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發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)有哪些(21篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):57

發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)有哪些

發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)有哪些

篇1

1. 檢查與準(zhǔn)備:在啟動汽輪發(fā)電機(jī)組前,必須進(jìn)行全方位的設(shè)備檢查,包括但不限于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、燃料供應(yīng)、電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

2. 啟動與運(yùn)行:按照規(guī)定的程序啟動機(jī)組,確保在穩(wěn)定工況下運(yùn)行,密切監(jiān)控各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù),如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等。

3. 維護(hù)與保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等工作,防止設(shè)備過早磨損或故障。

4. 故障處理:遇到異常情況時,應(yīng)立即停止運(yùn)行,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并及時上報。

5. 停機(jī)與封存:在非運(yùn)行期間,應(yīng)正確停機(jī)并做好設(shè)備封存,防止腐蝕和損壞。

篇2

內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備

2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障排查

3. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)

4. 應(yīng)急處理措施

5. 安全防護(hù)與個人防護(hù)裝備

6. 環(huán)境保護(hù)與噪音控制

篇3

內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,必須對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行全面檢查,包括油位、水位、空氣濾清器、冷卻系統(tǒng)、電氣連接等。

2. 啟動與運(yùn)行:遵循正確的啟動程序,防止過載或短路,確保發(fā)電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,監(jiān)控電壓、電流和頻率。

3. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行保養(yǎng),如更換機(jī)油、空氣濾芯、火花塞等,保持設(shè)備的良好工作狀態(tài)。

4. 故障處理:遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī),進(jìn)行故障排查,必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。

5. 停機(jī)程序:遵循正確的停機(jī)步驟,避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6. 安全防護(hù):使用個人防護(hù)裝備,避免接觸高溫部件和電弧,防止火災(zāi)和觸電事故。

篇4

柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程

柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源系統(tǒng)的重要組成部分,其安全操作對于保障電力供應(yīng)穩(wěn)定和人員安全至關(guān)重要。以下是一些基本的操作規(guī)程:

1. 檢查燃油系統(tǒng):確保燃油充足且無泄漏,檢查油路是否暢通。

2. 檢查機(jī)油:添加足夠的機(jī)油,保證潤滑效果。

3. 檢查冷卻液:確保冷卻系統(tǒng)無滲漏,冷卻液足夠。

4. 檢查電氣連接:確認(rèn)所有電纜連接牢固,無裸露或損壞。

5. 啟動前預(yù)熱:讓機(jī)組預(yù)熱至正常工作溫度。

6. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽異常聲音。

7. 停機(jī)程序:逐步降低負(fù)載,待機(jī)組冷卻后再停機(jī)。

篇5

柴油發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程

柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源或應(yīng)急供電設(shè)備,在工業(yè)、商業(yè)和住宅領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些基本的操作規(guī)程:

1. 機(jī)組檢查

- 在啟動前,應(yīng)檢查燃油、機(jī)油和冷卻液的液位,確保充足且無泄漏。

- 檢查電氣連接是否牢固,接地線是否良好。

- 確認(rèn)空氣濾清器清潔,進(jìn)氣暢通。

2. 啟動與運(yùn)行

- 遵循制造商的啟動程序,切勿強(qiáng)行啟動。

- 運(yùn)行中注意觀察儀表讀數(shù),如電壓、頻率、水溫和油壓等,確保在正常范圍內(nèi)。

- 發(fā)電機(jī)組不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)行,避免損壞設(shè)備。

3. 停機(jī)

- 在停機(jī)前,逐步減小負(fù)載,避免突然斷電對設(shè)備造成沖擊。

- 等待機(jī)組冷卻后再關(guān)閉燃油閥,以防止機(jī)油過熱。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期更換機(jī)油、濾芯和冷卻液,保持清潔。

- 檢查電池電量,確保啟動性能。

- 定期清理散熱器,防止積灰影響冷卻效果。

篇6

柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程

柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源系統(tǒng)的重要組成部分,其安全操作至關(guān)重要。以下是柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 確保發(fā)電機(jī)組周圍環(huán)境清潔,無易燃物堆積。

- 檢查機(jī)油、冷卻液、燃油及空氣濾清器是否正常。

- 檢查電氣線路連接是否牢固,接地是否良好。

2. 啟動與運(yùn)行

- 按照制造商的操作指南啟動發(fā)電機(jī)組。

- 運(yùn)行初期密切關(guān)注儀表讀數(shù),確保電壓、頻率、油壓等指標(biāo)正常。

- 發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時,定期檢查是否有異常聲音或振動。

3. 停機(jī)與保養(yǎng)

