煤氣加壓站操作規(guī)程有哪些
篇1
煤氣加壓站操作規(guī)程
煤氣加壓站是城市燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要任務(wù)是將來自氣源的低壓煤氣提升至所需的壓力，以確保穩(wěn)定、安全地輸送給用戶。以下是煤氣加壓站的主要操作流程：
1. 啟動前檢查：
- 確保設(shè)備完好無損，各閥門位置正確。
- 檢查儀表讀數(shù)是否正常，包括壓力表、流量計等。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)電源供應(yīng)穩(wěn)定。
2. 設(shè)備啟動：
- 打開進氣閥，引入煤氣。
- 啟動壓縮機，逐步調(diào)整至工作狀態(tài)。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期查看壓力、溫度、流量等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 注意設(shè)備運行聲音，及時發(fā)現(xiàn)異常。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，查明原因并排除故障。
- 如需維修，應(yīng)按照維修規(guī)程進行，并確保現(xiàn)場安全。
5. 停機與維護：
- 根據(jù)需要或規(guī)定時間，關(guān)閉設(shè)備，進行必要的保養(yǎng)。
- 關(guān)閉閥門，切斷煤氣來源，清理設(shè)備。
篇2
煤氣加壓站操作規(guī)程
煤氣加壓站是城市能源供應(yīng)的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個核心操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備，如壓縮機、儲氣罐、管道系統(tǒng)及安全裝置處于良好工作狀態(tài)。
2. 啟動前準(zhǔn)備：檢查電氣線路，確認(rèn)無短路或接地現(xiàn)象；檢查燃?xì)庑孤?，使用檢漏儀進行測試。
3. 設(shè)備啟動：依次啟動輔助設(shè)備，如冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)，再啟動主壓縮機。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察壓力表、溫度表等儀表讀數(shù)，記錄運行參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 壓力調(diào)節(jié)：根據(jù)供氣需求，通過調(diào)節(jié)閥控制輸出壓力。
6. 故障處理：遇到異常情況，立即停機，按照故障排查手冊進行處理。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
8. 關(guān)機程序：在結(jié)束運行時，遵循先關(guān)閉設(shè)備后切斷電源的原則，逐步停止運行。
篇3
灰廠煤氣加壓站操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動前檢查：確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)，包括煤氣加壓機、冷卻系統(tǒng)、安全閥、壓力表及控制系統(tǒng)。
2. 煤氣輸入控制：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié)煤氣進站流量，保持穩(wěn)定供氣。
3. 壓力調(diào)節(jié)：監(jiān)控煤氣壓力，保持在安全工作范圍內(nèi)，必要時調(diào)整加壓機運行頻率。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行參數(shù)，記錄并報告異常情況。
5. 定期維護保養(yǎng)：執(zhí)行定期清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
6. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或煤氣泄漏等緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
7. 停機程序：按照規(guī)定步驟安全停機，關(guān)閉煤氣輸入，進行設(shè)備檢查。
篇4
煤氣加壓站安全操作規(guī)程
一、人員資質(zhì)與培訓(xùn)
1. 操作員必須持有有效的煤氣作業(yè)許可證，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉煤氣加壓站的操作流程和應(yīng)急處理措施。
2. 新入職員工應(yīng)在資深員工的指導(dǎo)下進行實習(xí)，并通過考核后才能獨立操作。
二、設(shè)備檢查與維護
1. 定期對煤氣加壓設(shè)備進行點檢，確保設(shè)備運行正常，無泄漏、磨損或其他異?，F(xiàn)象。
2. 設(shè)備維修保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行，不得私自拆卸或調(diào)整設(shè)備。
三、操作程序
1. 啟動前，檢查管道閥門、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部位，確認(rèn)無異常后開啟設(shè)備。
2. 運行中，密切關(guān)注壓力變化，保持在安全范圍內(nèi)，及時記錄運行參數(shù)。
3. 停機時，遵循正確步驟，逐步降低壓力，關(guān)閉閥門，切斷電源。
四、安全防護
1. 工作區(qū)域應(yīng)配備消防器材，定期檢查其有效性。
2. 操作員需穿戴防護服、防毒面具等個人防護裝備，防止煤氣泄漏造成傷害。
五、應(yīng)急預(yù)案
1. 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括煤氣泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)對措施。
2. 定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
篇5
煤氣加壓站崗位安全操作規(guī)程
煤氣加壓站是能源供應(yīng)系統(tǒng)的重要組成部分，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下方面：
1. 崗前準(zhǔn)備：
- 檢查個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防毒面具和工作服。
- 熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備運行狀態(tài)及應(yīng)急處理程序。
2. 設(shè)備檢查：
- 檢查煤氣管道有無泄漏，壓力表讀數(shù)是否正常。
- 確認(rèn)加壓機潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否運行良好。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣性能，確保接地良好。
3. 啟動操作：
