建筑安裝工人操作規(guī)程升板法施工有哪些
篇1
滑模施工是一種高效的建筑安裝工藝，適用于高層建筑、煙囪、筒倉等連續(xù)墻體的施工?；Ｊ┕ぶ饕ㄒ韵虏襟E：
1. 模板組裝：在地面上預先組裝好模板系統(tǒng)。
2. 模板提升：使用液壓設備將組裝好的模板提升至預定高度。
3. 澆筑混凝土：在模板內(nèi)澆筑混凝土。
4. 平整與修整：混凝土初凝后，進行平整與修整工作。
5. 模板繼續(xù)提升：待混凝土達到一定強度后，繼續(xù)提升模板。
6. 循環(huán)作業(yè)：重復上述步驟，直至完成整個構筑物的施工。
篇2
鉗工作業(yè)操作規(guī)程
鉗工在建筑安裝工程中扮演著至關重要的角色，他們主要負責金屬結(jié)構的加工、裝配、維修等工作。以下是鉗工的基本操作規(guī)程：
1. 工具準備：確保所使用的鉗子、扳手、銼刀、鉆頭等工具處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損。
2. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護裝備，防止意外傷害。
3. 工作區(qū)域：保持工作臺整潔，避免雜物堆積，確保作業(yè)安全。
4. 材料處理：正確識別和測量材料尺寸，避免浪費和錯誤加工。
5. 加工操作：嚴格按照設計圖紙進行切割、銼削、鉆孔等操作，確保精度符合要求。
6. 裝配工藝：理解裝配圖，正確組裝零件，確保結(jié)構穩(wěn)固。
7. 檢驗檢查：完成工作后，對產(chǎn)品進行自檢，確保質(zhì)量合格。
篇3
建筑安裝工人操作規(guī)程運輸車輛司機
一、安全駕駛
1. 駕駛前檢查：確保車輛各項設備完好，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及輪胎狀況。
2. 裝載規(guī)定：裝載物料時，遵守重量限制，確保貨物均勻分布，防止超載或偏載。
3. 行車速度：根據(jù)路況和天氣條件，合理控制車速，確保安全行駛。
二、工地作業(yè)
1. 熟悉路線：提前了解工地現(xiàn)場及周邊環(huán)境，避免因不熟悉路線而產(chǎn)生危險。
2. 作業(yè)區(qū)安全：進入作業(yè)區(qū)時，應遵守工地安全規(guī)定，佩戴必要防護裝備。
3. 卸貨操作：在指定地點卸貨，確保人員和設備安全，避免碰撞。
三、應急處理
1. 緊急停車：遇到緊急情況，立即停車并開啟應急燈，設置警示標志。
2. 故障報告：發(fā)現(xiàn)車輛故障，應及時向負責人報告，并請求維修。
3. 應急救援：知曉并掌握基本的急救知識，以應對可能發(fā)生的意外事故。
篇4
建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝通風工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設備準備：確保通風設備如風機、風管、風口、消聲器等材料齊全，質(zhì)量合格。
2. 現(xiàn)場測量：準確測量安裝位置，確認設備尺寸與空間匹配，避免安裝過程中的障礙。
3. 定位安裝：根據(jù)設計圖紙，確定設備的準確位置，進行預埋件的設置或基礎的制作。
4. 設備連接：連接風管、電源線、控制線等，確保密封性良好，電氣安全可靠。
5. 調(diào)試檢查：啟動設備，檢查運行狀態(tài)，確認無異常噪音、振動，風量、風壓符合設計要求。
6. 清理驗收：清理現(xiàn)場，提交驗收報告，等待業(yè)主和監(jiān)理方的檢驗。
篇5
建筑安裝工人在土木建筑升板法施工中，主要涉及以下操作步驟：
1. 地基處理：確保地基穩(wěn)固，消除潛在的不均勻沉降風險。
2. 模板制作：設計并制作符合圖紙要求的模板，用于混凝土澆筑。
3. 鋼筋綁扎：按照設計要求布置和固定鋼筋網(wǎng)。
4. 混凝土澆筑：將混凝土均勻倒入模板內(nèi)，確保無空隙。
