刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)有哪些
篇1
刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，用于水平或傾斜輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括鏈條、刮板、機(jī)槽、驅(qū)動(dòng)裝置等。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保刮板輸送機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查鏈條是否松動(dòng)，刮板是否完好，如有損壞需及時(shí)更換。
- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置潤(rùn)滑油位，不足時(shí)補(bǔ)充。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)刮板輸送機(jī)。
- 運(yùn)行中注意觀察是否有異常聲音或振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查。
- 不得超負(fù)荷使用，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)前應(yīng)將輸送機(jī)內(nèi)物料輸送完畢，避免物料積壓。
- 關(guān)閉電源后，進(jìn)行必要的清潔和潤(rùn)滑工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如軸承、鏈條的檢查和更換。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知維修人員，不得擅自拆卸設(shè)備。
篇2
刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域，用于連續(xù)輸送散狀物料的重要設(shè)備。其主要組成部分包括頭部驅(qū)動(dòng)裝置、中部槽、刮板鏈、尾部張緊裝置等。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率。
篇3
1. 設(shè)備檢查：確保雙鏈刮板輸送機(jī)各部件完整無損，鏈條張緊度適中，驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行正常。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：關(guān)閉安全門，啟動(dòng)前確認(rèn)無人在設(shè)備區(qū)域內(nèi)。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
4. 裝載物料：均勻裝載，避免超載或偏載，保持輸送帶受力均勻。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意噪音、振動(dòng)、發(fā)熱等異?，F(xiàn)象。
6. 停止與清理：完成作業(yè)后，按程序停機(jī)，清理輸送帶上的殘留物料。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
刮板輸送機(jī)安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用的物料運(yùn)輸設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是刮板輸送機(jī)在使用過程中應(yīng)當(dāng)遵守的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動(dòng)前，務(wù)必對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括鏈條、刮板、軸承、電機(jī)、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保輸送機(jī)周圍無人員作業(yè)，按下啟動(dòng)按鈕后，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動(dòng)。
3. 裝載物料：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過載或偏載，防止鏈條斷裂或設(shè)備損壞。
4. 操作監(jiān)控：運(yùn)行期間，操作員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 安全防護(hù)：設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)罩、急停開關(guān)，并確保所有人員了解其使用方法。
7. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受相關(guān)培訓(xùn)，掌握刮板輸送機(jī)的操作和應(yīng)急處理知識(shí)。
篇5
刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
刮板輸送機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障生產(chǎn)安全、防止事故的發(fā)生具有至關(guān)重要的作用。以下是刮板輸送機(jī)操作過程中需要注意的一些關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，必須對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等，確保無損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
2. 試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異響或振動(dòng)過大情況。
3. 裝載物料：裝載物料時(shí)要均勻分布，避免超載或偏載，以免影響設(shè)備壽命和安全性。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，操作人員應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物、肢體卷入。
篇6
1. 設(shè)備檢查：每次啟動(dòng)前，操作員需對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鏈條、刮板、電機(jī)、減速器、制動(dòng)裝置及防護(hù)設(shè)施等。
2. 啟動(dòng)程序：確保無異物卡阻后，按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備聲音、振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 裝載控制：物料均勻投放，避免超載或偏載，防止損壞設(shè)備。
5. 停機(jī)操作：完成工作或設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)按照正確程序停機(jī)，斷開電源，并做好設(shè)備清潔。
篇7
刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
刮板輸送機(jī)作為礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要運(yùn)輸設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是刮板輸送機(jī)的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，必須全面檢查刮板輸送機(jī)的各個(gè)部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置等，確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)絕緣良好，接線正確，防止短路或觸電事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，通知現(xiàn)場(chǎng)人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照操作面板上的指示，依次啟動(dòng)各部分，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動(dòng)。
- 運(yùn)行中，密切監(jiān)控輸送量，避免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 停止與關(guān)閉：
- 當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)逐漸減少負(fù)載，然后按停止按鈕，切勿突然斷電。
- 關(guān)閉后，進(jìn)行必要的清潔工作，保持設(shè)備整潔。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑，保證鏈條、軸承等關(guān)鍵部位的潤(rùn)滑狀況良好。
- 對(duì)磨損嚴(yán)重的部件及時(shí)更換，防止因磨損引發(fā)的安全隱患。
- 定期檢查電氣線路，確保其安全可靠。
刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程：
a、檢查電動(dòng)機(jī)、減速箱的地腳螺絲是否齊全、緊固，聲音、溫升及接線是否正常、良好。
b、鏈環(huán)、鏈輪磨損是否嚴(yán)重，鏈板是否平直，連接螺絲是否緊固無脫落，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)匯報(bào)處理。
c、軌道和襯板應(yīng)無脫落或斷裂現(xiàn)象。
d、鏈子的松緊要適宜，不能過緊或過松。
e、底部襯有耐磨鑄石板的要經(jīng)常檢查其磨損情況。
f、在接到開車信號(hào)確認(rèn)無誤后，即可答應(yīng)開車。刮板機(jī)在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁處理事故，如發(fā)現(xiàn)事故必須停機(jī)處理。
g、鏈條、刮板應(yīng)平穩(wěn)、無刮幫、飄鏈現(xiàn)象。
h、運(yùn)行中要時(shí)刻注意鏈板是否有拉斜現(xiàn)象，上下溜槽是否暢通，如有發(fā)現(xiàn)，及時(shí)匯報(bào)，必須停車處理
i、頭輪、尾輪配合應(yīng)良好，無卡住或跳動(dòng)現(xiàn)象。
2、安全操作注意事項(xiàng)：
a、使用輸送機(jī)前，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)片刻，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后加料。加料要保持均勻,不得突然大量加料。
b、如無特殊情況，不得負(fù)載停車。需要停車時(shí)，應(yīng)先停止加料和將輸送機(jī)內(nèi)物料全部卸空后方可停車。
c、對(duì)在滿載貨物運(yùn)輸時(shí)發(fā)生緊急停車后的啟動(dòng)，必須先用人工排料然后再點(diǎn)動(dòng)幾次來排空輸送機(jī)內(nèi)的物料。
d、如果幾臺(tái)刮板輸送機(jī)銜接使用，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先開動(dòng)最后卸料的一臺(tái)，而后逐臺(tái)往前開動(dòng)，停車順序則與啟動(dòng)順序相反。
e、運(yùn)行過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、大塊硬物和雜物等混入輸送機(jī)內(nèi)，以免損傷輸送機(jī)或造成其它事故。
f、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察輸送機(jī)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)刮板變形或脫落，開口銷磨損或脫落，以及刮板鏈條磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)向班組長(zhǎng)反應(yīng)，停車進(jìn)行處理；
g、輸送機(jī)內(nèi)的死角處如有過多物料積聚，應(yīng)予清除，以免影響輸送機(jī)的運(yùn)行和造成維修不便。
h、要經(jīng)常注意調(diào)節(jié)螺旋彈簧式拉緊裝置，使刮板鏈條保持適當(dāng)?shù)膹埦o度。調(diào)節(jié)使時(shí)兩邊的螺桿要均勻移動(dòng)，使尾輪軸線予輸送機(jī)中心線保持垂直，調(diào)節(jié)后用螺母。調(diào)節(jié)螺桿的表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔和涂油潤(rùn)滑。
i、刮板輸送機(jī)各潤(rùn)滑部位應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑，但應(yīng)注意對(duì)刮板鏈條和與其接觸的支承導(dǎo)軌，頭輪、尾輪及托輪等接觸面不得涂抹潤(rùn)滑油。