- 在關(guān)閉發(fā)電機(jī)組前,應(yīng)先卸載負(fù)載,讓發(fā)電機(jī)空轉(zhuǎn)一段時間。

- 定期進(jìn)行機(jī)油更換、濾芯清潔等保養(yǎng)工作。

- 停機(jī)后,確認(rèn)所有開關(guān)已關(guān)閉,切斷電源。

4. 應(yīng)急處理

- 如發(fā)生漏油、過熱等緊急情況,立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施。

- 對于電氣故障,非專業(yè)人員不得擅自處理,應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。

篇7

發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)

發(fā)電機(jī)組是工業(yè)生產(chǎn)、生活用電的重要保障,其安全操作和維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要。以下是發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容:

1. 操作前檢查:確保機(jī)組周圍無雜物,電氣線路連接正確,油位、水位、空氣濾清器狀態(tài)正常。

2. 啟動流程:按照制造商的指導(dǎo),正確啟動機(jī)組,避免過度負(fù)載。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行中密切關(guān)注電壓、電流、溫度等參數(shù),確保其在正常范圍內(nèi)。

4. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),排查故障原因后再啟動。

5. 停機(jī)程序:遵循正確的停機(jī)步驟,避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6. 定期保養(yǎng):定期更換機(jī)油、濾芯,清潔冷卻系統(tǒng),檢查電氣部件。

篇8

1. 檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動與運(yùn)行

3. 監(jiān)控與調(diào)整

4. 停機(jī)與保養(yǎng)

篇9

1. 設(shè)備檢查:確保發(fā)電機(jī)組的完好性和安全性,包括燃油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等。

2. 環(huán)保措施:遵守排放標(biāo)準(zhǔn),使用低硫燃料,設(shè)置有效的廢氣處理裝置,定期清理油污。

3. 安全操作:佩戴防護(hù)裝備,禁止在運(yùn)行中接觸運(yùn)動部件,正確接地,防止電擊和火災(zāi)。

4. 應(yīng)急預(yù)案:制定并執(zhí)行緊急停機(jī)和火災(zāi)應(yīng)對方案,確保人員安全。

篇10

柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程

柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源系統(tǒng)的重要組成部分,其安全操作至關(guān)重要。以下是操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 確保發(fā)電機(jī)組周圍無易燃物,保持工作區(qū)域清潔干燥。

- 檢查機(jī)油、冷卻液、燃油量是否充足,必要時進(jìn)行補(bǔ)充。

- 檢查電氣連接是否牢固,電纜無破損。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 按照制造商的指示啟動發(fā)電機(jī)組,避免過度負(fù)載。

- 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),如電壓、頻率、水溫、油壓等,確保在正常范圍內(nèi)。

- 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或氣味,立即停機(jī)檢查。

3. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期更換機(jī)油和濾芯,保持冷卻系統(tǒng)暢通。

- 定期檢查空氣濾清器,清理或更換。

- 每次使用后,檢查燃油系統(tǒng)有無泄漏,及時修復(fù)。

4. 停機(jī)與關(guān)閉:

- 在關(guān)閉發(fā)電機(jī)組前,逐步卸載負(fù)載,避免瞬間大電流沖擊。

- 等待發(fā)動機(jī)冷卻后再關(guān)閉,防止熱應(yīng)力損傷。

- 關(guān)閉后,斷開所有電源連接,做好安全隔離。

篇11

230/400v自備發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、啟動與運(yùn)行、停機(jī)維護(hù)等多個環(huán)節(jié),旨在確保電力供應(yīng)的穩(wěn)定性和人員的安全。

篇12

1. 開機(jī)前檢查

2. 正確啟動

3. 運(yùn)行監(jiān)控

4. 故障處理

5. 關(guān)機(jī)步驟

6. 維護(hù)保養(yǎng)

篇13

1. 檢查啟動前:檢查燃油、機(jī)油、冷卻液是否充足,電氣連接是否牢固,空氣濾清器是否清潔。

2. 啟動步驟:打開燃料閥,按下啟動按鈕,待發(fā)動機(jī)穩(wěn)定后逐漸增加負(fù)荷。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察儀表讀數(shù),注意發(fā)動機(jī)聲音、溫度和排放情況,及時調(diào)整負(fù)荷。

4. 停機(jī)程序:逐步減載,待發(fā)動機(jī)溫度降低后關(guān)閉燃料閥,再關(guān)閉電源。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期更換機(jī)油、濾芯,清洗空氣濾清器,檢查電氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。

