冶金安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
主控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保所有冶金設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 檢查控制系統(tǒng)及儀表，確保指示準(zhǔn)確，操作靈活。
3. 按照操作手冊(cè)，完成開機(jī)前的各項(xiàng)預(yù)設(shè)和調(diào)整。
二、生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控
1. 連續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 定時(shí)巡查設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
3. 遵循應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況，如設(shè)備故障或工藝異常。
三、物料處理與投送
1. 根據(jù)工藝要求，精確控制物料的投放量和速度。
2. 防止物料堵塞，確保生產(chǎn)線暢通無阻。
3. 注意物料的溫度、濕度等狀態(tài)，避免影響生產(chǎn)效果。
四、安全防護(hù)措施
1. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
2. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
3. 遵守火源管理規(guī)定，禁止無關(guān)火種進(jìn)入工作區(qū)。
五、交接班程序
1. 詳細(xì)記錄當(dāng)班期間的設(shè)備運(yùn)行情況和存在問題。
2. 與接班人員進(jìn)行充分交接，包括設(shè)備狀態(tài)、待處理事項(xiàng)等。
3. 確保接班人員熟悉并理解當(dāng)前生產(chǎn)狀況。
篇2
冶金安全技術(shù)操作規(guī)程
冶金行業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，涉及眾多復(fù)雜的工藝流程和設(shè)備操作，安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行至關(guān)重要。以下是冶金企業(yè)應(yīng)遵循的主要安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)規(guī)程：確保所有設(shè)備在運(yùn)行前進(jìn)行徹底檢查，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
2. 危險(xiǎn)化學(xué)品管理規(guī)程：規(guī)范化學(xué)品的存儲(chǔ)、搬運(yùn)和使用，防止泄漏、火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
3. 熱工過程安全規(guī)程：針對(duì)高溫熔煉、加熱等環(huán)節(jié)，制定防火防爆、防止?fàn)C傷的安全措施。
4. 電氣安全規(guī)程：保證電力設(shè)施的絕緣性能，防止觸電事故。
5. 氣體防護(hù)規(guī)程：對(duì)有毒有害氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保通風(fēng)良好，配備必要的呼吸保護(hù)設(shè)備。
6. 機(jī)械操作規(guī)程：規(guī)范操作人員的行為，防止機(jī)械設(shè)備傷害。
7. 應(yīng)急預(yù)案：建立快速響應(yīng)機(jī)制，應(yīng)對(duì)各類突發(fā)事件。
8. 安全培訓(xùn)規(guī)程：定期對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)和技能的培訓(xùn)，提升安全意識(shí)。
篇3
冶金操作規(guī)程
冶金操作規(guī)程是一系列詳細(xì)規(guī)定，旨在確保冶金生產(chǎn)過程的安全、高效與質(zhì)量可控。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 原料準(zhǔn)備與處理：包括原料的采購、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存及預(yù)處理，確保原料符合生產(chǎn)要求。
2. 冶煉工藝：涵蓋熔煉、精煉、連鑄等多個(gè)環(huán)節(jié)，規(guī)定各步驟的操作流程、溫度控制、添加劑使用等。
3. 設(shè)備操作與維護(hù)：明確設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及日常保養(yǎng)的具體步驟，預(yù)防設(shè)備故障。
4. 安全管理：涉及火源控制、個(gè)人防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等，保障員工的生命安全和生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定。
5. 環(huán)保措施：規(guī)定廢棄物處理、排放控制、能源利用等，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
6. 質(zhì)量控制：設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)測(cè)與調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品合格率。
篇4
工貿(mào)企業(yè)冶金安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)：確保所有冶金設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
2. 危險(xiǎn)化學(xué)品管理：對(duì)冶金過程中使用的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格管控，遵循正確的存儲(chǔ)、搬運(yùn)和使用程序。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：為員工配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備，并確保其正確使用，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)器等。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
5. 安全培訓(xùn)：對(duì)新入職員工和現(xiàn)有員工進(jìn)行持續(xù)的安全教育和培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)。
6. 工作場(chǎng)所安全：保持工作環(huán)境整潔，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，防止意外發(fā)生。
篇5
冶金行車安全操作規(guī)程
冶金行車，作為冶金行業(yè)中重要的物料搬運(yùn)設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：
- 確保行車各部件完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤及限位裝置。
- 檢查行車駕駛室內(nèi)的儀表、控制器是否正常。
- 檢查地面指揮人員的信號(hào)設(shè)備是否齊全。
2. 操作過程：
- 遵守“一停、二看、三啟動(dòng)”的原則，確認(rèn)周圍環(huán)境安全后再操作。
