導衛(wèi)、軋輥、機架裝配及準備崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
導衛(wèi)、軋輥、機架裝配及準備崗位涉及到的主要工作包括：導衛(wèi)裝置的安裝與調(diào)整，軋輥的裝配與平衡，機架的組裝與定位，以及相關設備的預運行檢查。
篇2
導衛(wèi)鉗工安全技術操作規(guī)程
導衛(wèi)鉗工在金屬加工行業(yè)中扮演著重要角色，主要負責設備的安裝、調(diào)整和維護。為了確保工作安全和生產(chǎn)效率，以下是一些導衛(wèi)鉗工安全技術操作規(guī)程：
1. 正確使用工具：每次使用鉗子、扳手等工具時，確保其完好無損，避免因工具損壞導致的意外。
2. 個人防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和耳塞，防止飛濺物、噪音和碎片傷害。
3. 了解設備：熟悉操作的機械設備，了解其性能、操作方法及可能的風險點。
4. 檢查設備：在啟動設備前，進行必要的檢查，如潤滑、緊固件、電氣線路等。
5. 安全操作：遵守設備操作規(guī)程，禁止超負荷運行，避免設備過熱或損壞。
6. 危險區(qū)域標識：在危險區(qū)域設置明顯標識，提醒他人注意安全。
7. 應急措施：了解并掌握緊急停機和疏散路線，遇到異常情況能迅速反應。
8. 工作場所整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，減少滑倒、絆倒等風險。
9. 作業(yè)協(xié)作：與同事有效溝通，確保協(xié)同作業(yè)時的安全。
10. 定期培訓：參加安全培訓，提高安全意識和技能。
篇3
1. 導衛(wèi)軋輥機架的裝配
2. 設備準備與檢查
3. 安全防護措施的實施
4. 工具與材料的準備
5. 操作流程的熟悉與理解
篇4
導衛(wèi)工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設備：導衛(wèi)工必須了解所操作的設備性能、結構和工作原理，包括導衛(wèi)裝置、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 正確穿戴：作業(yè)時應穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護手套和安全鞋。
3. 檢查設備：在啟動設備前，要檢查各部位是否完好，無異常聲響、松動或損壞現(xiàn)象。
4. 安全操作：遵循設備的操作規(guī)程，不超負荷使用，不隨意調(diào)整設備參數(shù)。
5. 應急處理：遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并及時上報。
6. 交接班制度：交接班時，需詳細交接設備狀況、存在問題及注意事項。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和維護，確保設備正常運行。
8. 遵守規(guī)定：嚴格遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮。
導衛(wèi)、軋輥、機架裝配及準備崗位安全操作規(guī)程范文
1上崗前要穿戴好勞動保護用品，使用吊車時，必須嚴格執(zhí)行吊車使用安全技術規(guī)程，嚴禁兩只軋輥一起吊運。
2使用軋輥機械手時，小車開車前一定要注意車前、車下及輥道上有無人員、異物。
3裝接手、軋輥、軸承箱時，操作者要站在軋輥運行方向兩側安全的地方。
4軋輥堆放時，不準超過軋輥架高度，臨時堆放不準堆兩層，要單放，兩側用木頭擠好。
5拆裝軋輥時不要站在軸承移動方向，以免擠傷撞傷。
6起動電平車前，應確認車上及軌道上無人員、異物后方可開車。
7拆裝現(xiàn)場，如必須動火，采取防火措施后，方可動火。
8熱裝部件場地周圍不得有易燃物，且應備好消防器材。
9使用吊車時，嚴禁超載和吊著重物從人頭和設備上空越過。
10打錘時，應先檢查錘頭是否穩(wěn)固，不得戴手套打錘，以免滑落傷人。
11使用電感應加熱器時，應嚴格執(zhí)行其操作規(guī)程，并找有關人員對加熱器要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
12吊運導衛(wèi)及輥環(huán)應使用專用鋼絲繩，用架子吊時，先放下層導衛(wèi)，在下層放滿后再放上層。吊粗軋導衛(wèi)時，一定要拴好，避免墜落。
13在從輥環(huán)上取下錐套的作業(yè)中，應使用專用工具。
