強制式攪拌機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
強制式攪拌機操作規(guī)程
一、設備組成部分 強制式攪拌機主要由驅動裝置、攪拌裝置、上料裝置、卸料裝置和控制系統(tǒng)五大部分組成。
二、設備功能 該設備主要用于混凝土、砂漿等建筑材料的均勻混合，通過強制攪拌確保物料的充分混合，提高生產效率和產品質量。
篇2
砼強制式攪拌機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：設備檢查、開機準備、攪拌操作、停機程序、日常維護與安全規(guī)定。
篇3
強制式攪拌機安全操作規(guī)程
強制式攪拌機作為建筑工地上的重要設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高工作效率。
1. 設備檢查：
- 在開機前，務必檢查攪拌機的各部件是否完好，如攪拌葉片、傳動裝置、電氣線路等。
- 確認攪拌桶內無異物，防護罩安裝牢固。
2. 操作流程：
- 啟動前，確保電源穩(wěn)定，按下啟動按鈕后，讓設備空轉一段時間，觀察是否有異常聲音或振動。
- 慢慢加入材料，避免一次性投入過多導致攪拌不均或過載。
- 攪拌過程中，定期檢查攪拌效果，避免過度攪拌。
3. 安全措施：
- 操作員應穿著防護服，戴好安全帽和防塵口罩，防止粉塵和飛濺物傷害。
- 操作時，嚴禁將手或工具伸入攪拌桶內。
- 停機后，待攪拌桶完全停止轉動再進行清理工作。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設備，尤其是攪拌桶內部，防止混凝土凝固。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少磨損。
- 發(fā)現故障應及時停機維修，不得帶病作業(yè)。
篇4
1. 設備準備：檢查混凝土強制式攪拌機的各部件是否完好，包括電機、減速機、攪拌葉片、卸料機構等。
2. 操作前檢查：確認電源線路無破損，接地良好，開關靈活可靠。
3. 加料順序：先加入骨料，再加入水泥，最后注入水。
4. 攪拌時間控制：根據混凝土配合比設定適宜的攪拌時間。
5. 運行監(jiān)控：在攪拌過程中觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常應立即停機檢查。
6. 卸料操作：攪拌完成后，確保攪拌葉片完全停止轉動再進行卸料。
7. 清潔維護：每次使用后清理攪拌桶內殘留物，定期進行設備保養(yǎng)。
強制式攪拌機安全操作規(guī)程范文
1、作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘,并應無沖擊抖動現象和異常噪聲。
2、 作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
3、 應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。
4、 應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
5、 攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現象,加料的次序應為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
6、 進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
7、 攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
8、 向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
9、 作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異?；蜉S承溫升過高等現象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
10、 加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
11、 強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。
12、 嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位
13、 作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當操作人員需進入筒內時,必須應固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
14、 作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。
15、 冬季作業(yè)后,應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。
