束線、絞線工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：在操作前，確保束線機(jī)處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的員工不得擅自操作束線機(jī)。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
4. 電源管理：啟動和關(guān)閉設(shè)備時，遵循正確的電源操作程序。
5. 材料準(zhǔn)備：使用符合標(biāo)準(zhǔn)的線材，避免過粗或過細(xì)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 操作流程：遵循操作手冊上的步驟進(jìn)行作業(yè)，禁止私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
7. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)并報告給維修人員。
8. 清潔維護(hù)：定期清潔束線機(jī)，保持設(shè)備整潔，預(yù)防故障發(fā)生。
篇2
束線、絞線工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保束線機(jī)、絞線機(jī)等設(shè)備完好無損，各部件緊固，潤滑良好。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，防止電擊事故。
3. 安裝所需模具和導(dǎo)輪，保證張力穩(wěn)定。
二、材料準(zhǔn)備
1. 核實線材規(guī)格、型號與生產(chǎn)任務(wù)一致，防止混用。
2. 檢查線材表面質(zhì)量，排除斷裂、毛刺等問題。
3. 儲線架上的線材排列整齊，避免操作中打結(jié)。
三、操作流程
1. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)無人在機(jī)器運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
2. 按照工藝要求調(diào)整束線、絞線速度和張力。
3. 監(jiān)控設(shè)備運行，及時調(diào)整，避免線材斷裂或設(shè)備異常。
四、安全措施
1. 工作時佩戴防護(hù)眼鏡，防止線材飛濺傷眼。
2. 操作時保持身體穩(wěn)定，避免衣物卷入機(jī)器。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即停機(jī)，報告維修。
五、工作環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒。
2. 作業(yè)時保持通風(fēng)良好，避免電線燃燒產(chǎn)生有害氣體。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備安全運行。
篇3
束線絞線工安全技術(shù)操作規(guī)程
束線絞線工作是電線電纜制造過程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到多種設(shè)備和操作步驟。以下是束線絞線工在日常工作中需要遵守的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握束線機(jī)、絞線機(jī)的操作方法和性能特點。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前檢查設(shè)備是否完好，各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
3. 佩戴防護(hù)用品：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、勞保鞋等個人防護(hù)裝備。
4. 工具準(zhǔn)備：確保工具齊全且狀態(tài)良好，如剪線鉗、扳手等。
5. 材料整理：線材應(yīng)整齊排列，避免纏繞和打結(jié)。
6. 操作流程：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。
7. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急處理程序，如電源故障、設(shè)備異常等。
束線、絞線工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、上班首先檢查防護(hù)裝置是否完好靈敏可靠；如牽引輪、安全柵欄要關(guān)好，安全插銷要插好，安全罩殼應(yīng)上好。各傳動部位是否靈活好用，插輪及各潤滑點是否潤滑良好。
2、調(diào)換齒輪完畢后必須重新蓋好防護(hù)罩，變換變速齒輪應(yīng)停車。
3、調(diào)規(guī)格時不準(zhǔn)使用單根鋼絲做牽引線。
4、換盤必須在機(jī)器停妥后進(jìn)行，絞籠要保持平衡，上好盤后推上保險再接好頭，關(guān)上防護(hù)罩，確認(rèn)無誤后方可開車。
5、在絞合壓模處糾正跳浜應(yīng)在慢速下進(jìn)行。
6、下班前，應(yīng)將所有啟動開關(guān)關(guān)掉，在無人接班的情況下，必須切斷所有電源（包括風(fēng)扇，照明等）。
7、在牽引輪上糾正繞線時，手和工具操作的位置不得在入線方位，應(yīng)在出線處為安全。
8、收線盤上下時，應(yīng)兩人協(xié)同配合好，落盤時線頭尾要扎緊在收線盤上，并注明規(guī)格。