5. 養(yǎng)護與脫模：待混凝土固化后進行適當?shù)酿B(yǎng)護，待達到足夠強度后拆除模板。
6. 升板提升：利用升板設備將預制板提升至預定位置。
7. 結(jié)構連接：將提升后的板與主體結(jié)構進行可靠連接。
8. 安裝與檢查：完成其他輔助結(jié)構安裝，并進行全面的安全檢查。
篇6
建筑安裝工人操作規(guī)程——自控儀表工
1. 設備準備與檢查：確保所有所需工具、儀器和自控儀表完整無損，符合安全標準。
2. 現(xiàn)場布置：根據(jù)施工圖紙進行現(xiàn)場定位，確保儀表安裝位置準確無誤。
3. 儀表安裝：按照設計要求，精確安裝各類自控儀表，如壓力表、溫度計、流量計等。
4. 線路連接：正確接線，保證信號傳輸?shù)臏蚀_性與穩(wěn)定性。
5. 調(diào)試與測試：完成安裝后，進行系統(tǒng)調(diào)試，確保儀表工作正常，滿足控制需求。
6. 記錄與報告：記錄安裝過程，提交工作日志，及時報告異常情況。
篇7
建筑安裝工人操作規(guī)程-鉚工
1. 熟悉圖紙和工藝流程，了解所需安裝的設備和構件。
2. 檢查材料質(zhì)量，確保符合設計和規(guī)范要求。
3. 準備好工具和設備，如電焊機、氣割設備、鉚釘槍等。
4. 進行預裝配，確認連接部位的尺寸和位置準確無誤。
5. 實施鉚接作業(yè)，遵循先大后小、先下后上的原則。
6. 進行質(zhì)量檢查，確保鉚接牢固，無松動、裂紋現(xiàn)象。
7. 清理工作現(xiàn)場，保持整潔。
篇8
建筑安裝工人在機械施工中操作機床工，主要涉及以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保機床設備完好無損，所有部件運行正常，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 工具準備：根據(jù)施工需求，準備相應的工具，如扳手、鉗子、測量工具等。
3. 安全防護：穿戴安全帽、工作服、護目鏡、防護手套等個人防護裝備。
4. 操作規(guī)程：熟悉并遵守機床操作手冊中的步驟，正確進行開機、設置、加工、停機等操作。
5. 材料處理：正確處理和定位待加工材料，確保其穩(wěn)固且不會在加工過程中移動。
6. 故障處理：遇到設備異常時，及時停機并報告給上級或維修人員。
篇9
建筑安裝工人操作規(guī)程升板法施工主要包括以下幾個步驟：
1. 地基處理：確保地基穩(wěn)固，無明顯沉降，符合設計要求。
2. 模板安裝：根據(jù)圖紙搭建模板，保證模板的準確性及穩(wěn)定性。
3. 鋼筋綁扎：按照設計圖進行鋼筋定位、綁扎，確保其排列正確、牢固。
4. 澆筑混凝土：澆筑混凝土至模板頂部，確保密實度和平整度。
5. 混凝土養(yǎng)護：待混凝土初凝后進行保濕養(yǎng)護，直至達到設計強度。
6. 升板吊裝：使用專用設備將預制板提升至預定位置，與已固化的混凝土連接。
7. 結(jié)構連接：進行預埋件與預制板的焊接或錨固，確保結(jié)構安全。
8. 施工驗收：完成上述步驟后，進行質(zhì)量檢查，確保滿足設計及施工規(guī)范。
篇10
建筑安裝工人操作規(guī)程——瓦工
瓦工是建筑工程中不可或缺的一環(huán)，主要負責磚石、瓷磚等建筑材料的鋪設工作。以下是瓦工在作業(yè)中應遵循的操作規(guī)程：
1. 工具準備：磚刀、水平尺、線墜、灰桶、抹子等工具需齊全，并確保其狀態(tài)良好。
2. 材料檢查：驗收磚石材料，確認無破損、裂紋，尺寸符合設計要求。
3. 現(xiàn)場清理：清除施工區(qū)域的雜物，確保工作面平整、干燥。
4. 測量放線：根據(jù)圖紙進行定位，拉好基準線，保證鋪設的準確性。
篇11
建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝鉗工主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與準備：確保設備完好無損，所有配件齊全，熟悉設備的構造和工作原理。
