trt崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
制冷崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 確保制冷設(shè)備正常運(yùn)行，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)。
2. 操作設(shè)備時(shí)遵守安全規(guī)定，防止事故發(fā)生。
3. 及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常及安全隱患。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前檢查：檢查制冷系統(tǒng)各部件，如壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等是否正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：按照操作手冊(cè)逐步開(kāi)啟設(shè)備，注意電流、壓力等參數(shù)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
4. 停機(jī)維護(hù)：設(shè)備停機(jī)后，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏：立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，避免制冷劑泄露。
2. 故障報(bào)警：聽(tīng)到警報(bào)聲，應(yīng)迅速查找原因并采取相應(yīng)措施。
3. 火災(zāi)處理：發(fā)現(xiàn)火源，使用滅火器材撲救，并及時(shí)疏散人員。
篇2
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中面臨多種職業(yè)危害，主要包括：
1. 機(jī)械傷害：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，接觸運(yùn)動(dòng)部件可能導(dǎo)致肢體受傷。
2. 噪聲污染：長(zhǎng)時(shí)間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽(tīng)力損傷。
3. 粉塵吸入：煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險(xiǎn)：接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)：如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng)，威脅生命安全。
篇3
非煤礦山采購(gòu)員崗位安全操作規(guī)程
一、了解礦山設(shè)備及安全標(biāo)準(zhǔn)
1. 熟悉礦山常用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能和安全操作規(guī)程。
2. 掌握國(guó)家及行業(yè)關(guān)于礦山安全生產(chǎn)的相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
二、供應(yīng)商評(píng)估與選擇
1. 對(duì)潛在供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)審查，確保其具備合法生產(chǎn)許可證和相應(yīng)安全認(rèn)證。
2. 考察供應(yīng)商的安全生產(chǎn)記錄和質(zhì)量保證體系。
三、采購(gòu)合同制定
1. 在合同中明確安全條款，要求供應(yīng)商遵守礦山安全規(guī)定。
2. 確保合同包含設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護(hù)和應(yīng)急處理等服務(wù)。
四、設(shè)備驗(yàn)收與入庫(kù)
1. 嚴(yán)格按照設(shè)備清單進(jìn)行驗(yàn)收，檢查設(shè)備是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備入庫(kù)前進(jìn)行安全檢查，如有問(wèn)題及時(shí)與供應(yīng)商溝通解決。
五、設(shè)備使用與維護(hù)
1. 協(xié)助礦山操作人員熟悉新設(shè)備的安全操作流程。
2. 監(jiān)督設(shè)備的日常維護(hù)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
六、事故預(yù)防與應(yīng)急處理
1. 定期參與礦山安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急預(yù)案。
2. 在發(fā)生設(shè)備故障或安全事故時(shí)，協(xié)助處理并及時(shí)采購(gòu)備用部件。
篇4
冶煉廠(chǎng)勤雜崗位安全操作規(guī)程
冶煉廠(chǎng)勤雜崗位是保障生產(chǎn)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，其工作涵蓋了清潔、維護(hù)、物料搬運(yùn)等多種任務(wù)。本規(guī)程旨在規(guī)定勤雜人員在執(zhí)行這些任務(wù)時(shí)的安全操作流程，確保個(gè)人安全和生產(chǎn)秩序。
1. 清潔作業(yè)：
- 對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行清掃時(shí)，確保設(shè)備已完全關(guān)閉，切斷電源。
- 使用濕布清潔，避免產(chǎn)生火花。
- 不得使用易燃清潔劑。
2. 設(shè)備維護(hù)：
- 在維修前，務(wù)必掛上“正在維修”的警示牌。
- 使用合適的工具，并確保工具狀況良好。
- 檢查設(shè)備時(shí)，遵循制造商的指導(dǎo)手冊(cè)。
3. 物料搬運(yùn)：
- 使用合適的搬運(yùn)工具，如叉車(chē)、手推車(chē)等。
- 搬運(yùn)重物時(shí)，正確使用護(hù)具，避免背部受傷。
