建筑安裝工人操作規(guī)程石工有哪些
篇1
鉗工作業(yè)操作規(guī)程
鉗工在建筑安裝工程中扮演著至關(guān)重要的角色，他們主要負責(zé)金屬結(jié)構(gòu)的加工、裝配、維修等工作。以下是鉗工的基本操作規(guī)程：
1. 工具準備：確保所使用的鉗子、扳手、銼刀、鉆頭等工具處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損。
2. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護裝備，防止意外傷害。
3. 工作區(qū)域：保持工作臺整潔，避免雜物堆積，確保作業(yè)安全。
4. 材料處理：正確識別和測量材料尺寸，避免浪費和錯誤加工。
5. 加工操作：嚴格按照設(shè)計圖紙進行切割、銼削、鉆孔等操作，確保精度符合要求。
6. 裝配工藝：理解裝配圖，正確組裝零件，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
7. 檢驗檢查：完成工作后，對產(chǎn)品進行自檢，確保質(zhì)量合格。
篇2
1. 設(shè)備準備：確保氣焊設(shè)備完好無損，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、焊接軟管等。
2. 工具配備：攜帶必要的防護裝備，如防護眼鏡、防火手套、安全帽和工作服。
3. 工作場地：清理作業(yè)區(qū)域，確保無易燃物，設(shè)置好滅火設(shè)備。
4. 氣體檢查：檢查氧氣和乙炔氣體的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 焊接材料：準備合適的焊接材料，如焊絲、焊條等。
篇3
在建筑安裝工作中，小機械操作工通常需要掌握以下幾種設(shè)備的操作：
1. 手持電動工具，如電鉆、砂輪機、電鋸等。
2. 小型移動式機械設(shè)備，如混凝土攪拌機、升降平臺、小型挖掘機等。
3. 管道切割和焊接設(shè)備，如氣割機、電焊機等。
4. 精密測量儀器，如水平儀、激光測距儀等。
篇4
在土木建筑地下連續(xù)墻施工過程中，主要包括以下步驟：
1. 確定施工范圍和深度，進行場地清理。
2. 設(shè)立導(dǎo)墻，保證連續(xù)墻的定位準確。
3. 挖槽，通常采用液壓抓斗或旋挖鉆機。
4. 制作混凝土墻段，通常是預(yù)制或現(xiàn)場澆筑。
5. 安裝接頭，確保各墻段間的連續(xù)性。
6. 注漿，填充墻段間的縫隙，增強整體穩(wěn)定性。
7. 墻體質(zhì)量檢測，確保工程安全。
篇5
建筑安裝工人操作規(guī)程——機床工
一、工作準備
1. 熟悉設(shè)備：了解機床的型號、性能、操作方法及安全規(guī)定。
2. 檢查設(shè)備：開機前檢查機床各部位是否正常，潤滑系統(tǒng)是否良好，工件是否牢固固定。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊，正確啟動機床，等待設(shè)備穩(wěn)定運行。
2. 加工操作：根據(jù)工藝要求，調(diào)整刀具、進給速度和切削深度。
3. 監(jiān)控過程：操作過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
4. 停機與清理：完成加工后，按照規(guī)程停機，清理工作臺和刀具，做好交接記錄。
三、維護保養(yǎng)
1. 日常清潔：每日工作結(jié)束后，清潔機床，保持工作環(huán)境整潔。
2. 定期檢查：定期進行設(shè)備點檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
3. 故障報修：遇到設(shè)備故障，立即停止操作并上報，由專業(yè)人員維修。
篇6
1. 接受安全培訓(xùn)：所有建筑安裝工人在上崗前必須完成安全培訓(xùn)，了解工地安全規(guī)定和應(yīng)急處理措施。
2. 穿戴防護裝備：工作時需穿戴頭盔、安全鞋、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備。
3. 遵守作業(yè)流程：嚴格按照施工圖紙和工程指令進行作業(yè)，不得擅自更改安裝方案。
4. 保持現(xiàn)場整潔：及時清理作業(yè)產(chǎn)生的廢棄物，保持工作區(qū)域干凈有序。