2. 安裝位置確定：依據(jù)設計圖紙，準確測量并標記設備的安裝位置。
3. 基礎制作：根據(jù)設備需求，制作符合標準的基礎，保證其穩(wěn)定性。
4. 設備吊裝：使用吊車或其他吊裝工具，安全、平穩(wěn)地將設備移至預定位置。
5. 定位與固定：精確調(diào)整設備至正確位置，使用螺栓或其他緊固件將其固定。
6. 管線連接：連接設備的進水管、排水管、氣管、電纜等，確保密封性。
7. 調(diào)試與驗收：進行設備試運行，檢查功能是否正常，滿足技術要求，通過驗收。
篇12
建筑安裝工人操作規(guī)程：機械施工動力機械操作工
建筑安裝工程中的機械施工動力機械操作工，主要負責各類動力機械設備的操作與維護，包括但不限于挖掘機、裝載機、起重機、混凝土攪拌機等。這些設備在工程中扮演著至關重要的角色，確保施工進度和工程質(zhì)量。
篇13
建筑安裝工人操作規(guī)程——沉井施工
沉井施工是一種在地表下構筑大型井筒結(jié)構的技術，廣泛應用于地下管道、基礎工程等領域。以下是建筑安裝工人在進行沉井施工時需遵守的操作規(guī)程：
1. 場地準備：確保施工現(xiàn)場平整、堅實，清除雜物，設置安全圍欄。
2. 設計與審查：依據(jù)設計圖紙，對沉井的尺寸、深度、材質(zhì)進行確認，并通過專業(yè)人員審查。
3. 制井筒：預制混凝土井筒，保證其質(zhì)量與尺寸準確無誤。
4. 定位與下沉：精確測量井筒位置，利用牽引設備平穩(wěn)下放。
5. 排土與降水：控制井內(nèi)土體的挖掘速度，同步進行地下水位的控制。
6. 穩(wěn)定與糾偏：監(jiān)測井筒下沉過程中的傾斜，及時采取措施糾偏。
7. 結(jié)構封底：沉井達到預定深度后，進行底部結(jié)構封堵。
8. 填充與加固：填充井筒周圍空隙，加強井筒與地基的連接。
9. 質(zhì)量檢查：每一步驟完成后，都應進行嚴格的質(zhì)量檢查。
10. 清理與收尾：完成施工后，清理現(xiàn)場，恢復地面原貌。
篇14
建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑油漆玻璃工主要包括以下幾方面的工作內(nèi)容：
1. 油漆工職責：負責涂裝建筑物內(nèi)外表面，確保涂層均勻，色澤一致，無流掛、起泡、剝落等問題。
2. 玻璃工職責：安裝、固定和密封玻璃，確保其安全、牢固，并符合設計要求和建筑規(guī)范。
3. 安全操作：遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，使用個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
4. 工具使用：正確操作和保養(yǎng)各種油漆工具和玻璃安裝工具，如刷子、滾筒、切割機等。
篇15
建筑安裝工人操作規(guī)程涉及多種機械，主要包括混凝土攪拌機、電鉆、切割機、電焊機、升降機等小型機械設備。這些設備在施工現(xiàn)場扮演著至關重要的角色，有效提高工作效率，但也需要操作人員具備專業(yè)技能和安全意識。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程——管工
管工在建筑安裝工作中承擔著重要的職責，主要包括以下幾方面：
1. 管道預制：根據(jù)設計圖紙，精確測量和切割管道，確保尺寸準確無誤。
2. 管道安裝：正確地將預制好的管道安裝到預定位置，包括水平、垂直和傾斜管道的布置。
3. 連接管件：使用焊接、螺紋連接或法蘭等方式，將管道與閥門、配件等連接起來。
4. 管道試壓：進行水壓或氣壓試驗，檢驗管道系統(tǒng)的密封性和耐壓性。
5. 防腐處理：對管道內(nèi)外表面進行防腐處理，延長使用壽命。
6. 記錄和報告：記錄施工過程，及時匯報異常情況。
篇17
