金屬熔化工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 個人防護裝備：工人應佩戴防火耐熱的工作服、防護眼鏡、防熱手套和防塵口罩，確保身體各部位不受傷害。
2. 設備檢查：每日工作前，需檢查熔爐、冷卻系統(tǒng)、排煙裝置等設備是否正常，及時排除隱患。
3. 加料程序：遵循先小后大、先輕后重的原則，避免金屬塊直接撞擊熔爐壁，減少沖擊產(chǎn)生的飛濺。
4. 操作溫度：嚴格控制熔化溫度，防止過熱引發(fā)事故。
5. 應急措施：設立清晰的緊急疏散路線，定期進行應急演練，熟悉滅火器和急救設備的使用。
篇2
金屬熔化工安全技術(shù)操作規(guī)程
金屬熔化工是一項涉及高溫作業(yè)的關(guān)鍵工種，其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定。以下是一些核心的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：工人應穿戴專用的防火服、隔熱手套、防護眼鏡和呼吸器，防止熔融金屬濺射和有害氣體吸入。
2. 設備檢查：工作前，務必檢查熔爐、起重機、輸送設備等是否完好無損，確保電氣線路安全。
3. 熔煉過程：遵循正確的熔化和攪拌程序，避免產(chǎn)生火花或過熱，時刻監(jiān)控熔融金屬的溫度。
4. 應急措施：設立應急出口，熟悉滅火設備的使用方法，并定期進行應急演練。
5. 儲存與搬運：熔融金屬儲存和搬運時要小心謹慎，遵守重量限制，避免碰撞和傾覆。
6. 清潔與維護：保持工作區(qū)域整潔，及時清理熔渣和雜物，定期對設備進行保養(yǎng)。
篇3
有色金屬熔化工安全操作規(guī)程
有色金屬熔化工在日常工作中，需遵循一系列嚴格的安全規(guī)程，以確保生產(chǎn)過程的安全和效率。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用：包括佩戴防火防熱手套、耐高溫工作服、護目鏡、聽力保護器和呼吸器等，以防止熱輻射、飛濺物及有害氣體的傷害。
2. 設備操作規(guī)范：正確使用熔爐、鑄造機等設備，定期進行維護保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
3. 熔煉過程監(jiān)控：嚴格控制熔煉溫度，避免過熱引發(fā)火災或爆炸；實時監(jiān)測氣體排放，防止有害氣體泄漏。
4. 應急處理措施：制定應急預案，如發(fā)生火災、熔融金屬濺出等緊急情況，能迅速采取應對措施。
5. 儲存與搬運安全：正確儲存和搬運金屬原料及熔融金屬，避免碰撞、傾倒等事故。
6. 作業(yè)環(huán)境管理：保持工作區(qū)域整潔，避免堆積雜物，減少安全隱患。
金屬熔化工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1．工作前，應對所屬的機械、電器、水冷、液壓(或氣壓)進行認真地檢查，確認正常后，方可熔煉。
2．工作時，應穿戴好工作服，穿好防護鞋，戴好防護鏡、 防護帽等。不準打赤膊，以防燙傷。
3．爐前及工作場地要經(jīng)常保持清潔整齊。各種材料、工 具應放到指定的地點。
4．爐料應干燥，并有人負責檢查。嚴禁將易爆物品(如：彈頭、雷管等)、密封容器及帶水(或帶雪)的爐料，投入爐內(nèi)。
5．樣勺、樣模、撥樣板等，要保持干燥、清潔。剩余熔液，應倒在干燥的地方或干燥的料錠模內(nèi)。
6．使用行車時，要先檢查鏈條、鋼絲繩、吊鉤、天平等是否牢固，否則禁止吊運。吊運時，要按《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》進行操作。
7．開爐前，必須清除爐坑前周圍所有障礙物，5m內(nèi)不準有易爆物品，爐坑及爐前地面不得有積水。
8．加粉散狀材料時，應側(cè)身投料，以防噴濺傷人。
9．出金屬熔液前，使用的工具及澆包必須烘烤干燥，澆包必須放正、放穩(wěn)，禁止將冷濕鐵棒、工具等與熔液接觸，以防噴濺傷人。
10．開爐時根據(jù)分工堅守工作崗位，不得擅離職守。