- 嚴(yán)格按照地面指揮人員的信號(hào)進(jìn)行起吊，禁止擅自行動(dòng)。
- 起吊物品應(yīng)平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)。
- 吊運(yùn)過程中，保持安全距離，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
3. 應(yīng)急處理：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)報(bào)告并停機(jī)維修。
4. 停車與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，將行車停放在指定位置，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保行車始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
冶金安全技術(shù)操作規(guī)程范文
總則
1.安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，所有的職工必須加強(qiáng)法制觀念，認(rèn)真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)政策、法令，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2.凡不符合安全生產(chǎn)要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備，以及遇有嚴(yán)重危及生命的情況，職工有權(quán)停止操作并及時(shí)報(bào)告工廠領(lǐng)導(dǎo)處理。
3.入廠前工人、實(shí)習(xí)、代培、臨時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種的人員，未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨(dú)操作。電氣起重、蒸汽鍋爐、受壓容器、電焊、天車司機(jī)等特殊工種的操作人員均應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格后，憑證操作。外來參觀人員，接待部門應(yīng)組織安全教育。
4.進(jìn)入生產(chǎn)崗位，必須按規(guī)定穿戴好勞防用品，女工要把發(fā)辮放入帽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴手套操作。檢查設(shè)備、排除故障和隱患，保證安全防護(hù)信號(hào)、保險(xiǎn)裝置齊全、靈敏、可靠不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入公共工作場(chǎng)所，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾工作。上班前不準(zhǔn)飲酒。
5.工作中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事。凡動(dòng)轉(zhuǎn)設(shè)備不準(zhǔn)跨越傳遞物件和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位。不準(zhǔn)用手拉、嘴吹鐵屑。不準(zhǔn)站在沙輪之前方進(jìn)行磨削。調(diào)整檢查設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)車，不準(zhǔn)無罩開車。各種機(jī)具不準(zhǔn)越限使用，中途停電，應(yīng)關(guān)閉電源。
6.做好文明生產(chǎn)，保持工廠、車間、庫房整齊清潔，過道暢通無阻。
7.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,末班下班前必須切斷電源，熄滅火種，清理現(xiàn)場(chǎng)。
8.二人以上共同工作時(shí)，必須指定安全負(fù)責(zé)人，有主有從，統(tǒng)一指揮。夜班、加班以及在封閉廠房作業(yè)時(shí)，必須安排兩人一起工作。
9.廠內(nèi)行人要走安全通道，注意各種警示嚴(yán)禁貪便道而跨越危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛上爬、跳、拋擲物件。廠房內(nèi)不準(zhǔn)騎自天車。廠區(qū)路面施工，要設(shè)安全遮擋和標(biāo)記，夜間設(shè)紅標(biāo)燈，凡動(dòng)土要經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)。
10.嚴(yán)禁任何人攀登吊運(yùn)中的物體以及在吊鉤下通過和停留。
11.操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝和設(shè)備操作規(guī)程。設(shè)備應(yīng)定人操作。開動(dòng)本工種以外的設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可操作。
12.檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必須掛停電警告牌，設(shè)人監(jiān)護(hù)，停電牌必須誰掛誰收，非工作人員嚴(yán)禁合閘，開關(guān)在合閘前要細(xì)心檢查確認(rèn)無人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。
13.各種安全防護(hù)裝置、照明、信號(hào)、監(jiān)測(cè)儀表，警戒標(biāo)記、防雷裝置等，不準(zhǔn)隨意拆除或挪用。
14.一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和天車軌道等必須有可靠的接地或重復(fù)接地安全設(shè)施，非電氣人員不得裝修電氣設(shè)備和線路。使用手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，有良好的接地和接零措施，并應(yīng)戴好絕緣手套操作，行燈和機(jī)床局部照明電壓不得超過36伏，容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不準(zhǔn)超過12伏。
15.高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿破底鞋。嚴(yán)禁拋擲工具材料等物件。
16.對(duì)易燃、易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人嚴(yán)格管理易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)餐、喝水。
17.產(chǎn)生有害人體的氣體、塵埃、渣滓、放射線、噪音的場(chǎng)所，生產(chǎn)線和設(shè)備必須配置相應(yīng)的三廢處理裝置或安全保護(hù)措施，并保持良好有效。
18.變壓站、配電室、空壓機(jī)房、鍋爐房、油泵房等要害部門，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。
19.各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全，不準(zhǔn)隨意動(dòng)用，安放地點(diǎn)周圍不得堆放其它物品。
20.發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，要及時(shí)挽救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。