- 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
4. 廢棄物處理：
- 分類(lèi)存放廢棄物，遵循環(huán)保規(guī)定。
- 處理化學(xué)廢棄物時(shí)，穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸。
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)：
- 熟悉火警、泄漏等緊急預(yù)案。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告，不自行處理。
篇5
配酸崗位操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 安全防護(hù)措施：包括佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如防酸堿手套、防護(hù)眼鏡和防酸服。
2. 酸液準(zhǔn)備：了解不同酸的性質(zhì)，正確計(jì)算所需酸的濃度和量。
3. 混合操作：遵循特定的混合順序和比例，避免劇烈反應(yīng)。
4. 檢測(cè)與校準(zhǔn)：使用ph計(jì)等儀器檢測(cè)酸液濃度，確保準(zhǔn)確性。
5. 儲(chǔ)存與運(yùn)輸：了解酸液的儲(chǔ)存條件，正確標(biāo)記和搬運(yùn)容器。
篇6
原料場(chǎng)崗位技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 原料接收與檢驗(yàn)：確保所有進(jìn)入原料場(chǎng)的物料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行必要的物理和化學(xué)檢測(cè)。
2. 儲(chǔ)存管理：合理規(guī)劃儲(chǔ)存區(qū)域，防止原料受潮、污染或損失，保持良好的通風(fēng)和防潮措施。
3. 堆垛作業(yè)：根據(jù)原料性質(zhì)和設(shè)備條件，采取適當(dāng)?shù)亩讯夥绞剑ＷC堆垛穩(wěn)定安全。
4. 發(fā)放控制：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)確無(wú)誤地發(fā)放原料至生產(chǎn)線(xiàn)，避免過(guò)度消耗或短缺。
5. 環(huán)境保護(hù)：執(zhí)行廢棄物處理規(guī)定，防止環(huán)境污染，定期清理場(chǎng)地，保持環(huán)境衛(wèi)生。
6. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查和保養(yǎng)原料場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
篇7
電工崗位的職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用與維護(hù)
2. 工作場(chǎng)所的安全環(huán)境維護(hù)
3. 電氣設(shè)備的檢查與維修規(guī)程
4. 緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施
5. 健康監(jiān)測(cè)與定期體檢
6. 電氣作業(yè)的安全操作流程
篇8
鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保鼓風(fēng)機(jī)的各部件完好無(wú)損，包括葉輪、軸承、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
2. 操作啟動(dòng)：按照安全程序啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，包括檢查電源、設(shè)定運(yùn)行參數(shù)等。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀(guān)察其運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等。
4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行故障排查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作。
6. 停機(jī)步驟：按照規(guī)定程序關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，防止因不當(dāng)操作造成設(shè)備損壞。
篇9
凈化崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)
2. 應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)
3. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
4. 危險(xiǎn)物質(zhì)管理
5. 安全培訓(xùn)與教育
6. 現(xiàn)場(chǎng)清潔與消毒
7. 安全檢查與隱患排查
篇10
酸化、一煮沸崗位安全操作規(guī)程
1. 接收原料：確保接收的原料符合標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)雜質(zhì)混入。
2. 酸化過(guò)程：控制酸濃度和溫度，防止過(guò)酸化。
3. 煮沸操作：執(zhí)行精確的煮沸時(shí)間，確保完全反應(yīng)。
4. 安全監(jiān)控：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)防泄漏。
5. 應(yīng)急處理：設(shè)定應(yīng)急方案，應(yīng)對(duì)可能的事故。
6. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，保護(hù)員工安全。
7. 清潔與維護(hù)：定期清潔設(shè)備，及時(shí)維修保養(yǎng)。
篇11
煤氣加壓站崗位安全操作規(guī)程
煤氣加壓站是能源供應(yīng)系統(tǒng)的重要組成部分，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下方面：
