品安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程有哪些

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篇1

?;钒踩芾碇贫群蛵徫话踩僮饕?guī)程

?;钒踩芾碇贫戎饕ㄒ韵聨讉€(gè)方面:

1. 危險(xiǎn)化學(xué)品存儲(chǔ)管理:確保?;穬?chǔ)存在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)內(nèi),符合防火、防爆、防腐蝕等安全要求。

2. 運(yùn)輸安全管理:規(guī)定運(yùn)輸過(guò)程中的安全操作程序,包括包裝、裝卸、運(yùn)輸工具的選擇及應(yīng)急處理措施。

3. 使用與處置管理:明確?;肥褂们暗膶徟鞒蹋褂弥械姆雷o(hù)措施,以及廢棄后的正確處置方式。

4. 應(yīng)急預(yù)案:建立針對(duì)?;沸孤?、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練。

5. 培訓(xùn)與教育:對(duì)員工進(jìn)行危化品知識(shí)培訓(xùn),提高安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。

6. 安全檢查與評(píng)估:定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

篇2

1. 識(shí)別和分類(lèi):正確識(shí)別各類(lèi)危險(xiǎn)化學(xué)品,按照其性質(zhì)和危險(xiǎn)程度進(jìn)行分類(lèi)存儲(chǔ)。

2. 儲(chǔ)存設(shè)施:確保儲(chǔ)存設(shè)施符合安全標(biāo)準(zhǔn),如防爆、防火、防泄漏設(shè)施齊全。

3. 安全距離:?;穬?chǔ)區(qū)與其他區(qū)域保持安全距離,避免相互影響。

4. 標(biāo)簽與標(biāo)識(shí):所有?;啡萜餍栀N有清晰、準(zhǔn)確的msds(材料安全數(shù)據(jù)表)標(biāo)簽。

5. 存放方式:遵循“上輕下重,左低右高”的原則,防止傾倒。

6. 應(yīng)急預(yù)案:制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案,以應(yīng)對(duì)可能的緊急情況。

篇3

?;穫}(cāng)庫(kù)管理員職業(yè)衛(wèi)生健康操作規(guī)程

危化品倉(cāng)庫(kù)管理員在日常工作中,需遵循一系列操作規(guī)程以保障自身及他人的健康安全。這些規(guī)程主要包括:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備使用:正確穿戴防護(hù)服、防毒面具、防護(hù)眼鏡、防化學(xué)品手套等。

2. 應(yīng)急處理程序:熟悉各類(lèi)化學(xué)品泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。

3. 定期健康檢查:定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查,監(jiān)測(cè)身體狀況。

4. 培訓(xùn)與教育:定期參加危化品安全知識(shí)和應(yīng)急響應(yīng)的培訓(xùn)。

5. 倉(cāng)庫(kù)管理:確保倉(cāng)庫(kù)通風(fēng)良好,化學(xué)品分類(lèi)儲(chǔ)存,標(biāo)簽清晰。

6. 危險(xiǎn)化學(xué)品操作:遵循正確的搬運(yùn)、儲(chǔ)存和處置方法。

7. 事故報(bào)告:發(fā)生事故時(shí),立即報(bào)告并記錄詳細(xì)情況。

篇4

?;钒踩芾碇贫葝徫话踩僮饕?guī)程

危化品安全管理制度主要包括以下幾個(gè)核心部分:

1. 危險(xiǎn)化學(xué)品的分類(lèi)與標(biāo)識(shí)管理:確保所有化學(xué)品正確分類(lèi),標(biāo)簽清晰,便于識(shí)別其危險(xiǎn)性質(zhì)。

2. 儲(chǔ)存與搬運(yùn)規(guī)定:設(shè)定專(zhuān)門(mén)的儲(chǔ)存區(qū)域,實(shí)行嚴(yán)格的出入庫(kù)管理,遵循安全搬運(yùn)原則,避免泄漏和意外接觸。

3. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理:制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練,確保員工熟知應(yīng)對(duì)措施,快速有效處理突發(fā)情況。