5. 機械設(shè)備使用：正確操作和維護各類機械設(shè)備，確保其正常運行。
6. 協(xié)作配合：與其他工種密切配合，確保工程質(zhì)量和進度。
篇7
建筑安裝工人在土木建筑升板法施工中，主要涉及以下操作步驟：
1. 地基處理：確保地基穩(wěn)固，消除潛在的不均勻沉降風(fēng)險。
2. 模板制作：設(shè)計并制作符合圖紙要求的模板，用于混凝土澆筑。
3. 鋼筋綁扎：按照設(shè)計要求布置和固定鋼筋網(wǎng)。
4. 混凝土澆筑：將混凝土均勻倒入模板內(nèi)，確保無空隙。
5. 養(yǎng)護與脫模：待混凝土固化后進行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護，待達到足夠強度后拆除模板。
6. 升板提升：利用升板設(shè)備將預(yù)制板提升至預(yù)定位置。
7. 結(jié)構(gòu)連接：將提升后的板與主體結(jié)構(gòu)進行可靠連接。
8. 安裝與檢查：完成其他輔助結(jié)構(gòu)安裝，并進行全面的安全檢查。
篇8
建筑安裝工人操作規(guī)程——沉井施工
沉井施工是一種在地表下構(gòu)筑大型井筒結(jié)構(gòu)的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于地下管道、基礎(chǔ)工程等領(lǐng)域。以下是建筑安裝工人在進行沉井施工時需遵守的操作規(guī)程：
1. 場地準備：確保施工現(xiàn)場平整、堅實，清除雜物，設(shè)置安全圍欄。
2. 設(shè)計與審查：依據(jù)設(shè)計圖紙，對沉井的尺寸、深度、材質(zhì)進行確認，并通過專業(yè)人員審查。
3. 制井筒：預(yù)制混凝土井筒，保證其質(zhì)量與尺寸準確無誤。
4. 定位與下沉：精確測量井筒位置，利用牽引設(shè)備平穩(wěn)下放。
5. 排土與降水：控制井內(nèi)土體的挖掘速度，同步進行地下水位的控制。
6. 穩(wěn)定與糾偏：監(jiān)測井筒下沉過程中的傾斜，及時采取措施糾偏。
7. 結(jié)構(gòu)封底：沉井達到預(yù)定深度后，進行底部結(jié)構(gòu)封堵。
8. 填充與加固：填充井筒周圍空隙，加強井筒與地基的連接。
9. 質(zhì)量檢查：每一步驟完成后，都應(yīng)進行嚴格的質(zhì)量檢查。
10. 清理與收尾：完成施工后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)地面原貌。
篇9
建筑安裝工人操作規(guī)程打樁機司機主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保打樁機完好無損，各部件功能正常，如鉆頭、液壓系統(tǒng)、操控裝置等。
2. 現(xiàn)場準備：確認工作區(qū)域安全，無其他施工干擾，地面穩(wěn)固，必要時進行地基處理。
3. 操作流程：按照標(biāo)準程序啟動、操作和關(guān)閉打樁機，包括定位、下樁、打樁、拔樁等步驟。
4. 安全措施：遵守工地安全規(guī)定，佩戴個人防護裝備，如安全帽、安全帶、護目鏡等。
5. 緊急應(yīng)對：了解并掌握設(shè)備故障及突發(fā)情況的應(yīng)急處理方法。
篇10
建筑安裝工人操作規(guī)程——管工
管工在建筑安裝工作中承擔(dān)著重要的職責(zé)，主要包括以下幾方面：
1. 管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計圖紙，精確測量和切割管道，確保尺寸準確無誤。
2. 管道安裝：正確地將預(yù)制好的管道安裝到預(yù)定位置，包括水平、垂直和傾斜管道的布置。
3. 連接管件：使用焊接、螺紋連接或法蘭等方式，將管道與閥門、配件等連接起來。
4. 管道試壓：進行水壓或氣壓試驗，檢驗管道系統(tǒng)的密封性和耐壓性。
5. 防腐處理：對管道內(nèi)外表面進行防腐處理，延長使用壽命。
6. 記錄和報告：記錄施工過程，及時匯報異常情況。
篇11
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工打樁工
1. 設(shè)備檢查與準備
- 檢查打樁機的各部件是否完好，確保液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常。
