煤氣柜安全操作規(guī)程有哪些
篇1
煤氣柜主控工安全操作規(guī)程
一、煤氣柜設(shè)備操作及維護(hù)
1. 熟悉煤氣柜的構(gòu)造和工作原理，掌握各部件的功能和操作方法。
2. 定期檢查煤氣柜的密封性，確保無(wú)泄漏情況發(fā)生。
3. 檢查氣柜壓力表、液位計(jì)的準(zhǔn)確性，及時(shí)校準(zhǔn)。
4. 對(duì)煤氣柜的進(jìn)出氣系統(tǒng)進(jìn)行日常巡查，防止阻塞或異常。
二、安全制度執(zhí)行
1. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，穿戴好防護(hù)裝備，如防毒面具、安全帽、工作服等。
2. 在進(jìn)行操作前，確認(rèn)煤氣柜周圍無(wú)火源，嚴(yán)禁煙火。
3. 在煤氣柜運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致氣體泄漏的維修工作。
三、應(yīng)急處理措施
1. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，報(bào)告上級(jí)。
2. 掌握急救知識(shí)，如遇到人員中毒，應(yīng)迅速將受害者移至安全區(qū)域并進(jìn)行急救。
篇2
1. 安全檢查：每日運(yùn)行前需對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣柜進(jìn)行全面安全檢查，包括設(shè)備完好性、密封性能、壓力表讀數(shù)等。
2. 操作啟動(dòng)：確保煤氣柜內(nèi)無(wú)雜物，啟動(dòng)控制系統(tǒng)，按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行升、降操作。
3. 煤氣輸入與輸出：控制煤氣進(jìn)入和排出，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，避免超壓或欠壓情況。
4. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：通過儀表和監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤氣柜運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)記錄數(shù)據(jù)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況，如泄漏、火災(zāi)等。
篇3
煤氣柜化驗(yàn)工安全操作規(guī)程
一、安全操作步驟
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備完好無(wú)損，包括防毒面具、安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套。
2. 在進(jìn)入煤氣柜前，進(jìn)行氣體檢測(cè)，確認(rèn)柜內(nèi)氣體濃度符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 操作前關(guān)閉所有可能泄漏煤氣的閥門，確保工作環(huán)境安全。
4. 使用專用工具打開煤氣柜，避免產(chǎn)生火花。
5. 進(jìn)行化驗(yàn)取樣時(shí)，動(dòng)作要輕緩，防止引發(fā)振動(dòng)導(dǎo)致氣體泄漏。
6. 取樣后，立即封閉樣品容器，避免氣體逸出。
7. 樣品分析過程中，遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定，避免接觸皮膚和眼睛。
8. 化驗(yàn)結(jié)束后，清理工作區(qū)域，確保無(wú)遺留物。
9. 關(guān)閉設(shè)備，記錄化驗(yàn)結(jié)果，并及時(shí)報(bào)告給相關(guān)人員。
篇4
煤氣柜操作規(guī)程
煤氣柜是城市燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)中的重要組成部分，主要用于儲(chǔ)存和調(diào)節(jié)煤氣流量，確保穩(wěn)定供氣。以下是煤氣柜的主要操作環(huán)節(jié)：
1. 柜體檢查：定期對(duì)煤氣柜內(nèi)外部進(jìn)行巡查，確保柜體無(wú)泄漏、腐蝕或其他損壞情況。
2. 煤氣進(jìn)氣控制：監(jiān)控煤氣輸入壓力，根據(jù)需求調(diào)整進(jìn)氣閥門開度，保持柜內(nèi)壓力穩(wěn)定。
3. 氣體排放：當(dāng)煤氣柜內(nèi)壓力過高時(shí)，需開啟排放閥，釋放多余氣體，防止超壓。
4. 水封管理：維護(hù)水封系統(tǒng)，確保其正常工作，防止煤氣泄漏。
5. 安全裝置檢查：定期檢查安全閥、壓力表、報(bào)警器等安全設(shè)備，確保其功能正常。
6. 數(shù)據(jù)記錄：記錄煤氣柜運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、液位等，以便分析和調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，如煤氣泄漏、火災(zāi)等，確?？焖夙憫?yīng)。
篇5
煤氣柜安全操作規(guī)程
煤氣柜作為儲(chǔ)存和供應(yīng)煤氣的重要設(shè)施，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 操作人員資格確認(rèn)：操作煤氣柜的員工需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，并熟悉設(shè)備的操作與應(yīng)急處理流程。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，包括氣密性測(cè)試、壓力表校驗(yàn)、安全閥功能測(cè)試等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 操作流程規(guī)范：?jiǎn)?dòng)前檢查煤氣柜內(nèi)外部環(huán)境，啟動(dòng)后監(jiān)控壓力變化，遵循設(shè)定的工作參數(shù)。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)、爆炸等情況的應(yīng)對(duì)措施。