1. 崗前準(zhǔn)備：
- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防毒面具和工作服。
- 熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及應(yīng)急處理程序。
2. 設(shè)備檢查：
- 檢查煤氣管道有無(wú)泄漏，壓力表讀數(shù)是否正常。
- 確認(rèn)加壓機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否運(yùn)行良好。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣性能，確保接地良好。
3. 啟動(dòng)操作：
- 打開(kāi)進(jìn)氣閥，緩慢啟動(dòng)加壓機(jī)，避免突然壓力波動(dòng)。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓、壓力等，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定時(shí)巡檢，記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)報(bào)告異常情況。
- 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物引發(fā)事故。
5. 停止操作：
- 按照正確順序關(guān)閉設(shè)備，先減壓后停機(jī)，防止回火和水錘現(xiàn)象。
- 關(guān)閉閥門(mén)，切斷電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。
6. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，啟動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)。
- 若發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器，避免用水撲救。
篇12
噪聲崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
一、噪聲源識(shí)別與評(píng)估
1. 對(duì)工作場(chǎng)所的噪聲設(shè)備進(jìn)行定期檢查，識(shí)別主要噪聲來(lái)源。
2. 使用專(zhuān)業(yè)儀器測(cè)量噪聲強(qiáng)度，記錄并分析數(shù)據(jù)。
二、個(gè)人防護(hù)措施
3. 提供符合標(biāo)準(zhǔn)的耳塞、耳罩等聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，并確保員工正確佩戴。
4. 定期更換磨損的防護(hù)設(shè)備，保證其防護(hù)效能。
三、工作環(huán)境改善
5. 設(shè)立隔音屏或隔音室，減少噪聲傳播。
6. 對(duì)噪聲設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，降低運(yùn)行噪音。
四、健康監(jiān)測(cè)與管理
7. 定期為噪聲崗位員工進(jìn)行聽(tīng)力檢查，建立健康檔案。
8. 對(duì)發(fā)現(xiàn)聽(tīng)力受損的員工，及時(shí)調(diào)整工作崗位或提供醫(yī)療援助。
五、培訓(xùn)與教育
9. 對(duì)員工進(jìn)行噪聲危害知識(shí)培訓(xùn)，提高自我防護(hù)意識(shí)。
10. 定期更新噪聲防護(hù)知識(shí)，確保員工了解最新防護(hù)措施。
六、規(guī)章制度制定
11. 制定噪聲作業(yè)安全規(guī)定，明確操作規(guī)程與違規(guī)處罰。
1 2. 定期評(píng)估并修訂噪聲控制措施，確保其有效性。
篇13
1. 熟悉設(shè)備：掌握變電所內(nèi)各種電氣設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)及工作原理。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等。
3. 檢查設(shè)備：定期檢查電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 維修操作：遵循維修流程，確保作業(yè)安全，不擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置。
5. 應(yīng)急處理：了解并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)故障。
篇14
1. 熟悉設(shè)備：總控人員需全面了解所監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備性能、操作流程和應(yīng)急處理措施。
2. 定期檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，確保其正常運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
3. 嚴(yán)格遵守規(guī)章制度：遵循企業(yè)制定的安全操作手冊(cè)，不得擅自更改設(shè)定或操作程序。
4. 崗位交接：交接班時(shí)，需詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)，交接雙方確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生事故時(shí)，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并上報(bào)上級(jí)。
6. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備等。
7. 保持環(huán)境整潔：工作區(qū)域應(yīng)保持干凈整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
篇15