- 確認打樁機的定位裝置、導(dǎo)向裝置、錘擊裝置等功能完備。
- 準備好樁基資料，了解地質(zhì)條件和設(shè)計要求。
2. 現(xiàn)場布置與安全措施
- 設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃定作業(yè)區(qū)域。
- 檢查電纜線、電源設(shè)施，防止觸電事故。
- 確保人員佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
3. 打樁操作
- 根據(jù)設(shè)計圖紙，正確擺放樁位，使用導(dǎo)向裝置精確對準。
- 起吊樁體，平穩(wěn)下放，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
- 控制打樁速度，避免過快導(dǎo)致樁身損壞或地面震動過大。
4. 樁深控制
- 使用測深儀或標(biāo)尺定期測量樁深，確保達到設(shè)計要求。
- 遇到異常情況如打偏、打斜，應(yīng)立即停止，調(diào)整后再繼續(xù)。
5. 施工記錄
- 記錄打樁過程中的重要參數(shù)，如錘擊次數(shù)、深度、時間等。
- 及時填寫施工日志，報告施工進度和存在問題。
篇12
建筑安裝工人操作規(guī)程打樁工主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保打樁機完好無損，各部件運行正常。
2. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，確保無障礙物，設(shè)置安全警示標(biāo)志。
3. 打樁定位：依據(jù)設(shè)計圖紙精確確定樁位，使用測量工具進行校準。
4. 樁身處理：檢查樁身質(zhì)量，確保無裂縫、損傷，連接部位牢固可靠。
5. 操作打樁：按照既定程序啟動打樁機，控制打樁速度和深度。
6. 樁位監(jiān)測：在打樁過程中持續(xù)監(jiān)測，防止偏移或下沉過快。
7. 完成后處理：打樁完成后，進行樁頂處理，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀。
篇13
建筑安裝工人操作規(guī)程：土木建筑防水工
土木建筑防水工作是建筑工程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，涉及到建筑物的耐久性和居住者的安全舒適。其主要任務(wù)包括屋頂、地下室、衛(wèi)生間、廚房等部位的防水處理。以下是防水工在操作過程中需遵循的基本規(guī)程：
1. 現(xiàn)場準備：確保工作區(qū)域清潔，無雜物，安全設(shè)施完備。
2. 材料檢查：核對防水材料的質(zhì)量、規(guī)格，確保符合設(shè)計要求。
3. 基層處理：清理基層表面，去除松動物質(zhì)，保持干燥。
4. 防水層施工：按照技術(shù)規(guī)程進行涂刷或鋪設(shè)，保證覆蓋均勻，無遺漏。
5. 接縫處理：對防水層的接縫進行加強處理，防止?jié)B漏。
6. 驗收檢查：施工完成后，進行自檢，確認無滲漏點。
7. 保護層施工：在防水層上覆蓋保護層，防止損壞。
8. 記錄與報告：詳細記錄施工過程，及時上報異常情況。
篇14
1. 施工準備：熟悉圖紙，了解混凝土配比，檢查施工設(shè)備。
2. 混凝土攪拌：根據(jù)設(shè)計要求，準確稱量原料，控制攪拌時間。
3. 混凝土澆筑：確保澆筑順序和方法正確，防止混凝土離析。
4. 模板支設(shè)與拆除：按照工程規(guī)范進行，確保模板穩(wěn)定性。
5. 養(yǎng)護：保持混凝土濕潤，控制溫濕度，促進硬化。
6. 質(zhì)量檢驗：對混凝土表面平整度、強度等進行檢查。
篇15
在建筑安裝工作中，大模板和大板施工是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 材料準備：確保大模板和大板的數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計要求，檢查材料質(zhì)量，避免使用破損或變形的模板。
2. 支模架搭設(shè)：依據(jù)施工圖紙，合理布局支模架，保證其穩(wěn)定性，確保模板支撐牢固。
3. 模板安裝：精確對位，固定模板，確保模板間無縫隙，防止混凝土澆筑時發(fā)生錯位。