5. 安全防護(hù)措施：操作人員必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服等，確保人身安全。
6. 現(xiàn)場(chǎng)管理：禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入煤氣柜區(qū)域，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，防止火源引入。
煤氣柜安全操作規(guī)程范文
一、總則
崗位描述：煤氣柜崗位隸屬煉鋼廠煤氣柜作業(yè)區(qū)煤氣回收生產(chǎn)崗位、主要負(fù)責(zé)煤氣回收生產(chǎn)工作。
煤氣回收工藝
co＞30%???????? 三通閥、電動(dòng)蝶閥開
爐前冶煉 o2＜1.8% 水封逆止閥開??????????? 回收狀態(tài)
co＜30%
爐前提槍 o2＞1.8%? 三通閥關(guān)
柜容超標(biāo)
逆止水封閥關(guān)???? 放散塔放散狀態(tài)
1、崗位人員必須經(jīng)過煤氣專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)可由本部門技術(shù)員（班長(zhǎng)）組織，經(jīng)考試合格后方可上崗。
2、上崗前勞保穿戴齊全，要求必須穿防靜電服、絕緣鞋，嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品和火種進(jìn)入煤氣區(qū)域。
3、班中嚴(yán)禁脫崗、睡崗、串崗，杜絕酒后上崗，班中嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事。
4、進(jìn)入煤氣區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，維護(hù)好消防器材。
5、確保系統(tǒng)各連鎖裝置聲光報(bào)警系統(tǒng)信號(hào)，監(jiān)控畫面靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理
6、巡檢設(shè)備必須兩人以上，拉開距離，兩人相距3～5米，并攜帶對(duì)講機(jī)和co檢測(cè)儀，檢查人員必須同去同歸，排污時(shí)先補(bǔ)水后排污，并站在上風(fēng)側(cè)。非本崗位人員不得進(jìn)入。
7、每班檢查后及時(shí)填寫安全檢查表，主操作盤前不得少人，密切監(jiān)視回收反饋信號(hào)，有異常時(shí)，及時(shí)打開柜前放散，防止柜內(nèi)進(jìn)氧。
8、二米以上高度的管路及設(shè)施，應(yīng)注意爬梯、欄桿、踏步完好，有作業(yè)時(shí)，無(wú)平臺(tái)區(qū)應(yīng)系好安全帶。
9、啟、停或開、關(guān)設(shè)備必須執(zhí)行操作制度，同時(shí)一人監(jiān)護(hù)，一人操作。
10、堅(jiān)持每小時(shí)化驗(yàn)制度，含氧量偏高時(shí)，及時(shí)查找原因，當(dāng)含氧達(dá)1.0%時(shí)，停止供氣、收氣，進(jìn)行置換操作。柜內(nèi)氧含量不得超過1.0%? 。
11、任何煤氣作業(yè)應(yīng)有方案，并經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)，方案必須有安全注意事項(xiàng)及措施。
12、雷雨天氣不應(yīng)帶煤氣作業(yè)，如：不應(yīng)進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)；夜間不宜帶煤氣作業(yè)。
13、崗位人員必須會(huì)使用、維護(hù)空氣呼吸器、氧氣檢測(cè)儀、防爆對(duì)講機(jī)、防爆手電和煤氣檢測(cè)儀。
14、停、送煤氣或檢修必須進(jìn)行氣體置換檢測(cè)，化驗(yàn)或做防爆實(shí)驗(yàn)，合格后方可作業(yè)。進(jìn)柜檢查時(shí)禁止回收煤氣，煤防員或?qū)Ｂ毎踩珕T帶煤氣、氧氣檢測(cè)儀、防爆對(duì)講機(jī)監(jiān)護(hù)。
15、進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)檢測(cè)一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測(cè)合格后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測(cè)裝置，并采取防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。一氧化碳含量不超過30mg／m3(24ppm)時(shí)，可較長(zhǎng)時(shí)間工作；一氧化碳含量不超過50mg／m3時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過1h；不超過100mg／m。時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過0．5h；在不超過200mg／m3時(shí)，人內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過15min～20min。
工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2h以上。
16、嚴(yán)禁負(fù)壓操作和運(yùn)行，加壓機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)，加壓機(jī)檢修前必須置換合格，掛檢修牌，在有煤防員監(jiān)護(hù)情況下檢修。
17、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備禁止擦洗轉(zhuǎn)動(dòng)部分，禁止用水沖洗、擦拭、電器設(shè)備，所有電器設(shè)備必須保證防爆機(jī)構(gòu)有效。
18、保持與煉鋼調(diào)度室、爐前主控室、汽化、風(fēng)機(jī)崗位、動(dòng)力廠煤氣混合站、總調(diào)和煤氣用戶軋鋼加熱爐的聯(lián)系，以確?；厥铡⑺蜌忭樌?。
19、如發(fā)生煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸事故，要本著先救人再處理事故的原則處理，并及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門。
