擋車工崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
擋車工崗位操作規(guī)程
擋車工是紡織生產(chǎn)線上不可或缺的角色，主要負責監(jiān)控和操作紡織機器，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 開工前，對紡織機進行全面檢查，包括機械部件、電氣系統(tǒng)、潤滑情況等。
2. 生產(chǎn)準備：
- 根據(jù)生產(chǎn)計劃，正確安裝紗線，調(diào)整好張力和速度。
3. 運行監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察機器運轉(zhuǎn)狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常，如斷紗、跳針等問題。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)問題后，立即停機，按照規(guī)程進行維修或報告給維修人員。
5. 安全操作：
- 遵守安全規(guī)定，如佩戴防護設備，避免接觸運轉(zhuǎn)中的機械部件。
6. 清潔維護：
- 定期清理機器，防止積塵影響產(chǎn)品質(zhì)量。
7. 記錄與交接：
- 填寫生產(chǎn)記錄，交接班時詳細說明機器狀態(tài)及待處理事項。
篇2
抓包機擋車工崗位操作規(guī)程涵蓋了以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 生產(chǎn)流程操作
3. 異常情況處理
4. 安全規(guī)范遵守
5. 維護與保養(yǎng)
篇3
并條擋車工崗位操作規(guī)程
并條擋車工是紡織生產(chǎn)線上關鍵的一環(huán)，主要負責操作并條機，確保紗線質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。以下是并條擋車工的主要工作內(nèi)容：
1. 設備準備：檢查并條機各部件，包括電機、皮帶、導絲器、羅拉等，確保其正常運行。
2. 紗線處理：根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的紗線原料，進行并合、梳理，提升紗線品質(zhì)。
3. 生產(chǎn)監(jiān)控：觀察并條機運行狀態(tài)，及時調(diào)整機器參數(shù)，如速度、張力等，防止斷頭、繞輥等現(xiàn)象。
4. 故障處理：遇到設備故障，能初步判斷問題，及時報修，減少停機時間。
5. 質(zhì)量控制：定期取樣檢測紗線質(zhì)量，確保符合標準要求。
6. 維護保養(yǎng)：執(zhí)行日常清潔和保養(yǎng)工作，延長設備使用壽命。
篇4
棉卷機擋車工崗位操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設備：確保棉卷機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常運行，電源線路安全無故障。
2. 清理現(xiàn)場：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導致安全事故的雜物。
3. 核實原料：檢查棉花的質(zhì)量和濕度，確保符合生產(chǎn)標準。
二、開機操作
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，觀察機器運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)棉花的性質(zhì)調(diào)整棉卷機的速度和壓力，保證棉卷質(zhì)量。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)關注棉卷的形成情況，及時調(diào)整設備設置以優(yōu)化生產(chǎn)。
三、生產(chǎn)過程
1. 定期檢查：每隔一段時間檢查棉卷質(zhì)量，防止出現(xiàn)不良品。
2. 應對突發(fā)：如遇設備故障，立即停機并報告維修人員，不得自行處理。
3. 記錄數(shù)據(jù)：記錄生產(chǎn)過程中的關鍵參數(shù)，以便分析和改進。
四、停機與維護
1. 停止生產(chǎn)：完成生產(chǎn)任務后，按程序關閉設備，等待設備完全停止后再進行其他操作。
2. 清潔保養(yǎng)：清潔棉卷機，潤滑保養(yǎng)各運動部件，確保下次開機順利。
3. 整理工作區(qū)：收拾工具，整理好原料，保持工作環(huán)境整潔。
篇5
1. 熟悉設備：精梳卷機擋車工需全面了解設備構造、功能及操作面板各按鈕的用途。
2. 安全檢查：工作前進行設備安全檢查，確保無異常情況。
3. 準備工作：根據(jù)生產(chǎn)計劃準備原料，如棉紗、絲線等。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)纖維類型和產(chǎn)品要求設定機器速度、張力等參數(shù)。
5. 啟動與監(jiān)控：啟動設備，實時監(jiān)控運行狀態(tài)，及時調(diào)整異常。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，防止故障發(fā)生。
7. 故障處理：遇到設備故障，立即停機并報告，協(xié)助維修人員解決問題。
8. 記錄與交接：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，下班前做好工作交接。
篇6
精梳機擋車工崗位操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設備：在開始工作前，全面檢查精梳機各部件是否完好，包括梳理輥、分離羅拉、喂入裝置等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認原料：核對原料種類和質(zhì)量，確保與生產(chǎn)計劃一致，避免混紡或質(zhì)量問題。
3. 清潔維護：清理機器內(nèi)部及周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔，減少雜質(zhì)對纖維的影響。
二、操作流程
1. 啟動設備：按照操作手冊，正確啟動精梳機，調(diào)整好速度和壓力參數(shù)。
2. 喂入纖維：均勻、穩(wěn)定地將纖維送入機器，注意纖維的濕度和張力控制。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察精梳機運行狀態(tài)，及時調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 應對故障：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，進行故障排查和處理，必要時通知維修人員。
三、產(chǎn)品檢驗
1. 抽樣檢查：定期抽取梳理后的纖維樣品，檢查其長度、細度和均勻性，確保符合標準。
2. 記錄數(shù)據(jù)：詳細記錄生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)，為后續(xù)分析和改進提供依據(jù)。
四、結(jié)束工作
1. 關停設備：完成生產(chǎn)任務后，按照安全規(guī)程關閉精梳機，切斷電源。
2. 清理保養(yǎng)：對設備進行清潔保養(yǎng)，做好交接班記錄，確保下一班次能順利進行。
擋車工崗位操作規(guī)程范文
1. 不準打開車頭齒輪的防護罩。
2. 錠帶纏在滾筒和軸上，應立即關車通知錠帶工處理。換下的棉卷扦，不要隨便亂放。
3. 換紗時,要防止粗紗和木管掉落砸傷。
4. 拿鐵砣時要注意防止掉落打腳。
5. 做車面清潔工作時，防止自動清潔器傳動輪傷手。
6. 處理羅拉纏花時要用銅鉤，注意防止手指被棉花纏在羅拉上擠傷和銅鉤傷手。
7. 發(fā)現(xiàn)滾筒開焊，應立即關車；錠盤破損應及時通知修機工更換。
8. 發(fā)現(xiàn)異響或聞到煙火味，必須立即查明原因處理。
9. 發(fā)生火警，應立即關停鄰車，發(fā)出信號進行撲救。
10. 刷子、掃地扒子等清潔工具應放在規(guī)定地點，不得亂放。
11. 木管和管紗落地要隨時揀起。
12. 使用掃地扒子，不得碰撞電線和開關。