4. 使用與操作規(guī)程:對(duì)化學(xué)品的使用進(jìn)行規(guī)范,包括防護(hù)設(shè)備的穿戴、操作步驟和安全距離等。

5. 安全培訓(xùn)與教育:定期對(duì)員工進(jìn)行?;分R(shí)培訓(xùn),提高安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。

6. 審核與監(jiān)督機(jī)制:設(shè)立定期的安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正潛在風(fēng)險(xiǎn)。

篇5

?;费b卸操作涉及的主要步驟

1. 審核與準(zhǔn)備:確認(rèn)?;返姆N類(lèi)、性質(zhì),檢查包裝完整性,準(zhǔn)備必要的防護(hù)設(shè)備。

2. 裝卸設(shè)備檢查:確保裝卸工具、車(chē)輛及輸送設(shè)備處于良好狀態(tài),無(wú)泄漏、破損。

3. 安全距離:設(shè)立安全警戒區(qū),保持與周?chē)h(huán)境的安全距離。

4. 裝卸作業(yè):遵循輕拿輕放原則,避免劇烈碰撞和摩擦。

5. 監(jiān)控與記錄:實(shí)時(shí)監(jiān)控裝卸過(guò)程,詳細(xì)記錄作業(yè)情況。

6. 應(yīng)急準(zhǔn)備:制定應(yīng)急預(yù)案,培訓(xùn)員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

篇6

?;饭嘌b安全操作規(guī)程

?;饭嘌b安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié):

1. 儲(chǔ)存準(zhǔn)備

- 確保儲(chǔ)存區(qū)域符合安全標(biāo)準(zhǔn),通風(fēng)良好,無(wú)火源。

- 檢查儲(chǔ)罐和灌裝設(shè)備的完好性,無(wú)泄漏、腐蝕或其他損壞。

2. 個(gè)人防護(hù)

- 工作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防化服、防護(hù)眼鏡、呼吸器等。

- 了解并遵守緊急撤離路線和應(yīng)急措施。

3. ?;纷R(shí)別

- 確認(rèn)待灌裝化學(xué)品的性質(zhì),避免混合引發(fā)危險(xiǎn)反應(yīng)。

- 核對(duì)化學(xué)品標(biāo)簽,確保灌裝正確無(wú)誤。

4. 灌裝操作

- 采用專(zhuān)用工具,緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行灌裝,防止濺溢。

- 監(jiān)控灌裝過(guò)程,避免超裝或過(guò)量。

5. 安全監(jiān)控

- 在灌裝過(guò)程中持續(xù)監(jiān)測(cè)環(huán)境,如溫度、壓力等。

- 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,及時(shí)清理溢出物。

6. 應(yīng)急處理

- 遇到緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、泄漏等。

- 做好事故記錄,分析原因,采取預(yù)防措施。

篇7

?;费b卸、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程

1. 熟悉化學(xué)品性質(zhì):了解所搬運(yùn)危化品的物理和化學(xué)特性,如易燃性、腐蝕性、毒性等。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、防毒面具、防護(hù)眼鏡、防化手套等。

3. 裝卸設(shè)備檢查:確保裝卸工具、車(chē)輛及設(shè)備完好無(wú)損,無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。

4. 安全標(biāo)識(shí):正確識(shí)別和理解?;钒b上的安全標(biāo)識(shí)。

5. 裝卸操作:輕拿輕放,避免碰撞、倒置或劇烈震動(dòng)。

6. 應(yīng)急處理:熟知應(yīng)急預(yù)案,如泄漏、火災(zāi)等情況下的應(yīng)對(duì)措施。

7. 通風(fēng)環(huán)境:在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行裝卸工作,避免積聚有害氣體。

8. 交接記錄:詳細(xì)記錄裝卸過(guò)程,包括時(shí)間、數(shù)量、接收方等信息。

篇8

危化品裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

?;费b卸作業(yè)涉及多種環(huán)節(jié),包括但不限于以下內(nèi)容:

1. 裝卸前準(zhǔn)備:確保作業(yè)人員具備必要的安全知識(shí),穿戴防護(hù)裝備,檢查設(shè)備完好性。

2. ?;贩诸?lèi)存儲(chǔ):依據(jù)化學(xué)品性質(zhì),將同類(lèi)物品集中存放,避免相互反應(yīng)。

3. 裝卸操作:使用專(zhuān)用工具,輕拿輕放,防止破損泄漏。

4. 緊急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生泄漏,立即啟動(dòng)應(yīng)急措施。

5. 作業(yè)監(jiān)控:全程監(jiān)控裝卸過(guò)程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決異常情況。

6. 安全記錄:詳細(xì)記錄裝卸作業(yè)過(guò)程,以便追溯和改進(jìn)。

篇9

?;凡僮饕?guī)程

危化品,即危險(xiǎn)化學(xué)品,是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等危險(xiǎn)特性的化學(xué)物質(zhì)。在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中,必須遵循嚴(yán)格的操作規(guī)程,以確保人員安全和環(huán)境不受損害。主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. ?;返牟少?gòu)與驗(yàn)收

2. 儲(chǔ)存與分類(lèi)

3. 安全搬運(yùn)與裝卸

4. 使用前準(zhǔn)備與防護(hù)措施

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

6. 廢棄物處置

篇10

?;费b卸操作規(guī)程

1. 驗(yàn)證貨物:確認(rèn)?;返拿Q(chēng)、性質(zhì)、數(shù)量與運(yùn)輸單據(jù)一致,防止誤裝。

2. 安全防護(hù):穿戴防化服、防護(hù)眼鏡、防毒面具等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 裝卸設(shè)備:使用專(zhuān)用裝卸工具,如防爆叉車(chē)、防泄漏托盤(pán)等。

4. 貨物擺放:按危險(xiǎn)等級(jí)和穩(wěn)定性分類(lèi)存放,避免相互影響。

5. 裝卸順序:先重后輕,先大后小,確保穩(wěn)定性。

6. 作業(yè)監(jiān)控:全程監(jiān)督裝卸過(guò)程,及時(shí)處理異常情況。

7. 緊急應(yīng)對(duì):設(shè)立應(yīng)急措施,如泄露、火災(zāi)等情況的應(yīng)急預(yù)案。

8. 記錄保存:詳細(xì)記錄裝卸過(guò)程,包括時(shí)間、人員、數(shù)量等信息。

篇11

1. 掌握?;返男再|(zhì)及安全存儲(chǔ)知識(shí)。

2. 嚴(yán)格執(zhí)行入庫(kù)、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)流程。

3. 定期檢查庫(kù)房環(huán)境,確保通風(fēng)、防火、防爆設(shè)施完好。

4. 負(fù)責(zé)?;返恼_分類(lèi)、標(biāo)識(shí)與儲(chǔ)存。

5. 熟悉應(yīng)急處理程序,應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

?;钒踩芾碇贫群蛵徫话踩僮饕?guī)程范文

1 目的和范圍

規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購(gòu)、銷(xiāo)售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。

2 編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《山東省安全生產(chǎn)條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。

3 職責(zé)

3.1 管理部負(fù)責(zé)編制《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》,定期組織開(kāi)展演練,并到政府相關(guān)部門(mén)備案。

3.2 管理部負(fù)責(zé)開(kāi)展企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)》和安全標(biāo)簽,負(fù)責(zé)到有關(guān)部門(mén)和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。

3.3 管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開(kāi)展的各種形式的安全教育,對(duì)廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。

3.4 公司設(shè)立24小時(shí)報(bào)警、咨詢電話。

3.5 各歸口管理部門(mén)依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查,并相應(yīng)建立的管理、檢查臺(tái)帳,對(duì)相關(guān)方進(jìn)行危害告之,對(duì)使用本企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)》。

4 控制程序

4.1 生產(chǎn)和使用

4.1.1 車(chē)間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險(xiǎn)物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。

4.1.2 生產(chǎn)和使用劇毒物品場(chǎng)所及其操作人員,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》,必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)措施。