- 打開進氣閥，緩慢啟動加壓機，避免突然壓力波動。
- 監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù)，如電流、電壓、壓力等，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 運行監(jiān)控：
- 定時巡檢，記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，及時報告異常情況。
- 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物引發(fā)事故。
5. 停止操作：
- 按照正確順序關(guān)閉設(shè)備，先減壓后停機，防止回火和水錘現(xiàn)象。
- 關(guān)閉閥門，切斷電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。
6. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動排風(fēng)系統(tǒng)。
- 若發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器，避免用水撲救。
篇6
灰廠煤氣加壓站安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開啟前，確保煤氣加壓機、管道閥門、壓力表、安全閥等關(guān)鍵設(shè)備完好無損。
2. 檢查煤氣系統(tǒng)是否存在泄漏，通過涂抹肥皂水在連接處，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。
3. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠，防止觸電事故。
二、操作流程
1. 啟動前，先開啟煤氣入口閥門，然后緩慢打開出口閥門，保持壓力穩(wěn)定。
2. 啟動加壓機，觀察運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
3. 運行中，定期檢查煤氣壓力，不得超過設(shè)定的最大工作壓力。
4. 停機時，先關(guān)閉煤氣出口閥門，待系統(tǒng)壓力下降后再關(guān)閉入口閥門。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急排風(fēng)系統(tǒng)，避免煤氣積聚。
2. 如遇電氣故障，應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。
3. 遇到火災(zāi)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器進行滅火，禁止用水。
四、個人防護
1. 工作人員必須穿戴防護服、防毒面具和安全帽，防止煤氣中毒和意外傷害。
2. 定期進行安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高自救互救能力。
五、日常維護
1. 定期清理設(shè)備，保持清潔，防止積灰引發(fā)故障。
2. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備正常運行。
篇7
煤氣加壓站突然停電安全操作規(guī)程
煤氣加壓站作為能源供應(yīng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其運行穩(wěn)定性至關(guān)重要。當(dāng)突發(fā)停電事件發(fā)生時，為保障人員安全和設(shè)備完好，我們需要迅速采取一系列應(yīng)急措施。以下是煤氣加壓站突然停電時的安全操作規(guī)程：
1. 緊急停機：一旦發(fā)現(xiàn)停電，立即按下緊急停機按鈕，切斷設(shè)備電源，防止設(shè)備在無電狀態(tài)下自行啟動造成損壞。
2. 檢查煤氣閥門：關(guān)閉所有煤氣輸入和輸出閥門，防止煤氣泄漏。
3. 啟動備用電源：檢查并啟動備用發(fā)電機，確保關(guān)鍵設(shè)備如通風(fēng)系統(tǒng)和安全裝置能夠正常運行。
4. 通訊聯(lián)絡(luò)：向調(diào)度中心報告停電情況，請求外部支援，并通知現(xiàn)場工作人員保持警惕。
5. 系統(tǒng)檢查：對設(shè)備進行全面檢查，查找故障原因，同時監(jiān)控煤氣管道壓力，以防壓力異常。
6. 安全疏散：如果停電時間過長，可能導(dǎo)致危險氣體積聚，應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案進行人員疏散。
7. 重新啟動：確認(rèn)電力恢復(fù)后，按照操作規(guī)程逐步啟動設(shè)備，確保各系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
篇8
煤氣加壓站停機安全操作規(guī)程
1. 停機前檢查
- 檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確認(rèn)無異常情況。
- 確認(rèn)煤氣供應(yīng)量已降至安全水平，避免突然停機導(dǎo)致壓力波動。
2. 緩慢降壓
- 按照設(shè)定程序，逐步降低煤氣加壓機的輸出壓力。
- 監(jiān)控壓力表，確保壓力緩慢平穩(wěn)下降。
3. 切斷電源
- 在壓力降至安全范圍后，關(guān)閉加壓機電源開關(guān)。
- 斷開相關(guān)電氣設(shè)備，防止意外啟動。
4. 排放殘余氣體
- 執(zhí)行安全排放程序，將系統(tǒng)內(nèi)的剩余煤氣排至安全區(qū)域。
- 注意防止泄漏，確保人員安全。
5. 關(guān)閉閥門
- 依次關(guān)閉煤氣輸入和輸出閥門，切斷氣源。
- 對管道進行泄壓，直至壓力歸零。
6. 設(shè)備維護
- 檢查設(shè)備各部件，清理雜物，做好保養(yǎng)工作。
- 對關(guān)鍵部位進行潤滑，防止銹蝕。
7. 記錄與報告
- 記錄停機過程中的各項參數(shù)，存檔備查。
- 如有異常情況，及時上報并分析原因。
煤氣加壓站操作規(guī)程范文
操作操作規(guī)程
1、氣柜操作
（1）氣柜投入運行或停止生產(chǎn)時應(yīng)置換柜內(nèi)氣體，換氣方案由車間提出，操作人員
必須嚴(yán)格按換氣方案進行操作。
（2）正常操作
煤氣柜進、排氣必須與調(diào)度聯(lián)系好，開、閉進，排氣閥門。進、排氣時應(yīng)注意氣柜
上升或下降情況，防止柜容超過或低于規(guī)定上下限。
（3）檢查維護操作
1〉水位檢查：水槽水位每一小時檢查一次，塔間水位每一小時檢查一次，低于規(guī)
定液位時要及時加水。
2〉導(dǎo)輪與導(dǎo)軌每班白天檢查一次是否合適，油咀每周加油一次，如發(fā)現(xiàn)異常及時
匯報處理。
3〉冬季各部位保溫設(shè)施每班檢查一次，水槽、塔節(jié)水封，水溫不得低于5度，水封
槽要保證正常流水。
4〉每周檢查一次有無漏氣現(xiàn)象，每月檢查一次腐蝕情況，并做好記錄。
5〉室外各閥門每周加油一次，保證開關(guān)靈活好用。
6〉氣柜進、出口水封閥（槽）每周排放一次積水。（根據(jù)正常操作時再決定）
2、羅茨風(fēng)機操作規(guī)程
（1）開機前的檢查準(zhǔn)備工作：
1>;檢查氣柜容量是否符合開機要求.