1. 工人必須接受安全培訓，理解并遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。
2. 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護鞋等。
3. 在高空作業(yè)時，必須使用腳手架、吊籃或安全網(wǎng)，并確保其穩(wěn)固可靠。
4. 使用電動工具前，檢查電線無破損，設備接地良好。
5. 明火作業(yè)需申請許可，遠離易燃易爆物品。
6. 施工現(xiàn)場保持整潔，及時清理雜物，防止滑倒和絆倒事故。
7. 不得擅自拆除或移動安全設施。
8. 遵守操作機械設備的操作規(guī)程，禁止超負荷使用。
9. 在挖掘作業(yè)時，注意地下管線，避免損壞。
10. 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，及時撤離危險區(qū)域。
篇18
建筑安裝工人操作規(guī)程——電焊工
一、安全裝備與環(huán)境準備
1. 佩戴完整的個人防護設備，包括焊接頭盔、防護眼鏡、防火手套、防護服和絕緣鞋。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，并設置適當?shù)南涝O施。
3. 確保電源線無破損，接地良好，避免觸電風險。
二、設備檢查與調(diào)試
1. 檢查電焊機是否正常，確認電壓、電流設置正確。
2. 焊接電纜連接緊固，無裸露，防止短路。
3. 檢查焊槍、焊鉗狀態(tài)，確保無損壞，導電性能良好。
三、焊接操作流程
1. 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接工藝和參數(shù)。
2. 清理焊縫周圍，去除油污、銹蝕和水分。
3. 開啟電焊機，進行試焊，調(diào)整焊接電流至適宜范圍。
4. 進行正式焊接，保持穩(wěn)定的手持和送絲速度。
5. 完成焊接后，關閉電焊機，斷開電源。
四、質(zhì)量控制與維護
1. 焊接完成后，檢查焊縫質(zhì)量，確保無氣孔、裂紋等問題。
2. 對焊件進行冷卻，避免變形。
3. 定期保養(yǎng)電焊機，清潔濾網(wǎng)，更換磨損部件。
篇19
建筑安裝工人操作規(guī)程
1. 安全防護
- 穿戴安全帽、反光背心、防護鞋等個人防護裝備。
- 攜帶并正確使用工具，如扳手、錘子、電鉆等。
- 在高空作業(yè)時使用安全帶，并確保固定點穩(wěn)固。
2. 施工準備
- 了解施工圖紙，明確工作內(nèi)容和要求。
- 檢查材料質(zhì)量，確保符合設計標準。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，排除安全隱患。
3. 建筑結(jié)構安裝
- 按照設計要求定位、安裝鋼筋、模板等。
- 正確焊接，確保焊縫質(zhì)量。
- 混凝土澆筑時控制好配合比和振搗時間。
4. 設備安裝
- 根據(jù)設備規(guī)格和說明書進行安裝。
- 連接管路時注意密封性，防止泄漏。
- 電氣設備安裝需遵守電氣安全規(guī)定。
5. 質(zhì)量檢驗
- 自檢、互檢、專檢相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。
- 記錄施工過程，留存質(zhì)量檢查記錄。
- 發(fā)現(xiàn)問題及時報告，采取補救措施。
篇20
1. 大模板的準備與檢查：確保模板的尺寸準確，無變形，連接件完整。
2. 支撐系統(tǒng)的設立：根據(jù)設計要求，合理布置支撐架，保證穩(wěn)定性。
3. 模板安裝：精確對位，緊固螺栓，防止模板移位。
4. 大板吊裝：使用專業(yè)吊具，確保安全平穩(wěn)。
5. 混凝土澆筑：控制好混凝土質(zhì)量，避免空洞和裂縫。
6. 模板拆除：混凝土達到足夠強度后，有序拆卸模板。
7. 清理與保養(yǎng)：維護模板，以便下次使用。
