稀酸泵操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保泵體及管道無泄漏，連接緊固。
- 檢查泵的潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油位適中。
- 確認電源線路安全，電壓穩(wěn)定。
2. 啟動與運行：
- 打開進水管閥門，使泵內(nèi)充滿液體，避免空轉(zhuǎn)。
- 合上電源開關(guān)，啟動泵，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
- 監(jiān)控泵的出口壓力和流量，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期檢查泵的密封件，及時更換磨損部件。
- 注意泵的溫度變化，防止過熱。
- 定期清理泵體內(nèi)外的積垢。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在停機前，逐漸降低負荷，避免驟停。
- 關(guān)閉電源開關(guān)，切斷電源。
- 清理泵體，做好防銹措施。
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確認稀酸泵及其配套設(shè)施完好無損。
- 檢查泵體、管道連接處無泄漏現(xiàn)象。
- 確保電源線路安全，接地良好。
- 配備必要的個人防護裝備，如防護眼鏡、耐酸手套和防護服。
2. 啟動操作：
- 打開進液閥，預(yù)充適量稀酸以排空泵內(nèi)空氣。
- 合上電源開關(guān)，啟動電機，觀察泵運行是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
- 調(diào)整出口閥，控制流量至所需值。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查泵體溫度、振動及聲音變化。
- 觀察壓力表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
- 注意電機電流，防止過載。
4. 停止操作：
- 先關(guān)閉出口閥，再切斷電源。
- 清理泵體及周圍環(huán)境，保持設(shè)備整潔。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期更換密封件，防止泄漏。
- 檢查軸承潤滑情況，及時補充潤滑油。
- 定期進行泵體內(nèi)部清潔，防止結(jié)垢。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在啟動稀酸泵前，必須檢查泵體、管道、閥門及連接件是否完好無損，確保無泄漏現(xiàn)象。
2. 添加介質(zhì)：按照規(guī)定比例配制稀酸，緩慢倒入泵體內(nèi)，避免濺出或產(chǎn)生氣泡。
3. 啟動前準(zhǔn)備：關(guān)閉出口閥，打開入口閥，確保泵內(nèi)充滿液體，防止空轉(zhuǎn)。
4. 啟動操作：按下啟動按鈕，觀察泵的運行情況，確認無異常聲音和振動。
5. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期檢查壓力表、流量計讀數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
6. 停止操作：需要停機時，先關(guān)閉出口閥，待泵內(nèi)液體排空后，再切斷電源。
7. 維護保養(yǎng)：每次使用后清潔泵體，定期更換密封件，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
篇4
稀酸泵安全操作規(guī)程
稀酸泵在化工生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，主要用于輸送各類稀酸介質(zhì)。為了確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的正常運行，以下是稀酸泵的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確認泵體及管道無泄漏，連接牢固。
- 檢查泵的密封狀態(tài)，確保無損壞或磨損。
- 檢視潤滑油位，保證潤滑系統(tǒng)的正常運行。
2. 啟動與運行
- 打開入口閥，關(guān)閉出口閥，啟動電機，觀察泵的運轉(zhuǎn)情況。
- 待泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢打開出口閥，調(diào)整流量至所需值。
- 定期檢查電機溫度，防止過熱。
3. 監(jiān)控與維護
- 注意泵的噪音和振動，異常情況及時停機檢查。
- 定期檢查密封件，必要時更換。
- 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持清潔。
4. 停止與關(guān)閉
- 關(guān)閉泵出口閥，待泵完全停止后再關(guān)閉入口閥。
- 切斷電源，做好設(shè)備斷電標(biāo)識。
- 清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
稀酸泵操作規(guī)程范文
1. 開停泵
1.1 開泵：先搬動稀酸泵聯(lián)軸器，檢查一下泵轉(zhuǎn)是否靈活，泵內(nèi)是有異聲。打開泵進口閥，待稀酸充滿泵后啟動稀酸泵，再打開泵出口閥，用出口閥調(diào)節(jié)流量至正常的循環(huán)酸量；
1.2 停泵：關(guān)閉泵出口閥后停泵，再關(guān)死進口閥。
2. 倒泵（系統(tǒng)下停氣條件下）
開備用泵之前先盤車后啟動，打開備用泵進口閥，啟動電源，再打開泵出口閥。同時，關(guān)小原運轉(zhuǎn)泵出口閥，待備用泵運轉(zhuǎn)正常后，先關(guān)死原運轉(zhuǎn)泵出口閥，再關(guān)死進口閥，并停泵，然后再調(diào)節(jié)備用泵出口閥至所需流量。