4. 大板吊裝：使用專業(yè)吊裝設(shè)備，遵循安全操作規(guī)程，平穩(wěn)、準確地將大板放置到位。
5. 澆筑混凝土：按照工程要求進行混凝土澆筑，確保均勻密實。
6. 拆模：待混凝土達到足夠強度后，按照順序拆除模板，防止損壞結(jié)構(gòu)。
7. 清理與保養(yǎng)：清理模板表面殘留物，做好模板的維護保養(yǎng)，延長使用壽命。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程涉及多種機械，主要包括混凝土攪拌機、電鉆、切割機、電焊機、升降機等小型機械設(shè)備。這些設(shè)備在施工現(xiàn)場扮演著至關(guān)重要的角色，有效提高工作效率，但也需要操作人員具備專業(yè)技能和安全意識。
篇17
建筑安裝工人在機械施工中操作機床工，主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保機床設(shè)備完好無損，所有部件運行正常，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 工具準備：根據(jù)施工需求，準備相應(yīng)的工具，如扳手、鉗子、測量工具等。
3. 安全防護：穿戴安全帽、工作服、護目鏡、防護手套等個人防護裝備。
4. 操作規(guī)程：熟悉并遵守機床操作手冊中的步驟，正確進行開機、設(shè)置、加工、停機等操作。
5. 材料處理：正確處理和定位待加工材料，確保其穩(wěn)固且不會在加工過程中移動。
6. 故障處理：遇到設(shè)備異常時，及時停機并報告給上級或維修人員。
篇18
建筑安裝工人操作規(guī)程保溫工
保溫工在建筑安裝工程中承擔(dān)著重要的角色，主要職責(zé)包括：
1. 施工前準備：熟悉圖紙，了解建筑物的保溫需求，準備相應(yīng)的材料和工具。
2. 材料處理：切割、裁剪保溫材料，確保尺寸準確，適應(yīng)建筑物的結(jié)構(gòu)。
3. 安裝施工：將保溫材料固定在墻體、地板或屋頂，確保密閉性，防止熱量流失。
4. 質(zhì)量檢查：檢查保溫層的平整度、厚度，確保符合設(shè)計要求。
5. 清理現(xiàn)場：施工結(jié)束后，清理多余材料，保持工作區(qū)域整潔。
篇19
建筑安裝工人操作規(guī)程——油漆玻璃工
1. 材料準備：確保擁有適量的油漆、稀釋劑、刷子、滾筒、刮刀、砂紙、防護裝備等。
2. 玻璃清潔：徹底清除玻璃表面的塵土、污漬和舊漆膜，保持干燥。
3. 漆面處理：根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的油漆顏色和光澤度，必要時進行調(diào)色。
4. 施工環(huán)境：保證工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免在潮濕或極端溫度下作業(yè)。
5. 安全措施：佩戴安全帽、護目鏡、手套和呼吸器，防止吸入有害氣體。
篇20
建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工運輸車輛司機主要包括以下幾個方面：
1. 資質(zhì)審查：司機必須持有有效的駕駛證及相應(yīng)的機械操作證書，熟悉所駕駛車輛的性能和操作方法。
2. 出車前檢查：每次作業(yè)前，司機應(yīng)對車輛進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光設(shè)備、輪胎狀況等，確保車輛安全運行。
3. 裝載規(guī)定：裝載物料應(yīng)符合車輛荷載限制，不得超載，且物料應(yīng)固定牢固，防止運輸過程中發(fā)生滑動。
4. 施工現(xiàn)場行駛：在施工現(xiàn)場行駛時，應(yīng)遵守工地交通規(guī)則，保持低速，注意行人和設(shè)備安全。
5. 操作規(guī)程：嚴格按照機械設(shè)備的操作手冊進行操作，不得違章作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行車輛保養(yǎng)，及時修復(fù)故障，保證車輛良好運行狀態(tài)。
篇21
建筑安裝工人操作規(guī)程——自控儀表工
1. 設(shè)備準備與檢查：確保所有所需工具、儀器和自控儀表完整無損，符合安全標(biāo)準。
