供料、給料機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
供料、給料機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整
5. 停機(jī)與清理
6. 應(yīng)急處理措施
7. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
8. 安全規(guī)章制度遵守
篇2
供料、給料機(jī)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 故障處理與報(bào)告
6. 安全規(guī)定
篇3
供料崗位安全操作規(guī)程
供料崗位是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確保供料設(shè)備完好無損，檢查電源線路、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)是否正常。
2. 物料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，正確選擇和準(zhǔn)備所需物料，確保物料干燥、無雜質(zhì)，避免影響設(shè)備運(yùn)行。
3. 操作程序：遵循既定的操作步驟，啟動(dòng)設(shè)備時(shí)先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后再加入物料。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)過大或其他異常情況，立即停機(jī)檢查。
5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服，防止意外傷害。
6. 環(huán)境衛(wèi)生：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理散落的物料，避免滑倒或吸入粉塵。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取相應(yīng)措施，如切斷電源、啟動(dòng)消防設(shè)施等。
8. 交接班制度：與接班人員做好交接，詳細(xì)說明設(shè)備狀況和需要注意的問題。
9. 定期維護(hù)：按照設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
10. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。
篇4
供料天車工安全操作規(guī)程
供料天車工在日常工作中需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生。這些規(guī)程主要包括：
1. 操作前檢查：檢查天車設(shè)備的完好性，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 佩戴防護(hù)裝備：作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并視情況佩戴安全帶。
3. 遵守操作規(guī)則：只允許經(jīng)過培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書的人員操作天車，禁止酒后或疲勞駕駛。
4. 信號(hào)溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號(hào)燈與地面工作人員進(jìn)行有效溝通。
5. 負(fù)載控制：準(zhǔn)確評(píng)估和控制負(fù)載，避免超載。
6. 緊急情況處理：熟知并能迅速執(zhí)行緊急停車程序。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)異常。
篇5
供料給料機(jī)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 給料操作流程
3. 故障排查與處理
4. 安全操作規(guī)定
5. 日常維護(hù)保養(yǎng)
篇6
供料巡檢工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 巡檢前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備狀態(tài)，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 設(shè)備檢查：檢查供料系統(tǒng)各部件是否完好，如輸送帶、電機(jī)、控制系統(tǒng)等，確保無異常。
3. 運(yùn)行監(jiān)測：啟動(dòng)設(shè)備后，持續(xù)觀察運(yùn)行情況，監(jiān)聽異常噪音，檢查物料流動(dòng)是否順暢。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行初步排查，必要時(shí)通知維修人員。
5. 安全維護(hù)：定期清理設(shè)備，防止積塵、雜物引發(fā)事故，保持工作區(qū)域整潔。
6. 記錄與報(bào)告：做好巡檢記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行詳細(xì)描述，及時(shí)上報(bào)。
篇7
干渣供料工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
2. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
3. 干渣處理與輸送
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)
篇8
倉上供料安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查供料設(shè)備是否完好，無明顯破損或異常。
- 確認(rèn)物料存儲(chǔ)區(qū)域整潔，無雜物阻礙操作。
- 檢測供料系統(tǒng)電源及氣壓是否正常。
2. 安全防護(hù)
- 工作人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 操作時(shí)保持警覺，禁止攜帶個(gè)人物品進(jìn)入工作區(qū)。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員誤入。
3. 供料操作
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)和停止供料設(shè)備，避免誤操作。
- 監(jiān)控供料過程，確保物料均勻、穩(wěn)定輸送。
- 如遇物料堵塞，立即停機(jī)處理，不得強(qiáng)行清除。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。
- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查，及時(shí)更換磨損部件。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行情況，為維護(hù)決策提供依據(jù)。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
- 報(bào)告上級(jí)并通知維修人員，不得私自處理復(fù)雜故障。
篇9
干渣、供料工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，務(wù)必對(duì)供料設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
2. 個(gè)人防護(hù)
- 必須穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡和防滑鞋。
3. 啟動(dòng)設(shè)備
- 按照設(shè)備手冊(cè)的步驟正確啟動(dòng)，不得擅自改動(dòng)設(shè)定或快速啟動(dòng)。
4. 干渣處理
- 裝卸干渣時(shí)要保持穩(wěn)定，防止滑落或飛濺，避免造成傷害。
5. 運(yùn)行監(jiān)控
- 工作期間需持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并上報(bào)。
6. 交接班
- 交接班時(shí)需詳細(xì)說明設(shè)備狀況和未完成的工作，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
7. 清潔維護(hù)
- 定期清潔設(shè)備，進(jìn)行必要的潤滑和保養(yǎng)，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
篇10
供料操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 原材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 供料流程控制
4. 安全操作規(guī)定
5. 應(yīng)急處理程序
供料、給料機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、供料人員發(fā)現(xiàn)料里有磚、石、金屬、草、木等雜物，應(yīng)隨時(shí)撿出，不準(zhǔn)進(jìn)入設(shè)備，防止損傷設(shè)備。
2、裝倒土過程中，防止人和機(jī)具掉進(jìn)設(shè)備中。
3、給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意調(diào)整好尾輥位置，張緊膠帶，同時(shí)調(diào)整好上下托輥，使皮帶接觸良好，輥筒滾動(dòng)靈活。
4、給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意防止膠帶跑偏，膠帶跑偏時(shí)調(diào)整尾部游動(dòng)輥調(diào)諧螺桿。
5、給料時(shí)應(yīng)根據(jù)擠出泥料量的大小控制槽內(nèi)閘板。
6、注意機(jī)內(nèi)有磚、石、草、金屬雜物隨時(shí)安全撿出，必要時(shí)停機(jī)處理。