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建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝鉚工主要包括以下步驟：
1. 設備預處理：檢查設備的完整性，清除表面污物，確保無損無缺。
2. 定位與劃線：依據(jù)設計圖紙，準確地在設備上劃出安裝位置和孔位。
3. 鉚接準備：選擇合適的鉚釘，檢查其尺寸和材質(zhì)是否符合要求。
4. 鉆孔：使用鉆頭按照劃線位置進行鉆孔，確?？讖胶蜕疃葴蚀_。
5. 清理孔洞：去除孔內(nèi)殘留的金屬屑和污物。
6. 預鉚：將鉚釘插入孔中，進行初步固定。
7. 正式鉚接：使用專用工具進行鉚接，確保鉚釘完全變形并牢固連接。
8. 檢驗：檢查鉚接質(zhì)量，包括鉚釘?shù)钠秸?、牢固度及周圍無損傷。
9. 記錄：填寫工作記錄，注明操作過程和結(jié)果。
篇22
建筑安裝工人操作規(guī)程——電工篇
一、安全規(guī)定
1. 佩戴個人防護裝備，包括安全帽、絕緣鞋、防護眼鏡和手套。
2. 使用合格的電氣工具，并定期進行絕緣性能檢查。
3. 在工作現(xiàn)場設置警示標志，防止無關人員接近。
二、作業(yè)流程
1. 確認電源關閉，進行驗電操作。
2. 安裝電線和電器設備，確保接線正確無誤。
3. 進行電路測試，驗證電氣系統(tǒng)的完整性。
4. 清理工作現(xiàn)場，恢復原貌。
三、特殊環(huán)境作業(yè)
1. 在潮濕環(huán)境下，采取防潮措施，使用防水型電氣設備。
2. 高空作業(yè)時，使用安全帶并確保固定點牢固。
篇23
建筑安裝工人操作規(guī)程：頂管施工
1. 設備準備：確保頂管機、導向系統(tǒng)、泥漿泵、裝載機等設備完好無損，并進行預檢查。
2. 現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃工作區(qū)，設置安全警示標志，確保作業(yè)區(qū)域清潔干燥。
3. 土層分析：了解地質(zhì)條件，確定合適的頂管材料和施工方法。
4. 管道預制：按照設計圖紙預制管道，保證尺寸準確無誤。
5. 導向孔鉆進：精確鉆出導向孔，為后續(xù)頂管提供路徑。
6. 頂管推進：逐步推進頂管機，保持穩(wěn)定速度，避免對周圍環(huán)境造成影響。
7. 監(jiān)控調(diào)整：實時監(jiān)測頂管過程，如遇偏差及時調(diào)整。
8. 后續(xù)處理：完成頂管后，進行接頭處理、回填土方等工作。
篇24
建筑安裝工人在進行土木建筑沉井施工時，主要涉及以下幾個關鍵步驟：
1. 場地準備：清理施工現(xiàn)場，確保無雜物，地面平整。
2. 沉井設計：依據(jù)地質(zhì)報告和建筑物需求，制定沉井尺寸、形狀和深度。
3. 制作井壁：制造或預制混凝土井壁，確保其強度和穩(wěn)定性。
4. 定位下沉：精確放置井壁，開始下沉作業(yè)。
5. 排水挖土：在井內(nèi)挖掘土體，通過排水系統(tǒng)控制地下水位。
6. 平衡調(diào)整：通過加載或卸載井壁上的重量，保持下沉平穩(wěn)。
7. 結(jié)構封底：到達預定深度后，進行底部結(jié)構封閉。
8. 填充回填：填充井筒周圍空隙，加固井體。
篇25
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工打樁工
1. 設備檢查與準備
- 檢查打樁機的各部件是否完好，確保液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常。
- 確認打樁機的定位裝置、導向裝置、錘擊裝置等功能完備。
- 準備好樁基資料，了解地質(zhì)條件和設計要求。
2. 現(xiàn)場布置與安全措施
- 設置明顯的安全警示標志，劃定作業(yè)區(qū)域。