2. 現(xiàn)場布置：根據(jù)施工圖紙進行現(xiàn)場定位，確保儀表安裝位置準確無誤。
3. 儀表安裝：按照設(shè)計要求，精確安裝各類自控儀表，如壓力表、溫度計、流量計等。
4. 線路連接：正確接線，保證信號傳輸?shù)臏蚀_性與穩(wěn)定性。
5. 調(diào)試與測試：完成安裝后，進行系統(tǒng)調(diào)試，確保儀表工作正常，滿足控制需求。
6. 記錄與報告：記錄安裝過程，提交工作日志，及時報告異常情況。
篇22
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝自控儀表工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備接收與檢查：確保設(shè)備完好無損，配件齊全。
2. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保安全通道暢通。
3. 定位與安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙精確定位，進行設(shè)備安裝。
4. 線路連接：正確接線，確保信號傳輸準確無誤。
5. 調(diào)試與校準：測試設(shè)備功能，調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
6. 驗收與記錄：完成安裝后，進行驗收并做好相關(guān)記錄。
篇23
建筑安裝工人在進行土木建筑滑模施工時，主要涉及以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 模板設(shè)計與制作：根據(jù)工程圖紙，設(shè)計滑模的形狀和尺寸，并精確制作模板。
2. 模板組裝：在施工現(xiàn)場將模板組裝成預(yù)定的結(jié)構(gòu)，確保模板的穩(wěn)定性。
3. 澆筑混凝土：按照混凝土配比，連續(xù)澆筑，保證滑升過程的連續(xù)性。
4. 滑升操作：利用液壓系統(tǒng)或機械裝置，逐步提升模板。
5. 成型與養(yǎng)護：混凝土硬化后，拆除模板，進行必要的養(yǎng)護工作。
篇24
建筑安裝工人在進行設(shè)備安裝管工操作時，主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 現(xiàn)場勘查與準備：確認安裝位置，檢查管材、配件及工具是否齊全。
2. 管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計圖紙，準確切割管材，進行坡口處理，確保接口嚴密。
3. 定位與固定：確定管道走向，安裝支架，將預(yù)制好的管道安裝到位。
4. 焊接與連接：使用適當(dāng)?shù)暮附蛹夹g(shù)連接管道，確保密封無泄漏。
5. 試壓與清洗：進行水壓試驗，檢查管道的密封性，之后進行清洗，去除雜質(zhì)。
6. 防腐與保溫：涂裝防腐材料，必要時進行保溫處理，延長管道使用壽命。
7. 調(diào)試與驗收：完成所有工作后，進行系統(tǒng)調(diào)試，確保正常運行，待業(yè)主或監(jiān)理驗收合格。
篇25
1. 工人必須接受安全培訓(xùn)，理解并遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，包括安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護鞋等。
3. 在高空作業(yè)時，必須使用腳手架、吊籃或安全網(wǎng)，并確保其穩(wěn)固可靠。
4. 使用電動工具前，檢查電線無破損，設(shè)備接地良好。
5. 明火作業(yè)需申請許可，遠離易燃易爆物品。
6. 施工現(xiàn)場保持整潔，及時清理雜物，防止滑倒和絆倒事故。
7. 不得擅自拆除或移動安全設(shè)施。
8. 遵守操作機械設(shè)備的操作規(guī)程，禁止超負荷使用。
9. 在挖掘作業(yè)時，注意地下管線，避免損壞。
10. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時撤離危險區(qū)域。
篇26