4.2 安全技術(shù)措施

4.2.1 改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。

4.2.2 以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開(kāi)式操作。

4.2.3 加強(qiáng)設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。

4.3 個(gè)人防護(hù)措施

4.3.1 配備專(zhuān)用的勞動(dòng)防護(hù)用品和器具,專(zhuān)人保管,定期檢修,保持完好。

4.3.2 嚴(yán)禁直接接觸物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場(chǎng)所飲食。

4.3.3 正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所。

4.3.4 有毒物品場(chǎng)所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

4.4 壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾龋┦褂脮r(shí),氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5 盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇,具有氧化性酸類(lèi)物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類(lèi)物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。

4.6 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過(guò)程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。

4.7 生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)物品,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的火災(zāi)危險(xiǎn)和毒害程度,采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等措施。

4.8 輸送有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。

4.9 輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止磨擦、撞擊。

4.10 容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料,防止跑氣、跑料的安全設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險(xiǎn)物品的方法,避免事態(tài)擴(kuò)大。

4.11 凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開(kāi),用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。

4.12 生產(chǎn)、使用過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國(guó)家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13 裝卸運(yùn)輸

4.13.1 托運(yùn)危險(xiǎn)物品必須出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運(yùn)等部門(mén)辦理手續(xù),托運(yùn)物品必須與托運(yùn)單上所列的品名相符,托運(yùn)未列入國(guó)家品名表內(nèi)的危險(xiǎn)物品,應(yīng)附交上級(jí)主管部門(mén)審查同意的技術(shù)鑒定書(shū)。

4.13.2 危險(xiǎn)物品的裝卸運(yùn)輸人員,應(yīng)按裝運(yùn)危險(xiǎn)物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時(shí)必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。

4.13.3 危險(xiǎn)物品裝卸前,應(yīng)對(duì)車(chē)搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗,不得留有殘?jiān)?,?duì)裝有劇毒物品的車(chē),卸后必須洗刷干凈。

4.13.4 裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具,操作過(guò)程中注意下列事項(xiàng):

禁止用電瓶車(chē)、翻斗車(chē)、鏟車(chē)、自行車(chē)等運(yùn)輸爆炸物品。運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑、 爆炸品及用鐵桶包裝的一級(jí)易燃液體時(shí),沒(méi)有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車(chē)及汽車(chē)掛車(chē); 禁止用叉車(chē)、鏟車(chē)、翻斗車(chē)搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危險(xiǎn)物品; 溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危險(xiǎn)物品,要有防曬設(shè)施; 放射性物品應(yīng)用專(zhuān)用運(yùn)輸搬運(yùn)車(chē)和抬架搬運(yùn),裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%; 遇水燃燒物品及有毒害物品,禁止用小型機(jī)帆船、小木船和水泥船承運(yùn)。

4.13.5 運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專(zhuān)人押運(yùn),押運(yùn)人員不得少于2人。

4.13.6 運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的車(chē)輛,必須保持安全車(chē)速保持車(chē)距,嚴(yán)禁超車(chē),超速和強(qiáng)行會(huì)車(chē)。運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的行車(chē)路線,必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T(mén)批準(zhǔn),按指定的路線和時(shí)間運(yùn)輸,不可在繁華街道行駛和停留。

4.13.7 運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動(dòng)車(chē),其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險(xiǎn)物品”標(biāo)志。

4.13.8 運(yùn)輸散裝固體危險(xiǎn)物品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽(yáng)等措施。

4.14 報(bào)廢處理

4.14.1 劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,物資部門(mén)要統(tǒng)一回收,登記造冊(cè),專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理:

1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用;

2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)回收公司回收處理。

4.14.2 化學(xué)危險(xiǎn)物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報(bào)廢處理,必須預(yù)先提出申請(qǐng),制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可處理。

4.14.3 凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險(xiǎn)物品,必須先清洗干凈,驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。

4.14.4 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的化學(xué)危險(xiǎn)物品廢渣等,必須加強(qiáng)管理,不得隨同一般垃圾運(yùn)出。

5 相關(guān)制度

《倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)安全管理制度》、《危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸安全管理制度》。

6 相關(guān)記錄

6.1 危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表。

6.2 各歸口部門(mén)管理臺(tái)帳。

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