- 檢查電纜線、電源設施，防止觸電事故。
- 確保人員佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
3. 打樁操作
- 根據(jù)設計圖紙，正確擺放樁位，使用導向裝置精確對準。
- 起吊樁體，平穩(wěn)下放，避免碰撞其他設備或人員。
- 控制打樁速度，避免過快導致樁身損壞或地面震動過大。
4. 樁深控制
- 使用測深儀或標尺定期測量樁深，確保達到設計要求。
- 遇到異常情況如打偏、打斜，應立即停止，調(diào)整后再繼續(xù)。
5. 施工記錄
- 記錄打樁過程中的重要參數(shù)，如錘擊次數(shù)、深度、時間等。
- 及時填寫施工日志，報告施工進度和存在問題。
篇26
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工起重機司機
1. 設備檢查：每日開工前，司機需對起重機進行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、旋轉(zhuǎn)機構、行走機構等關鍵部件。
2. 操作準備：確認工作區(qū)域無安全隱患，設置警示標志，了解作業(yè)任務及重物重量、尺寸、重心位置。
3. 起吊作業(yè)：遵循“先起吊后指揮”的原則，確保信號員的指令清晰，緩慢平穩(wěn)地起吊重物。
4. 作業(yè)中監(jiān)控：保持警惕，觀察重物平衡，防止晃動或傾斜，隨時調(diào)整起重機姿態(tài)。
5. 下放重物：輕放慢落，確保安全落地，避免沖擊或損壞設備。
6. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，將起重機停放在指定位置，做好日常保養(yǎng)，記錄當天作業(yè)情況。
篇27
1. 施工準備：熟悉圖紙，了解混凝土配比，檢查施工設備。
2. 混凝土攪拌：根據(jù)設計要求，準確稱量原料，控制攪拌時間。
3. 混凝土澆筑：確保澆筑順序和方法正確，防止混凝土離析。
4. 模板支設與拆除：按照工程規(guī)范進行，確保模板穩(wěn)定性。
5. 養(yǎng)護：保持混凝土濕潤，控制溫濕度，促進硬化。
6. 質(zhì)量檢驗：對混凝土表面平整度、強度等進行檢查。
篇28
鋼筋工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 熟悉圖紙：理解建筑物的結(jié)構設計，明確鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置。
2. 檢查材料：確保鋼筋質(zhì)量合格，無銹蝕、裂紋等缺陷。
3. 工具準備：包括切割機、彎曲機、綁扎工具等，保證其完好可用。
二、鋼筋加工
1. 切割：根據(jù)尺寸要求準確切割，保持切口平直。
2. 彎曲：依據(jù)設計角度，正確使用彎曲機進行操作。
3. 綁扎：采用雙扣交叉法，確保鋼筋間的穩(wěn)定連接。
三、鋼筋安裝
1. 放置位置：按照圖紙定位，確保鋼筋在混凝土中的正確位置。
2. 固定：使用墊塊和支撐，防止?jié)仓r位移。
3. 接頭處理：焊接或機械連接，確保接頭質(zhì)量。
四、安全措施
1. 佩戴防護裝備：如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
2. 注意操作安全：禁止亂扔亂放工具，避免傷人。
3. 防止觸電：電氣設備使用時確保接地良好，操作人員應絕緣。
篇29
建筑安裝工人操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全規(guī)定：遵守工地安全規(guī)則，佩戴個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
2. 施工流程：遵循設計圖紙和施工方案，進行設備定位、安裝、調(diào)試等工作。
3. 工具使用：正確使用和維護各類安裝工具，如電鉆、扳手、測量儀器等。