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝通風(fēng)工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準備：確保通風(fēng)設(shè)備如風(fēng)機、風(fēng)管、風(fēng)口、消聲器等材料齊全，質(zhì)量合格。
2. 現(xiàn)場測量：準確測量安裝位置，確認設(shè)備尺寸與空間匹配，避免安裝過程中的障礙。
3. 定位安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙，確定設(shè)備的準確位置，進行預(yù)埋件的設(shè)置或基礎(chǔ)的制作。
4. 設(shè)備連接：連接風(fēng)管、電源線、控制線等，確保密封性良好，電氣安全可靠。
5. 調(diào)試檢查：啟動設(shè)備，檢查運行狀態(tài)，確認無異常噪音、振動，風(fēng)量、風(fēng)壓符合設(shè)計要求。
6. 清理驗收：清理現(xiàn)場，提交驗收報告，等待業(yè)主和監(jiān)理方的檢驗。
篇27
建筑安裝工人在進行土木建筑沉井施工時，主要涉及以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 場地準備：清理施工現(xiàn)場，確保無雜物，地面平整。
2. 沉井設(shè)計：依據(jù)地質(zhì)報告和建筑物需求，制定沉井尺寸、形狀和深度。
3. 制作井壁：制造或預(yù)制混凝土井壁，確保其強度和穩(wěn)定性。
4. 定位下沉：精確放置井壁，開始下沉作業(yè)。
5. 排水挖土：在井內(nèi)挖掘土體，通過排水系統(tǒng)控制地下水位。
6. 平衡調(diào)整：通過加載或卸載井壁上的重量，保持下沉平穩(wěn)。
7. 結(jié)構(gòu)封底：到達預(yù)定深度后，進行底部結(jié)構(gòu)封閉。
8. 填充回填：填充井筒周圍空隙，加固井體。
篇28
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝電工
1. 熟悉圖紙和電氣設(shè)備：理解電氣系統(tǒng)的布局、設(shè)備規(guī)格和安裝位置。
2. 安全準備：佩戴安全帽、工作服和絕緣鞋，確保工作區(qū)域無安全隱患。
3. 設(shè)備檢查：檢查電氣設(shè)備的完整性，確認無損壞和缺失部件。
4. 接線工藝：正確連接電源線，確保接頭緊固，絕緣良好。
5. 接地保護：安裝接地裝置，保證設(shè)備可靠接地。
6. 電纜布設(shè)：合理布置電纜，避免彎曲過度或受壓。
7. 電氣測試：完成安裝后進行通電測試，確認設(shè)備運行正常。
8. 記錄整理：填寫安裝記錄，記錄安裝過程中的重要信息。
篇29
抹灰工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 材料準備：確保砂漿比例準確，質(zhì)量合格。
2. 基層處理：清除基層表面雜物，保持平整。
3. 濕潤基層：在抹灰前，使基層適度濕潤。
4. 設(shè)置標(biāo)筋：確定抹灰厚度和水平線。
5. 抹灰施工：分層涂抹，每層厚度適中。
6. 養(yǎng)護：完成抹灰后，進行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護。
篇30
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工打樁機司機
1. 設(shè)備檢查與調(diào)試
2. 安全操作程序
3. 工作過程中的監(jiān)控
4. 故障排除與應(yīng)急處理
5. 維護保養(yǎng)與清潔
6. 施工現(xiàn)場的溝通與協(xié)調(diào)
建筑安裝工人操作規(guī)程石工
第1條 搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應(yīng)互相配合,動作一致;用車子或筐運送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。
第2條 往坑槽運石料,應(yīng)用溜槽或吊運,下方不準有人。
第3條 在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要戴防護鏡,不準兩人對面操作。
第4條 工作完畢,應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。