搗固機(jī)工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查搗固機(jī)外觀(guān)，確保無(wú)明顯損傷或異常。
2. 確認(rèn)搗固機(jī)各部件連接牢固，特別是振動(dòng)棒與電源線(xiàn)的接口。
3. 檢查電源電壓是否穩(wěn)定，防止過(guò)壓或欠壓操作。
4. 了解作業(yè)區(qū)域的安全狀況，清除周?chē)s物。
二、操作過(guò)程
1. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋和護(hù)目鏡。
2. 啟動(dòng)搗固機(jī)前，確保無(wú)人靠近工作區(qū)域。
3. 慎重操作振動(dòng)棒，避免碰撞混凝土或其他硬物，以防損壞設(shè)備。
4. 連續(xù)作業(yè)時(shí)，注意搗固機(jī)溫度，避免過(guò)熱導(dǎo)致故障。
5. 操作時(shí)保持穩(wěn)定力度，避免劇烈振動(dòng)導(dǎo)致不穩(wěn)定。
三、作業(yè)后維護(hù)
1. 關(guān)閉搗固機(jī)后，及時(shí)清理設(shè)備上的混凝土殘留物。
2. 存放時(shí)，將搗固機(jī)放置在干燥通風(fēng)處，避免受潮。
3. 定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查，如更換磨損部件，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位。
篇16
原料裝卸崗位安全操作規(guī)程
一、原料接收與卸貨
1. 確保所有裝卸設(shè)備完好無(wú)損，如叉車(chē)、吊車(chē)、傳送帶等。
2. 檢查原料包裝是否破損，如有破損需及時(shí)報(bào)告并隔離處理。
3. 裝卸過(guò)程中保持地面清潔干燥，防止滑倒事故。
二、安全防護(hù)措施
1. 工作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 不得在裝卸區(qū)域奔跑、打鬧，保持工作場(chǎng)所秩序。
三、裝卸操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近。
2. 輕拿輕放，避免劇烈碰撞導(dǎo)致原料損壞或設(shè)備故障。
3. 定期檢查堆垛穩(wěn)定性，防止倒塌。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 熟悉消防設(shè)施位置和使用方法，遇火警迅速撲救。
篇17
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，應(yīng)檢查輸送堿液的管道、泵、閥門(mén)等設(shè)備是否完好無(wú)損，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作人員需穿戴防護(hù)服、防酸堿手套、安全眼鏡和呼吸器，防止堿液接觸皮膚或眼睛，以及吸入有害氣體。
3. 堿液處理：嚴(yán)格按照配比和濃度要求配置堿液，不得隨意增減。
4. 作業(yè)流程：遵循先開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備，再啟動(dòng)輸送泵，最后打開(kāi)閥門(mén)的順序進(jìn)行操作。
5. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生泄漏或?yàn)R出，立即用酸中和，并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)和安全管理人員。
6. 清潔與維護(hù)：工作結(jié)束后，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備清潔，并定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇18
耙礦工崗位安全操作規(guī)程
耙礦工作是礦山開(kāi)采過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到礦石的挖掘、運(yùn)輸及礦場(chǎng)的安全維護(hù)。為了保障耙礦工的生命安全和工作效率，特制定以下操作規(guī)程：
1. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，包括頭盔、安全鞋、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和聽(tīng)力保護(hù)器。
2. 在作業(yè)前檢查耙礦機(jī)各部件，確保完好無(wú)損，特別是剎車(chē)系統(tǒng)和操作手柄。
3. 熟悉并遵守礦山的安全規(guī)定和應(yīng)急預(yù)案，定期參加安全培訓(xùn)。
4. 在啟動(dòng)耙礦機(jī)前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)其他人員，并鳴笛示意。
5. 操作過(guò)程中，保持警惕，避免過(guò)度疲勞，適時(shí)休息。
6. 遵守礦道內(nèi)的交通規(guī)則，避免與運(yùn)輸車(chē)輛發(fā)生沖突。
7. 注意礦石的穩(wěn)定性，避免因挖掘引發(fā)坍塌事故。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，報(bào)告給上級(jí)和安全員。
9. 完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
篇19
蒸壓釜崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
蒸壓釜是一種大型壓力容器，主要用于建材、化工等行業(yè)進(jìn)行高溫高壓處理。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在操作前，確保蒸壓釜處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯損傷或異常。
- 檢查設(shè)備的閥門(mén)、儀表、安全裝置是否正常，確認(rèn)無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)釜內(nèi)清潔，無(wú)殘留物或雜物。