篇14

柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程

柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源或主電源,其安全操作至關(guān)重要。以下是其主要的操作步驟和規(guī)定:

1. 檢查燃油系統(tǒng):確保油箱內(nèi)的柴油充足且無雜質(zhì),檢查燃油管道是否泄漏。

2. 檢查冷卻系統(tǒng):檢查冷卻液水平,保證冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行,防止過熱。

3. 檢查電氣系統(tǒng):檢查電池電壓,確保啟動電機(jī)正常,檢查電線連接是否牢固。

4. 檢查空氣濾清器:清潔或更換濾芯,確保進(jìn)氣暢通。

5. 檢查機(jī)油:檢查機(jī)油量和質(zhì)量,必要時更換機(jī)油。

6. 運(yùn)行前檢查:確認(rèn)所有控制面板開關(guān)處于正確位置,周圍環(huán)境無易燃物。

篇15

1. 檢查啟動前:確保發(fā)電機(jī)組周圍環(huán)境清潔無雜物,檢查燃油、機(jī)油、冷卻液是否充足,電氣線路連接是否牢固。

2. 啟動步驟:按下啟動按鈕,待發(fā)動機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后,緩慢增加負(fù)載,不可立即滿載運(yùn)行。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察儀表盤,定期檢查機(jī)油壓力、水溫、電壓等參數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

4. 故障處理:如發(fā)現(xiàn)異常聲音、煙霧或儀表指示異常,應(yīng)立即減載停機(jī),進(jìn)行故障排查。

5. 停機(jī)程序:逐步卸載負(fù)載,待發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)行幾分鐘后,關(guān)閉燃油閥,再按下停機(jī)按鈕。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期更換機(jī)油、空氣濾芯,清洗散熱器,保持設(shè)備的良好狀態(tài)。

篇16

發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程

發(fā)電機(jī)組作為電力供應(yīng)的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,需全面檢查發(fā)電機(jī)組的燃油、機(jī)油、冷卻液、電氣線路及各部件是否正常,確保無泄漏、損壞或異?,F(xiàn)象。

2. 啟動與運(yùn)行:遵循正確的啟動步驟,不得強(qiáng)行啟動。運(yùn)行中,密切監(jiān)控電壓、電流、溫度等參數(shù),一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。

3. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等常規(guī)保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,如遇火災(zāi)、漏油等緊急情況,迅速啟動應(yīng)急措施,確保人員安全。

5. 停機(jī)程序:遵循正確的停機(jī)步驟,不可突然斷電,以免損壞設(shè)備。

6. 作業(yè)環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔干燥,遠(yuǎn)離易燃易爆物品,確保良好的通風(fēng)條件。

篇17

發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前檢查

1. 檢查燃油儲量,確保足夠運(yùn)行時間。

2. 檢查機(jī)油水平,不足時及時添加。

3. 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏,冷卻液充足。

4. 檢查電氣線路連接是否牢固,無裸露或損壞。

5. 檢查空氣濾清器清潔狀況,必要時清理或更換。

二、開機(jī)操作

6. 打開燃料閥,啟動發(fā)電機(jī),等待預(yù)熱。

7. 檢查發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,確認(rèn)無異常噪音。

8. 調(diào)節(jié)輸出電壓至所需值。

9. 連接負(fù)載設(shè)備,逐步增加負(fù)荷。

三、運(yùn)行監(jiān)控

10. 定期查看儀表讀數(shù),包括電壓、電流、頻率和水溫。

11. 注意觀察燃油消耗情況,防止燃油耗盡。

1 2. 監(jiān)控排氣顏色,異常時應(yīng)停機(jī)檢查。

四、停機(jī)操作

1

3. 減輕負(fù)載,逐漸關(guān)閉發(fā)電機(jī)。

1

4. 關(guān)閉燃料閥,切斷電源。

1

5. 待發(fā)電機(jī)冷卻后,進(jìn)行必要的維護(hù)工作。

五、日常保養(yǎng) 1

6. 定期更換機(jī)油和濾芯。 1

7. 清理散熱器,保持通風(fēng)良好。 1

8. 檢查皮帶張緊度,必要時調(diào)整或更換。

篇18

柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查燃油系統(tǒng),確保油箱內(nèi)有足夠的清潔柴油。