4. 質(zhì)量控制：確保安裝質(zhì)量，執(zhí)行自檢、互檢和專檢制度。
5. 協(xié)作配合：與項目經(jīng)理、工程師和其他工種密切協(xié)作，確保工程進度和質(zhì)量。
篇30
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑制材工
一、安全規(guī)定
1. 工人應佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要時使用安全帶。
2. 操作機械設備前，確保設備已進行日常檢查，無異常情況。
3. 制材作業(yè)時，禁止無關人員進入工作區(qū)域。
二、材料準備
1. 根據(jù)設計圖紙，準確測量并標記木材尺寸。
2. 確保木材干燥、無蟲蛀，符合質(zhì)量標準。
3. 儲存材料時，應合理堆放，防止倒塌。
三、機械設備操作
1. 使用電鋸時，保持手部遠離切割區(qū)域，避免意外傷害。
2. 切割過程中，保持木材穩(wěn)定，防止滑動。
3. 作業(yè)結(jié)束后，及時切斷電源，清理工作臺。
四、工藝流程
1. 先進行木材預處理，如去皮、修邊等。
2. 使用合適工具進行切割、鉆孔、打磨等工序。
3. 完成制材后，進行質(zhì)量檢驗，不合格產(chǎn)品不得進入下一道工序。
五、環(huán)境管理
1. 保持工作場所整潔，及時清理廢棄物。
2. 注意噪聲控制，減少對周圍環(huán)境的影響。
3. 合理安排作業(yè)時間，避免在高溫或惡劣天氣條件下工作。
建筑安裝工人操作規(guī)程升板法施工
第1條 參加施工人員應熟悉提升程序,嚴格按照程序進行提升。
第2條 安設提升架線桿要帶手套,下方鎖固螺帽要擰緊上牢。提升設備組裝后各處聯(lián)結(jié)螺栓經(jīng)檢查合格后方可就位。就位的提升機應安放平穩(wěn),連接牢固。
第3條 提升前應認真進行檢查,開關、電磁鐵制動閘等要靈敏可靠,線路接通后,應進行電器設備檢試。
第4條 在正式提升前應試升。無論試升或正式提升,發(fā)現(xiàn)提升設備運轉(zhuǎn)不正常,承重鋼銷、提升環(huán)有明顯變形,板柱間凈距明顯變化,吊桿、絲桿彎曲變異等情況,應停機檢查,消除故障后方可繼續(xù)提升。
第5條 吊桿與樓板吊掛時,應把吊桿卡頭放進提升環(huán)卡口內(nèi)防止吊桿卡頭與提升環(huán)松脫。
第6條 樓板每次提升要進行一次水平控制的調(diào)整,使樓板在允許提升差異范圍內(nèi)均勻上升。
第7條 安裝提升吊桿應先上后下,拆除時先下后上逐根進行。
第8條 提或中的樓板下方嚴禁通行。安裝承重鋼銷的人字梯,用后必須將梯子平放。
第9條 自升式提升樓面四周應設1.2米高防護欄桿。當樓板上升到接近提升機時,應防止提升機齒輪、鏈帶傷人。
第10條 第一層板正式固定前,應最大限度地壓低上層板的提升高度。樓板到休息孔位置時,板孔與柱的四周間要用楔子楔緊。板提升到設計標高后,立即澆罐柱帽,并盡量利用豎井、電梯井等其他堅固建筑物作側(cè)向聯(lián)系的支點。對樓層高、荷載大的升板結(jié)構應在柱的最上面2~3層樓板處的四角拉纜風繩。同時,使相鄰柱子的休息孔及承重孔方向在安裝中互相垂直交叉以防群柱失穩(wěn)。
第11條 板應升至規(guī)定的停歇孔(休息孔)才準停歇。停歇時,承重鋼銷必須放平,不得遺漏。復升時板孔與柱間的楔子及承重鋼銷不得漏拔。
第12條 提升板上不得堆放大量料具,如需利用升板提運材料、設備,應允許荷載范圍內(nèi)按指定位置堆放。
第13條 當采用柱頂式提升工藝時,應在柱子之間安設臨時水平支撐系統(tǒng),將各柱頂拉結(jié)牢固,并鋪上腳手板和防護欄桿作交通道。
第14條 使用手動液壓千斤頂作提升裝置,頂升中須隨時擰緊下螺帽。采用電動升板機,要經(jīng)常檢查螺桿、螺帽及機架與柱子的聯(lián)接螺栓,當螺紋磨損較大及螺栓松動應立即更換與緊固。