2. 加載與封閉
- 根據(jù)工藝要求，正確裝載物料，防止超載。
- 嚴(yán)謹(jǐn)封閉釜門(mén)，確保密封圈完好，無(wú)異物影響密封。
3. 升溫升壓
- 緩慢開(kāi)啟蒸汽閥，逐漸升溫升壓，密切觀(guān)察壓力表讀數(shù)。
- 當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，調(diào)整至穩(wěn)定狀態(tài)，期間需持續(xù)監(jiān)控。
4. 運(yùn)行與監(jiān)控
- 定期檢查運(yùn)行狀況，防止異常溫度、壓力波動(dòng)。
- 做好記錄，包括溫度、壓力、時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)。
5. 減壓與卸載
- 嚴(yán)格按照減壓程序操作，不可驟然降壓。
- 卸載物料時(shí)，確保釜內(nèi)壓力已降至安全范圍。
6. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào)，由專(zhuān)業(yè)人員處理。
篇20
化驗(yàn)員崗位操作規(guī)程
一、職責(zé)范圍
1. 根據(jù)實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行樣品采集、制備和分析。
2. 確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，記錄詳細(xì)。
3. 維護(hù)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的正常運(yùn)行，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)。
4. 遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定，防止意外發(fā)生。
5. 參與實(shí)驗(yàn)方法的研發(fā)和改進(jìn)。
二、操作流程
1. 接收樣品：確認(rèn)樣品來(lái)源、標(biāo)識(shí)，記錄相關(guān)信息。
2. 樣品處理：依據(jù)實(shí)驗(yàn)要求進(jìn)行預(yù)處理，如破碎、混合、過(guò)濾等。
3. 實(shí)驗(yàn)操作：按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行化學(xué)或物理測(cè)試。
4. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確無(wú)誤地記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，包括原始觀(guān)察和計(jì)算結(jié)果。
5. 結(jié)果報(bào)告：整理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，編寫(xiě)報(bào)告，提交給上級(jí)審核。
三、質(zhì)量控制
1. 內(nèi)部質(zhì)控：定期進(jìn)行質(zhì)控樣品測(cè)試，確保儀器和方法的準(zhǔn)確性。
2. 外部質(zhì)控：參與外部機(jī)構(gòu)組織的質(zhì)量評(píng)估活動(dòng)。
3. 不斷學(xué)習(xí)：跟進(jìn)最新技術(shù)動(dòng)態(tài)，提升實(shí)驗(yàn)技能和知識(shí)水平。
四、實(shí)驗(yàn)室安全
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如實(shí)驗(yàn)服、手套、護(hù)目鏡。
2. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，如化學(xué)品泄漏、火災(zāi)等事故的應(yīng)對(duì)措施。
3. 定期清理工作區(qū)域，保持實(shí)驗(yàn)室整潔。
篇21
選礦廠(chǎng)檢修車(chē)間電焊工崗位安全操作規(guī)程
一、安全防護(hù)設(shè)備的配備與使用
1. 必須佩戴專(zhuān)用的電焊防護(hù)眼鏡或面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴耐火、隔熱的工作服，防止高溫熔渣燙傷。
3. 使用防護(hù)手套和絕緣鞋，確保手部和腳部的安全。
4. 工作區(qū)域設(shè)置防火隔板，配備滅火器材，以防火災(zāi)發(fā)生。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 檢查電焊機(jī)接地線(xiàn)是否牢固，防止觸電事故。
2. 確保電焊機(jī)無(wú)漏電現(xiàn)象，定期進(jìn)行絕緣性能測(cè)試。
3. 檢查電焊鉗、電纜線(xiàn)是否有破損，及時(shí)更換。
三、作業(yè)環(huán)境要求
1. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
2. 焊接作業(yè)時(shí)，周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品。
3. 在有限空間內(nèi)作業(yè)，需進(jìn)行通風(fēng)，并采取防護(hù)措施。
四、焊接過(guò)程中的安全操作
1. 根據(jù)材料類(lèi)型選擇合適的焊接電流和電壓。
2. 焊接過(guò)程中，避免長(zhǎng)時(shí)間接觸電極和工件，防止?fàn)C傷。
3. 焊接結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
五、應(yīng)急處理與報(bào)告
1. 發(fā)生電弧燒傷、觸電等事故，應(yīng)立即斷電，進(jìn)行急救，并上報(bào)。
2. 對(duì)于火災(zāi)事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，使用滅火器材撲救，并報(bào)警。
篇22
攪拌配料崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 配料操作流程
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 清潔與維護(hù)