2. 檢查機(jī)油油位,保證潤滑良好。

3. 確認(rèn)冷卻水已加滿,無泄漏現(xiàn)象。

4. 檢查電氣線路,確認(rèn)接線正確無破損。

5. 檢查啟動電池電壓,保證充足電量。

二、開機(jī)操作

1. 打開空氣濾清器蓋,檢查濾芯清潔度。

2. 將電源開關(guān)置于“off”位置,啟動鑰匙插入后旋轉(zhuǎn)至“start”啟動發(fā)電機(jī)。

3. 發(fā)電機(jī)啟動后,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,逐步增加負(fù)載。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定期查看儀表盤,注意電壓、電流、轉(zhuǎn)速及水溫、油壓等參數(shù)。

2. 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或煙色異常,應(yīng)立即減載或停機(jī)檢查。

3. 在運(yùn)行過程中,禁止觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

四、停機(jī)操作

1. 慢慢卸掉負(fù)載,讓發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行幾分鐘。

2. 將電源開關(guān)切換至“off”位置,取出啟動鑰匙。

3. 關(guān)閉燃油閥門,等待發(fā)電機(jī)完全停止后再進(jìn)行其他操作。

五、日常維護(hù)

1. 定期更換機(jī)油和機(jī)油濾芯,保持潤滑系統(tǒng)清潔。

2. 清潔散熱器,防止堵塞影響冷卻效果。

3. 檢查電池電解液,必要時補(bǔ)充蒸餾水。

4. 季節(jié)性停機(jī)時,做好防凍措施,防止冷卻水結(jié)冰損壞發(fā)動機(jī)。

篇19

工貿(mào)企業(yè)柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動前,必須對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行全方位的檢查,包括油位、冷卻液、空氣濾清器、電池電壓等關(guān)鍵部位。

2. 啟動步驟:遵循正確的啟動程序,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,需持續(xù)關(guān)注發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài),如電壓、電流、溫度等參數(shù)是否正常。

4. 故障處理:遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī),按照故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。

5. 停機(jī)程序:正確關(guān)閉發(fā)電機(jī)組,避免瞬間大電流沖擊或過熱。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

7. 安全防護(hù):設(shè)立安全警示標(biāo)志,確保操作人員佩戴防護(hù)裝備,避免觸電、燙傷等事故。

篇20

柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程

柴油發(fā)電機(jī)組是工業(yè)生產(chǎn)和生活應(yīng)急的重要設(shè)備,其安全操作對于保障人員安全、設(shè)備正常運(yùn)行及延長設(shè)備壽命至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定操作人員在使用柴油發(fā)電機(jī)組時應(yīng)遵循的基本步驟和注意事項(xiàng)。

篇21

物業(yè)發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程

一、啟動前準(zhǔn)備

1. 檢查油位:確保機(jī)油位于油標(biāo)尺的正常范圍內(nèi)。

2. 檢查冷卻液:確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏,冷卻液充足。

3. 燃料檢查:檢查燃料箱是否有足夠的柴油,確保供應(yīng)穩(wěn)定。

4. 電氣系統(tǒng):檢查電池電壓,保證啟動電力充足。

5. 空氣濾清器:清理或更換空氣濾清器,確保進(jìn)氣暢通。

二、啟動與運(yùn)行

6. 安全操作:操作人員應(yīng)穿著防護(hù)裝備,遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。

7. 啟動發(fā)電機(jī):按下啟動按鈕,等待發(fā)電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行。

8. 負(fù)載接入:在發(fā)電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后,逐步接入負(fù)載設(shè)備。

9. 監(jiān)控儀表:時刻關(guān)注電壓、電流、頻率等參數(shù),確保運(yùn)行正常。

10. 運(yùn)行時間:注意發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行時間,避免過熱。

三、停機(jī)維護(hù)

11. 停止發(fā)電:先減負(fù)載,然后關(guān)閉發(fā)電機(jī)。

1 2. 冷卻期:讓發(fā)電機(jī)空轉(zhuǎn)一段時間進(jìn)行冷卻。

1

3. 關(guān)閉燃油:關(guān)閉燃油閥,防止漏油。

1

4. 清理保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔和潤滑,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)

一. 運(yùn)行前檢查

1. 機(jī)組周圍及表面是否有雜物阻礙。

2. 機(jī)房進(jìn)、排風(fēng)通道是否暢通。

3. 水箱冷卻液面是否正常。

4. 空氣濾清器是否指正常。

5. 潤滑油油位是否在正常范圍內(nèi)。

6. 燃油閥是否打開,燃油供給是否正常。

7. 電瓶電纜是否連接正確。

8. 發(fā)電負(fù)載設(shè)備是否準(zhǔn)備好,當(dāng)發(fā)電機(jī)直接帶負(fù)載時,啟動前,機(jī)組必須分?jǐn)嗫諝忾_關(guān)。(但帶自動切換的機(jī)組應(yīng)先合上空氣開關(guān))

