泵類設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程有哪些
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泵類設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程
泵類設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵組件，廣泛應(yīng)用于各種液體的輸送和增壓。主要包括離心泵、往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等類型。以下是這些設(shè)備的基本操作和保養(yǎng)規(guī)程：
1. 離心泵：
- 啟動前檢查油位、密封狀況及電機連接。
- 運行中監(jiān)控電流、壓力及振動。
- 停機后進行清理和潤滑。
2. 往復(fù)泵：
- 檢查活塞、缸套磨損情況及潤滑系統(tǒng)。
- 定期更換密封件，防止泄漏。
- 關(guān)注運行聲音，異常噪音需停機檢查。
3. 齒輪泵：
- 檢查齒輪間隙、軸承磨損及潤滑油質(zhì)量。
- 運行中保持穩(wěn)定流量，避免空轉(zhuǎn)或超負(fù)荷。
- 定期清潔濾網(wǎng)，防止雜物堵塞。
4. 螺桿泵：
- 檢查螺桿間隙、軸封狀態(tài)及潤滑油量。
- 注意運行溫度，過高可能表示內(nèi)部故障。
- 停機后清洗泵體，防止物料固化。
篇2
泵類設(shè)備操作規(guī)程
泵類設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的流體傳輸裝置，包括離心泵、往復(fù)泵、螺桿泵等多種類型。這些設(shè)備廣泛應(yīng)用于水處理、化工、石油、電力等領(lǐng)域，有效確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運行。
篇3
1. 真空泵：用于廢水處理系統(tǒng)的真空抽吸和輸送。
2. 循環(huán)泵：循環(huán)煙氣脫硫塔內(nèi)的液體，確保化學(xué)反應(yīng)穩(wěn)定進行。
3. 渣漿泵：輸送含有固體顆粒的廢水，通常用于初步處理階段。
4. 螺桿泵：適用于高濃度、高粘度廢水的輸送。
5. 離心泵：通用性強，用于流量大、揚程適中的廢水輸送。
篇4
離心泵類設(shè)備主要包括臥式離心泵、立式離心泵、多級離心泵和自吸離心泵等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、城市供水、農(nóng)田灌溉等領(lǐng)域。它們通過旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生離心力，從而將流體從低處提升到高處。
泵類設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程范文
（一）啟動前的準(zhǔn)備工作
1、檢查泵、電機是否完好。
2、檢查電源、電壓是否正常。
3、檢查機、泵潤滑油（脂）是否干凈、合格，油量是否合乎要求。
4、檢查機、泵各緊固螺絲是否有松動及缺少現(xiàn)象。
5、盤動機、泵3-5圈，看其轉(zhuǎn)動是否靈活、自如，有無雜音。
6、檢查靠背輪護罩有無偏磨，是否緊固。
7、檢查電閥，應(yīng)靈活可靠。
8、檢查各儀表是否靈活準(zhǔn)確。
9、檢查泵、電機的聯(lián)軸器是否同心，間隙是否合適，連接聯(lián)軸器螺絲有無松動。
（二）機泵的啟動和運行中的檢查
1、合上電源開關(guān)，按啟動按鈕，電機啟動，電機轉(zhuǎn)入運行時，慢慢打開泵出口閥門，并調(diào)至額定電流。
2、檢查電壓、電流、泵壓、排量是否達到要求。
3、檢查機泵是否有振動和異常聲音。
4、檢查機泵各軸承溫度是否符合要求。
5、檢查各管線、閥門是否有泄漏、螺絲松動現(xiàn)象。
（三）停泵和停泵后的檢查
1、按停機按鈕，切斷電源，電機停運。
2、停泵后盤動機泵3-5圈，檢查機泵完好情況。
3、檢查泵體、基座部分固定螺絲有無松動。
4、做好機泵清潔工作。
（四）緊急停泵
1、出現(xiàn)以下情況必須緊急停泵：
a由于設(shè)備運行的不正常及發(fā)生人身事故時。
b機泵各零部件發(fā)生突然斷裂。
c機泵突然發(fā)熱超過規(guī)定值，水泵軸承溫度不得高出環(huán)境溫度35度，其軸承最高溫度不得超過75度。
d各運行設(shè)備著火、電機冒煙，有焦味等。
e電流突然升高或降低至正常工作電流的10%以上。
f機泵發(fā)生劇烈振動或由于水的汽化而導(dǎo)致泵體發(fā)熱或振動。
g機械損壞，有嚴(yán)重的磨損和敲擊聲。
h有嚴(yán)重的串軸、移位現(xiàn)象。
2、停泵步驟
a按動停機按鈕，切斷電源，電機停運。
b關(guān)閉泵出口閥門。
c檢查分析處理故障。
d做好記錄，并向公司有關(guān)部門匯報。