篇23
制粉工包括中速磨加熱爐風(fēng)機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識(shí)別與應(yīng)急處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 停機(jī)與斷電程序
6. 安全防護(hù)措施
7. 環(huán)保與能源管理
篇24
堆取料機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保堆取料機(jī)的各個(gè)部件完好無(wú)損，包括驅(qū)動(dòng)裝置、行走機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、俯仰機(jī)構(gòu)、裝卸裝置等。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉工作區(qū)域，了解物料分布情況，制定合理的作業(yè)計(jì)劃。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后開(kāi)始作業(yè)。
4. 堆取料操作：根據(jù)指令或作業(yè)計(jì)劃，精確控制堆取料機(jī)進(jìn)行物料的堆存和取出。
5. 安全監(jiān)控：時(shí)刻關(guān)注周?chē)h(huán)境，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)處理設(shè)備故障。
7. 關(guān)機(jī)與清潔：作業(yè)完成后，正確關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇25
中細(xì)碎崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作流程規(guī)范
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 工作環(huán)境管理
篇26
煙花爆竹零售經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所崗位安全操作規(guī)程
一、煙花爆竹的儲(chǔ)存
1. 儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)和重要設(shè)施，設(shè)置在防火等級(jí)符合規(guī)定的建筑內(nèi)。
2. 煙花爆竹應(yīng)分類(lèi)、分庫(kù)存放，嚴(yán)禁混存。
3. 存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不得存放易燃易爆物品。
二、煙花爆竹的搬運(yùn)
1. 搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，避免劇烈碰撞。
2. 嚴(yán)禁在室內(nèi)堆積過(guò)多煙花爆竹，防止引發(fā)事故。
3. 使用專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)輛，確保運(yùn)輸過(guò)程的安全。
三、銷(xiāo)售服務(wù)
1. 銷(xiāo)售人員需接受安全培訓(xùn)，了解煙花爆竹性質(zhì)及應(yīng)急處理方法。
2. 客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)時(shí)，應(yīng)提醒其遵守?zé)熁ū袷褂靡?guī)定，避免危險(xiǎn)行為。
3. 不得向未成年人銷(xiāo)售煙花爆竹。
四、應(yīng)急處理
1. 配備必要的消防器材，定期檢查維護(hù)。
2. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
3. 發(fā)生火警時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)報(bào)警并組織疏散。
篇27
切割工崗位操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 按照生產(chǎn)計(jì)劃，執(zhí)行切割任務(wù)，確保按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。
2. 根據(jù)圖紙或工藝要求，準(zhǔn)確切割材料，保證尺寸精度。
3. 維護(hù)和保養(yǎng)切割設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 參與質(zhì)量檢查，確保切割產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
5. 妥善處理切割過(guò)程中產(chǎn)生的廢料和廢棄物。
二、操作流程
1. 接收生產(chǎn)任務(wù)，核對(duì)圖紙和材料清單。
2. 準(zhǔn)備工具和設(shè)備，進(jìn)行設(shè)備預(yù)熱和調(diào)整。
3. 定位材料，進(jìn)行切割前的測(cè)量和標(biāo)記。
4. 進(jìn)行切割操作，注意切割速度和深度的控制。
5. 完成切割后，檢查產(chǎn)品尺寸和質(zhì)量。
6. 清理工作區(qū)域，整理工具，記錄工作日志。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、手套等。
2. 操作設(shè)備前，確認(rèn)設(shè)備處于良好狀態(tài)，無(wú)異常聲響或故障。
3. 切割過(guò)程中，避免身體接觸切割刀具和運(yùn)動(dòng)部件。
4. 存儲(chǔ)和搬運(yùn)材料時(shí)，遵守重量限制，防止滑倒和墜落事故。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，報(bào)告給上級(jí)或維修人員。
篇28
水質(zhì)化驗(yàn)工崗位操作規(guī)程
1. 樣品采集
- 確保樣品來(lái)源的準(zhǔn)確性，記錄采集時(shí)間和地點(diǎn)。
- 使用清潔無(wú)污染的容器收集，避免樣品污染。
- 依據(jù)不同水質(zhì)參數(shù)，采取相應(yīng)采集方法。