二. 運(yùn)行

1. 機(jī)組進(jìn)入全速運(yùn)行,發(fā)電機(jī)電壓、頻率正常穩(wěn)定后,操作人員可將空氣開關(guān)合上。

2. 機(jī)組在運(yùn)行中,操作人員還應(yīng)經(jīng)常觀察了解機(jī)組運(yùn)行是否正常、控制屏儀表指示是否在正常位置、控制屏有無預(yù)報警指示、燃油箱油位情況等運(yùn)行參數(shù),并定時對機(jī)組運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄。

3. 機(jī)組正常停機(jī)前,首先將負(fù)載分離,然后將機(jī)組空載運(yùn)行一定時間后(2-5分鐘),讓機(jī)組得到充分冷卻后停機(jī)。

三. 運(yùn)行后

1. 檢查機(jī)組有無“三漏”現(xiàn)象(潤滑油、燃油、冷卻液)。

2. 關(guān)閉燃油閥。

3. 關(guān)閉機(jī)房進(jìn)、排風(fēng)設(shè)施。

4. 關(guān)閉發(fā)電機(jī)組輸出空開。

5. 關(guān)閉控制屏電源鑰匙開關(guān),取出鑰匙,妥善保管。

6. 長時間停機(jī)或進(jìn)行機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)時,必須將機(jī)組啟動電瓶負(fù)極電纜拆除,必要時還應(yīng)放盡燃油和冷卻液等。

維護(hù)保養(yǎng)

一. 基本要求

1. 為了獲得機(jī)組最大行駛安全性和使用壽命,對機(jī)組進(jìn)行定期為護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要,嚴(yán)格遵守維護(hù)保養(yǎng)條例可保證機(jī)組安全高效運(yùn)行。

2. 對機(jī)組進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,并且將機(jī)組啟動電瓶負(fù)極電纜拆除,以確保機(jī)組不會誤啟動。

二. 發(fā)動機(jī)

開機(jī)前檢查

1. 檢查潤滑油油位。

2. 檢查冷卻液液位。

3. 檢查空氣濾清器阻塞指示牌。

4. 檢查散熱器與外部通風(fēng)情況。

5. 檢查發(fā)動機(jī)傳送皮帶組。

6. 檢查燃油供油情況。

長行機(jī)組每6-8小時應(yīng)檢查一次,備用機(jī)組停機(jī)后必須再檢查一次。

新機(jī)組視運(yùn)行狀況而定,必要時在100-300小時:

1. 檢查氣門間隙。

2. 檢查噴油器。

每運(yùn)行50小時:

1. 排放油水分離器中的積水。

2. 檢查啟動電瓶電解液液位。

每運(yùn)行50-600小時:

1. 更換潤滑油和潤滑油濾清器。

2. 更換燃油濾清器,清洗或更換燃油粗濾芯、油水分離器芯、檢查并清理燃油管路。

每運(yùn)行400小時:

1. 檢查并調(diào)整傳動皮帶,必要時更換。

2. 檢查清洗散熱器芯片。

3. 排放燃油箱內(nèi)淤泥物。

每運(yùn)行800小時:

1. 檢查渦輪增壓器是否泄漏。

2. 檢查進(jìn)氣管道有無泄漏。

每運(yùn)行1200小時:

1. 調(diào)整氣門間隙。

每運(yùn)行2000小時:

1. 更換空氣濾清器。

2. 更換冷卻液及冷卻液過濾器。

3. 徹底清洗水箱散熱器芯片及水道。

每運(yùn)行2400小時:

1. 檢查噴油器。

2. 徹底檢查清洗渦輪增壓器

3. 全面檢查發(fā)動機(jī)設(shè)備。

三. 發(fā)電機(jī)

發(fā)電機(jī)內(nèi)外部都應(yīng)定期清潔,清潔時斷開電源,將外表所有灰塵、污物、油漬、水和任何的液體物擦掉,通風(fēng)網(wǎng)要清潔干凈。發(fā)電機(jī)組必須定期檢測絕緣電阻并烘干處理。

四. 控制屏

機(jī)組控制屏日常維護(hù)應(yīng)保證其表面的清潔,使儀表顯示直觀明確,操作按鍵靈活可靠。定期校對儀表、緊固連接件和連接線。

五. 啟動電瓶

長期存放的電瓶在使用前應(yīng)予以充電,以保證電瓶正常容量。定期檢查電瓶電解液并及時補(bǔ)充。避免電瓶在低溫下啟動機(jī)組。

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