2>;檢查羅茨風(fēng)機各部位螺栓和機件有無松動及其它異常現(xiàn)象.
3>;檢查各部閥門是否開關(guān)靈活,調(diào)整好所需規(guī)定位置.
4>;檢查油箱油位是否在規(guī)定范圍.
5>;盤動聯(lián)動器數(shù)圈傾聽風(fēng)機,電機及各運轉(zhuǎn)部位是否正常無異音.
6>;檢查各種儀表是否靈敏可靠.
7>;以上檢查確認(rèn)無誤后方可開車.
（2）開機操作
1）開機前應(yīng)和調(diào)度取得聯(lián)系。
2）關(guān)閉羅茨風(fēng)機出口閥門同時打開旁通閥門及氣柜輸氣閥。
3）打開羅茨風(fēng)機和電機冷卻水閥門。
4）啟動必須兩人進行操作，一人在現(xiàn)場操作，一人在控制室進行操作。用口令
或手勢通知現(xiàn)場操作人員啟動鼓風(fēng)機。
5）啟動風(fēng)機（綠燈滅，紅燈亮）
6）按控制室人員手勢慢慢關(guān)閉旁通閥，同時打開出口閥門。
7）觀察風(fēng)機油壓、電壓、電流和出口煤氣壓力是否正常
8）風(fēng)機在運行期間應(yīng)特別注意氣柜高度的變化情況
9）做好開機記錄
（3）停機操作
1）中壓管網(wǎng)壓力達到規(guī)定值時即可停機
2）打開鼓風(fēng)機旁通閥
3）按動停機按鈕（紅燈滅，綠燈亮）
4）停風(fēng)機和電機冷卻水（如汽缸溫度較高時，可冷卻5-10分鐘關(guān)閉，冬季要打開
放水閥將存水放凈，以防凍壞設(shè)備）
5）關(guān)閉氣柜進出口閥門及風(fēng)機進出口閥門
6）做好停機記錄。
（4）開啟新機和倒換備用機組的操作：
1）撤換進出口閥門的盲板換成盲板環(huán)，開機前對本機按檢查準(zhǔn)備工作要求進行
嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2）打開進出口閥及放散閥。
3）盤車置換機內(nèi)的空氣，經(jīng)測試合格后，關(guān)閉放散閥。
4）點試啟動羅茨風(fēng)機，確定合格后方可正式啟動。
5）啟動按開機步驟進行。
（5）運行檢查與注意事項。
1）注油器工作應(yīng)正常，油溫不超過規(guī)定值，油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，注意油
質(zhì)變化情況。
2）電流、電壓不應(yīng)超過規(guī)定范圍。
3）運行正常無雜音。
4）檢查冷卻水進、出口水溫和供應(yīng)情況。
5）各連接部位、軸封、閥門等不得漏氣、漏水、漏油。
6）排汽溫度，出口壓力不超過規(guī)定值。
7）水壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
8）每次開機停機首先觀察氣柜的高度及壓力情況，正常運行中應(yīng)防止風(fēng)機進口壓
力抽空，發(fā)現(xiàn)過低要查明原因及時處理。
9）每班對所屬設(shè)備衛(wèi)生打掃一遍。
3、與下列情況之一應(yīng)緊急停機：
1）電機電流表指針有劇烈擺動或超過額定電流。
2）電機主軸承溫度超過規(guī)定。
3）電機摩擦發(fā)出異音或有冒煙現(xiàn)象。
4）鋼環(huán)電刷接觸點發(fā)生火花。
5）電源接頭松動發(fā)生火花。
6）風(fēng)機軸承溫度超過規(guī)定值。
7)冷卻水發(fā)生故障，斷絕供應(yīng)。
8）旁通閥有松動或嚴(yán)重雜音。
4、停電操作：
發(fā)生停電事故后，應(yīng)立即匯報車間、調(diào)度，查明原因，做好來電開機準(zhǔn)備工作。