2. 實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)備
- 保持實(shí)驗(yàn)室整潔，設(shè)備定期維護(hù)和校準(zhǔn)。
- 配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如實(shí)驗(yàn)服、手套、護(hù)目鏡等。
- 確保試劑和標(biāo)準(zhǔn)溶液的有效期及濃度。
3. 檢測(cè)步驟
- 遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序（sop），逐項(xiàng)進(jìn)行化驗(yàn)。
- 對(duì)每個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目，準(zhǔn)確記錄原始數(shù)據(jù)，包括測(cè)量值、日期和時(shí)間。
- 對(duì)異常結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，分析可能原因。
4. 數(shù)據(jù)處理與報(bào)告
- 使用專(zhuān)業(yè)軟件或手工計(jì)算，得出化驗(yàn)結(jié)果。
- 結(jié)果需與標(biāo)準(zhǔn)限值比較，確定水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)。
- 編寫(xiě)清晰、準(zhǔn)確的化驗(yàn)報(bào)告，包括分析方法、數(shù)據(jù)和結(jié)論。
5. 儲(chǔ)存與處置
- 樣品保存應(yīng)遵循規(guī)定條件，防止變質(zhì)。
- 廢棄物應(yīng)按規(guī)定安全處置，遵守環(huán)保法規(guī)。
篇29
壓濾二結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查壓濾機(jī)各部件是否完好，包括濾板、濾布、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
2. 確認(rèn)結(jié)晶器內(nèi)無(wú)殘留物料，清潔設(shè)備表面，防止雜質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 檢測(cè)管道連接是否牢固，閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否正常。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，調(diào)整壓力至規(guī)定范圍，確保濾板密封。
2. 打開(kāi)進(jìn)料閥，將結(jié)晶液緩慢引入壓濾機(jī)。
3. 觀(guān)察濾液清澈度，適時(shí)調(diào)整過(guò)濾速度。
三、過(guò)濾過(guò)程
1. 定時(shí)檢查濾餅厚度，避免過(guò)厚導(dǎo)致過(guò)濾效率下降。
2. 注意觀(guān)察壓力表，異常升高時(shí)需及時(shí)停機(jī)排查原因。
3. 保持電氣控制系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，避免短路或過(guò)載。
四、卸料與清洗
1. 結(jié)晶完成后，關(guān)閉進(jìn)料閥，釋放液壓壓力，安全卸下濾餅。
2. 清洗濾板、濾布，確保下次使用時(shí)清潔無(wú)污染。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，如潤(rùn)滑、緊固等。
五、停機(jī)與應(yīng)急處理
1. 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉電源，再依次關(guān)閉其他設(shè)備。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異響等，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案處理。
篇30
1. 出車(chē)前檢查：確保車(chē)輛各項(xiàng)功能正常，包括剎車(chē)、燈光、轉(zhuǎn)向、油量、輪胎狀況等。
2. 熟悉路線(xiàn)：了解行車(chē)路線(xiàn)，掌握路況信息，尤其注意施工、擁堵、限速等特殊情況。
3. 遵守交通規(guī)則：不超速、不酒駕、不疲勞駕駛，保持安全距離，正確使用安全帶。
4. 乘客安全：提醒乘客系好安全帶，禁止在行駛中亂動(dòng)車(chē)內(nèi)設(shè)備。
5. 應(yīng)急處理：學(xué)習(xí)并掌握基本的應(yīng)急處理知識(shí)，如車(chē)輛故障、事故處理等。
6. 保持通訊暢通：隨時(shí)保持與調(diào)度中心的聯(lián)系，報(bào)告異常情況。
trt崗位安全操作規(guī)程范文
1.上崗時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗。
2.煤氣區(qū)域巡檢、作業(yè)必須兩人以上，攜帶煤氣檢測(cè)報(bào)警儀。
3.上下樓梯扶好欄桿，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)時(shí)應(yīng)避開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，油站區(qū)域巡檢后，消除上面的油污，防止滑倒。
4.嚴(yán)禁用濕布擦拭電器設(shè)備。
5.檢修時(shí)應(yīng)掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌，并有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行確認(rèn)制。
6.操作盤(pán)車(chē)時(shí)，應(yīng)兩人以上，一人監(jiān)護(hù)，一人操作。
7.嚴(yán)禁從高空向下拋物，高空作業(yè)需系好安全帶。
8.煤氣及高壓電區(qū)域嚴(yán)禁逗留及閑雜人員進(jìn)入。
9.停送電嚴(yán)格按照停送電程序，執(zhí)行電工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
